——首钢矿业公司职业病防治工作纪实
首钢矿业公司树立“以人为本，全面发展，用有限的资源创造最大价值”的核心价值观，认真贯彻《职业病防治法》，把强化职业病防治工作，作为企业必须履行的法定责任和义务，强化组织，完善机制，严格落实。
强化组织领导 完善管理机制
加强领导 首钢矿业公司成立了以总经理为组长、主管经理和工会主席为副组长的职业病防治工作领导小组及职业病防治办公室，将过去职工医院、安全处分散承担的职业卫生管理和职业病防治工作，交给职防办统一管理。在具体实践中，将“职防办”由职工医院管理划归公司办公室管理，并赋予实施“内部执法检查”的权力。从公司到厂矿分层建立职业卫生档案，将职业病危害因素、职工体检、工作、培训教育台帐及相应的报表记录在案，实现了管理工作的制度化、规范化，形成了以“职防办”为核心，以专兼职职业病防治工作人员为纽带，安全、环保部门密切配合，各级工会组织实施监督，高效运行的职业病防治工作网络。
建立机制 每年初，公司和厂矿主要领导召开职业病防治工作专题会议，总结上年职业病防工作，审核、制定年度职业病防工作计划，对重大职业卫生问题集体决策。他们从实际出发，制定了《首钢矿业公司职业病防治工作管理办法》，明确了各专业部门在职业病防治工作中的职责，规范了企业和职工的职业卫生行为，建立了奖惩机制。成立执法队，对检查发现的问题和隐患及时纠正并严格落实考核。今年6月，执法队查出问题32项，按规定核减责任单位工资总额45000元，推动了职业病防治工作的落实。
狠抓源头治理 改善现场环境
革除落后的除尘设施 1991年建成投产的首钢矿业公司烧结厂，原设计11台除尘设备，全是技术含量低的水膜除尘器。由于使用的铁料精粉率在90％以上，且烧结矿碱度高，粉尘吸水后象水泥一样粘在除尘器的主副筒、文氏管和过桥等部位。除尘器严重结垢，除尘风量严重不足，粉尘无法及时捕集，加上生产工艺不顺，外排粉尘浓度超出了国家规定的标准。为提高对粉尘的捕集能力和除尘效率，烧结厂陆续投资8600万元，分步实施了环保设施的更新，用技术先进的静电除尘器取代了水膜除尘器和大布袋除尘器。环保设施的维护、保养、检修与生产设备同步进行，环保设施与生产主机作业率均达到了100％。
实施集中供热 在40余年的发展中，首钢矿业公司85台锅炉“星罗棋布”。技术性能落后且分散设置的小锅炉，不仅自身排放烟气污染环境，煤粉分散运输和储存，也对环境造成不良影响。为提高锅炉运行的安全性和经济性，治理和保护环境，公司对12台10吨链条锅炉进行了复合燃烧的技术改造，配置了外部管网和辅助设施，形成了集中供热格局，每年减少排放烟气 18797万立方米、二氧化硫385吨、粉尘133.5吨。
用国际先进技术改造传统产业
球团生产由于采用落后的“链篦机──回转窑──冷却筒”工艺，回转窑的窑头窑尾的石墨块密封，根本起不到密封作用；链篦机侧板倒料挤坏密封设施，漏风率高达30％；混合机运转不平稳，机尾倒料；经过焙烧的球团矿从 7米高的回转窑进入冷却筒有 5米落差，引起二次扬尘。首钢矿业公司对症下药，投资2850万元，采用国际先进的“链篦机──回转窑──环冷机”技术设备，改造传统的球团生产工艺，每立方米外排烟气的粉尘含量由670毫克下降到90毫克以下，远远低于150毫克的排放标准，除尘灰得到全部回收利用。
