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路基施工安全应急预案

2011-08-16   来源:安全文化网    |   浏览:    评论: 0    收藏

  一、方针与目标

  坚持“安全第一、预防为主、综合治理”、“保护人员安全优先、保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”。

  二、应急策划:

  (一)工程概况及地质条件

  (1)工程概况

  (2)工程地质、气候、水文特征

  (二)路基施工方案

  深挖路段路基施工方案:

  1、在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料,包括土石界限、岩层风化厚度及破碎程度,岩层的构造特征等。根据现场考察及设计要求,编制详细的施工组织设计,报监理工程师审批后实施。

  2、根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度,精确计算路堑堑顶的开挖线。采用全站仪放样,根据现场坡口标高放出路堑坡口桩。

  3、根据坡口桩放出路堑开挖线,进行清表、清杂等。

  4、开挖中如发现有较大地质变化时,停止施工,重新进行工程地质补充勘探工作,并根据新的地质资料修正施工方案,报监理工程师审批后实施。因深挖路堑工程量大、施工环境复杂,技术要求高,施工难度大,是控制工程进度的关键工程,必须精心组织,科学施工。

  5、石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度,确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖,不能用机械直接开挖的石方,采用爆破作业开挖。

  在石方爆破作业前,根据地形地质,开挖断面及施工机械配备等情况,编制实施性爆破设计施工方案,报请监理工程师批准,并严格按照监理工程师的指令执行。

  石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。路堑既长又深时,采用纵向分层分段开挖,每一层先挖出一通道,然后开挖两侧,使每一层有独立的出土道路和临时排水系统;对风化破碎岩体,为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业,采用阶梯式进行开挖,按设计要求的高度设置平台,形成阶梯边坡。开挖时,边坡预留2-3m采用光面爆破或预裂爆破作业,人工刷坡。

  6、边坡控制方案

  为确保边坡的稳定,不产生超挖和欠挖,边坡采用光面爆破,节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。深挖路堑的施工遵守分级开挖、分级防护、及时防护的原则,开挖一级防护一级,在下一级开挖时,上一级已做好保护措施。砌筑边坡防护应注意:

  (1)砂浆采用重量法控制计量,并采用机械拌和,砌筑采用坐浆法分层按规范砌筑。

  (2)将大块较平整的片石人工加工凿平,用来砌筑护面墙的外露面,并加工好砌筑沉降缝的角石,角石加工整齐,要有两个面相互垂直。

  (3)护坡的沉降缝按设计图纸要求设置,砌筑沉降缝采用角石加工整齐,以保证沉降缝砌筑后垂直于水平面并且宽度上下一致。

  (4)砌筑过程中和砌筑完工后7 ~ 14天内,随时对已砌筑砌体养生,保持其表面湿润。

  (5)锚杆护坡施工时在岩石边坡上尽量垂直于岩层倾角,用凿岩机钻孔至稳定岩层区,将锚杆插入,用水泥砂浆锚固,使坡面岩体和有下滑可能的岩石与基岩连成整体。

  (6)锚杆钻孔前根据设计要求及坡面岩石情况定出孔位并作标记,锚杆孔距误差不超过15cm,预应力锚索孔距误差不超过20cm,预应力锚索的钻孔轴线与设计轴线的偏角不大于3。,水泥砂浆锚杆孔深度误差不大于+50cm,水泥砂浆锚杆孔径大于杆体直径15mm,树脂锚杆和快硬水泥卷锚杆孔径直径为42mm,其他锚杆符合设计要求。

  (7)水泥锚杆杆体平直、除锈、去污,采用中细砂,粒径不大于2.5mm,使用前过筛砂浆配合比:水泥:砂=1:1~1:2(重量比),水灰比为0.38~0.45。

  (8)注浆开始或中途停止超边30min 时,用于水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路,注浆时,注浆管插至距孔底5~10cm处,随砂浆的注入缓慢匀速拔出。

  (9)锚索严格按设计尺寸下料,表面无损伤,除锈去污。编排钢丝或钢铰线时安设排气管,每股隔离钢丝或钢绞线沿锚索轴线方向平直、头齐,每隔1.0~1.5m 设置隔离架或内芯管,必要时可设置对中支架,锚索体用非镀锌材料捆扎牢固。

  (10)锚杆防护施工前认真检查和处理锚喷作业区的危石,确保施工队人员的安全,坡面破碎严重时采用先喷后锚,喷射厚度不小于5cm,喷射作业时设专人跟随观察坡面情况,锚杆施工在喷射混凝土终凝3h 后进行,施工用电线路、开关设防触电设施,针对施工机械操作制定安全操作规程,对施工人员进行安全教育,非施工人员不得进入施工区,施工用的工作平台牢固可靠并设安全护栏。

  高填路堤施工方案方法:

  为了保证高填路堤的填筑质量及边坡稳定,特制订如下施工方案:

  1、根据设计横断面及规范要求的超填宽度,精确放出路堤坡脚。

  2、清除表土后,及时进行压实,使其压实度达到90% 以上,如地基强度达不到规范要求,请示监理工程师及时进行处理。

  3、地面横坡较陡时,按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工,以防止路基填筑产生纵、横向裂缝。

  4、在填土时,严格控制好每层的松铺厚度不大于30cm,控制最佳含水量偏差为± 2%,严格按照试验路得出的压实方法进行压实。如填料来源不同,其性质相差较大时,分层填筑,不分段或纵向分幅填筑,且不同材料的填筑层厚不小于50cm。

  5、严格控制填料质量,对于透水性不良的材料不用于路基填筑,且严禁用于路基底部填筑。

  6、填筑时,全断面分层填筑,连续压实,强振碾压,以防止路基不均匀沉降、开裂。下层经监理工程师验收合格后,方可进行上一层填筑。

  安全专项施工措施:

