智能自动化监控系统由两部分组成，一部分是厂内智能控制中心，另一部分则是换热站的自动控制。
厂内控制中心监控设备具有数据采集、控制运算、状态监视、实时数据处理、历史数据管理、事故顺序识别、事故追忆、控制调节、图形显示以及信息的组态、诊断等功能。它能够对锅炉及系统的压力、温度、压差、流量、炉排、鼓引风机等重要运行参数进行统计处理和保存，同时，根据需要对系统数据进行准确的趋势分析，提供最佳运行模型，并通过炉排、故引风机、一次循环水泵变频控制系统，实现系统动态控制调节。
换热站自动控制则是由采暖数字控制器参照温度传感器测量出的换热站二次水水温和室外温度，根据预先设置的工作曲线，调整电动阀的开度，并同时将有关数据传输到厂内控制中心的热网计算机监控系统当中，控制中心则通过数据自动访寻采集并通过现场电动三通阀实施调控。另外控制中心设置的供热和外网系统监控网络模拟屏使各换热站及锅炉上所有测量数据均在模拟屏流程图上显示，系统运行情况一目了然。当出现超压、超温或系统出现故障时，监控系统发生报警，显示报警变量，并有声光显示。此时系统会自动停机，待报警消除后，可自动恢复运行，保证安全生产。特别是炉上各主要参数除在模拟屏和微机屏幕上显示之外，也同时在二次仪表上显示，而且，仪表也有报警显示输出。一旦微机系统出现故障不能工作，司炉人员仍可通过仪表监视锅炉的运行情况并且可以根据需要随时由自动运行状态切换到手动运行状态，保证安全生产。
通过丰台铁路供热厂智能自动网络监控系统的应用不难看到：
a、智能自动化监控，采用智能全数字计算机管理，性能稳定，抗干扰性强能够实现目标管理，为安全生产的有序可控提供了先进的手段，奠定了良好的物质基础。
b、现代科学技术的发展，技术应用成本的大幅下降，使供热系统实现智能自动化监控成为可能。
c、智能自动化监控，通过实时数据控制运行分析，减少了人为因素所带来的安全隐患，极大地提高了系统的安全可靠性。
d、智能自动化监控，应用现代科学技术来完善供热系统；高达20％的节能效果，使供热安全与经济效益得到有机的结合。
实践证明，设备自动化水平的提高是保证供热安全的重要途径之一。
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