抢占科技制高点 要彻底解决粉尘污染问题，必须从根本上理顺生产工艺。基于这样的认识，首钢矿业公司与北京钢铁研究总院合作在国内首创小球团烧结新工艺，创新“重油乳化及再辐射聚焦点火”和“除尘灰制粒”专利技术，实施烧结机机尾烟气的余热回收工程，每年减少排放烟气11.8亿立方米，二氧化硫283吨，烟尘98吨。首钢矿业烧结厂成为全国同行业第一家获得ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业安全卫生管理体系“双认证”的企业。
靠自动化隔离危害因素 在矿山生产中，选矿破碎系统是尘肺病的多发区。为使作业员工从根本上摆脱粉尘的危害，首钢矿业公司投资近2000万元进行了脱胎换骨的技术改造，皮带运输系统达到不跑、不冒、不漏、不扬尘的标准，并实现了计算机网络化控制，从而全部取消了皮带看管性岗位，实现了作业职工与危害因素的隔离。
提高防护能力 强化监护措施
普及职业卫生知识 为提高个体综合防护能力，首钢矿业公司对从事有害作业的班组长以上干部管理人员，每年进行不少于40小时的“职业卫生提高教育”。每年组织所属单位主管领导及专业管理人员，参加北京市和首钢总公司举办的职业病防治专业知识培训。特邀北京市预防医学研究中心的专家，对公司职防工作领导小组成员、所属单位主管领导、安全科长和专业管理人员进行法律法规的脱产培训。各车间利用班前、班后会和班组长会，学习职业卫生知识。利用企业内部报纸和闭路电视，宣传职业卫生防病知识。还采取知识竞赛、巡回展览、召开座谈会以及群众性咨询活动等形式，广泛宣传贯彻《职业病防治法》，提高了职工的职业卫生认知水平和对职业危害因素的自我防护意识。
坚持依法依规办事
首钢矿业公司对接触职业病危害因素的作业岗位职工，实施了“劳动合同告知”制度，使职工一入厂就知道自己所在岗位的职业危害因素是什么，对身体会造成怎样的损害以及如何预防。同时，按照《职业病防治法》的规定，公司统一组织自制并配置了有关粉尘、高温、噪声等职业病危害因素的警示标识，时刻提醒人们注意职业卫生，防止危害因素的侵害。
强化粉尘检测
首钢矿业公司建立了四级监测网络，把作业区除尘管道和各部蝶阀的运行状况，作为每天巡检的重要内容；厂矿专职测尘人员，每天对职业危害因素进行随机抽查，发现问题逐级上报，及时采取措施进行控制和处理。一般问题，区域自治；重大问题，由厂矿或公司协调解决，形成了全员关注、动态监测、过程控制的管理格局。
狠抓防暑降温
首钢矿业公司每年投入防暑费100余万元，为高温车间配置空调、电扇；对高温现场采取隔热、通风等技术手段和不间断地开展现场卫生巡视，保证清凉盐饮料供应，防暑药品等卫生保健措施落实到位。近年来，尽管暑期气温不断攀升，全公司方圆百里，没有发生一例重症中暑事故。
实施健康监护工程
投资50万元，请北京市卫生局授权的体检机构对在岗和离岗职工进行职业健康检查。首钢矿业公司在安排有毒有害作业岗位职工上岗前，无论该职工以前是否在有毒有害岗位工作过，都要上报职防办并进行职业性健康体检，由职防办根据体检结果出具无职业禁忌证明方可安排上岗。在岗工作期间，按公司规定的周期进行体检。从事有毒有害岗位作业职工离岗时，必须上报职防办体检备案，否则，劳资部门不得办理相关手续。该公司已为8756人建立了职业健康监护档案。
经过多年的努力工作，首钢矿业公司职业病防治工作取得了良好效果，职工健康得到保障，增强了企业凝聚力，塑造了企业的良好形象，该公司被中国矿业联合会授予企业改革发展成绩优异、经济增长名列前茅、安全生产管理良好的“十佳”矿山（石油）企业。
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