  1、须按设计规范施工。

  2、作业要严格操作规程。

  3、路基施工准备

  (1)机械设备的配备,挖掘机、装载机、推土机、羊足碾、平地机、压路机、自卸翻斗车、电缆线、照明设备、漏电保护器。

  (2)安全防护品的配备,口哨、安全帽、红绿旗、警示牌、标志、红色警示灯、铁丝网。

  4、开工前检查:

  挖掘机、装载机、推土机、羊足碾、平地机、压路机、自卸翻斗车是否处于良好状态、各项制动是否有效,电缆线有无裸漏情况。

  5、施工安全注意事项

  (1)在省道附近施工,须有专人警戒。

  (2)车辆通过较多的便道,弯道半径小于15m,特殊地段小于10m 须挂红黄绿旗及警示牌。

  (3)施工便道急弯处及陡坡地段须挂标志警示牌。

  (4)严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。

  (5)施工现场材料、设备摆放有序、整齐。

  (6)现场施工人员须戴防尘口罩。

  (7)施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其余各施工机械不能超速及违章作业。前后两车(机械)间距不应小于10m。

  (8)路堑开挖严禁采取掏底开挖(忌挖神仙洞)。以免坍塌。

  (9)严禁在松动危石下、未熄火的大型机械旁作业和休息。

  (10)弃土场的选址需避免泥石流沟。

  (11)严禁在山坡上同一地段的上下同时作业。

  (12)人工挖掘作业人员横向间距不应小于2m,纵向间距不应

  小于3m。

  (13)滑坡地段开挖,须从两侧向中部自上而下开挖。禁止全面拉槽开挖。

  (14)根据设计横断面及规范要求的超填宽度,精确放出路堤坡脚。地面横坡较陡时,按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工,以防止路基填筑产生纵、横向裂缝。

  (15)严格控制好每层的松铺厚度不大于30cm,控制最佳含水量偏差为± 2%,严格按照试验路得出的压实方法进行压实。如填料来源不同,其性质相差较大时,分层填筑,不分段或纵向分幅填筑,且不同材料的填筑层厚不小于50cm。

  (16)断面分层填筑,连续压实,强振碾压,以防止路基不均匀沉降、开裂。

  (17)根据坡比变化,每填筑好一级后,及时修坡防护,以防止雨水对边坡的冲刷。在雨季施工时,注意排水工作,在路基顶面做成2-4% 的双向横坡,防止积水,边坡上做临时泄水槽,排泄路基顶面积水,防止冲刷边坡。在填挖交界处,挖一些临时排水沟,以便雨水集中排出,避免雨水对整个边坡的冲刷,雨季过后,对于被水冲毁的部分边坡,及时填土夯实,以避免边坡进一步坍塌。

   (三)应急预案工作流程图

  根据本工程的特点及施工工艺的实际情况,认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价,特制定本项目桥梁工程发生紧急情况或事故的应急措施,开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图:

 

  三、应急预案组织机构

  (一)存在的危险源

  高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂,从业人员的素质较低,因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析,识别确认有4 个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为:

  1、机械伤害

  2、爆破伤害

  3、触电伤害

  4、坍塌和滑坡

  (二)对重大危险源的评价

  1、机械伤害:机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。

  2、爆破伤害:爆破施工时,因违规操作而引起的人员和财产损害。

  3、触电伤害:工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离,用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害。

  4、坍塌和滑坡:路基开挖时因施工方法不当,机械使用不当,造成的坍塌和滑坡,对人身或机械造成伤害或损害。

  (三)可能产生的后果

  造成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。

  (四)应急与响应机构、职责与分工

  1、现场指挥组

  职  责:负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作,向各应急小组调配应急所需的资源(人力、物力、资金)并对突发事件的应急响应工作做出决定。

  2、抢救疏散组

  职  责:负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作,了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。负责车辆及相应工具的供应,通过各种方法了解事故现场全面情况及其变化,及时向现场指挥组提供真实可靠的情况。

  3、医疗救护组

  职  责:主要负责组织抢救伤员的应急救护工作。

  4、安全警戒组

  职  责:负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场。

  5、后勤供应组

  职  责:迅速调配抢险物资设备至事故发生点;提供和检查抢险人员的装备和安全防护;及时提供后续的抢险物资;迅速组织后勤必须供给的物品,并及时输送后勤物品到抢险人员手中。

  (五)抢险救护队人员及主要物质设备

  应急资源的准备是应急救援工作的重要保障,项目部根据潜在事性质和后果分析,配备应急救援中所需的救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。

  1、抢险救护队

  项目部根据抢险的需要成立隧道险救护队,抢险救护队员,不管因何种工作,必须保证在事故发生的第一时间赶到现场。

  抢险队员:各工区作业班组成员。

  2、抢险物资设备

  主要应急物资:在现场显著位置配备适当的救生器具,如救生圈、安全绳、长竹竿等;内部电话、对讲机等联系工具保持畅通;自备发电机和照明专线保持良好工作状态。

  3、主要应急机械设备和物资储备表

序号

设备名称

单位

数量

规格型号

主要工作性能指标

现在何处

1

挖掘机

2

 

1m3

现场

2

装载机

2

ZL50

3m3

现场

3

装载机

2

ZL40

1m3

现场

4

重型自卸汽车

 

15t

现场

5

空压机

 

20m

现场

6

汽车吊

2

QY16

16t

现场

7

汽车吊

2

QY25

25t

现场

8

柴油发电机组

2

 

200KW

现场

9

柴油发电机组

2

 

160KW

现场

10

鼓风机

10

 

 

现场

11

越野车

2

 

6

现场

12

干粉灭火器