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让世界更加美好

2004-12-02   来源:本站原创    |   浏览:    评论: 0    收藏

  重庆天然气净化总厂这个全国最大、投产最早的专业天然气净化厂,代表了我国天然气净化先进水平,担负着西南油气田分公司2/3的天然气净化任务,是天然气这一优质高效现代能源从开采到利用的重要中间环节。曾有人打过一个风趣的比喻:“重庆净化总厂一感冒,川渝地区就发烧。”不能“感冒”,也“感冒”不起,因为每一套装置都有至少日处理400万立方米天然气的能力,一旦“病了”,川渝甚至西南地区的工农业和经济就会受到很大的影响,就有可能拖中国石油股份公司的后腿,影响我国天然气工业发展的进程。据悉,至11月29日,这个厂已完成全年生产任务,处理原料气56亿立方米,且装置安全平稳运行。“病毒”、“细菌”随时存在,怎么样预防,又是怎么样提高自身“抵抗力”的呢?带着疑问,记者走进重庆天然气净化总厂。

  文化,催生新观念

  什么样的文化,就有什么样的人,就有什么样的行为。重庆天然气净化总厂的安全文化就是最好的诠释。

  “‘12。23’虽然过去了,但教训却为我们敲响终身的警钟。特别是在我们这种高温高压、有毒有害、易燃易爆的工厂,安全这根弦必须时刻绷紧。”厂长、党委书记汪忖理如是说。

  走进这个厂,时刻感受到安全为上的气氛。全厂上至领导,下至工人,无不把安全作为头等大事。今年开年第一次厂务会研究的是安全;第一次党委会研究的还是安全;第一项大的动作查隐患、促整改,又是安全……这个厂把今年定为“发展年”,主题是“安全·生产”;党委的中心工作,响亮地喊出口号:“为安全生产保驾护航”。而在这个厂,记者感受到的,安全不仅仅是口号,更是广大员工根深蒂固的一种观念、一种文化和行动指南。

  谭永林,垫江分厂净化工段生产6班班长,1997年他怀孕的妻子在一次H2S泄露事故中被夺去了生命, “12·23”更震撼了他的心灵,他常以自己的亲身经历对其他员工说:“如果不学好技术,不注意安全,造成事故,不但对不起家庭、企业,更对不起社会”。他在班上设安全员,大搞安全技能培训,创建“安全自控型”班组。受到分厂、总厂和分公司表彰。这样的班组在这个厂还有很多。以严抓安全,以严治班,实现了从“要我安全”到“我要安全”观念的转变。“不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害”,他们正是以这朴实的道理和行动,将“反三违、强三基”落到了实处。

  安全文化还表现在制度上。为避免“领导带队看,部门跟着转,走了一遍又一遍,隐患仍然是隐患”这种安全生产 “空转”现象,这个厂层层落实安全生产“五严”,全年坚持每月一次逐级安全述职制度、每月一次安全例会制度及领导安全生产责任联系点制度等,细化了交接班、巡检、干部值班等制度。加大对后半夜、偏僻角落和关键岗位的检查力度,与班组签订安全承诺书,责任逐级量化,管理直通现场。对安全防护不到位或违反劳动纪律员工进行了通报批评和经济处罚,共处罚11200元。

  体系,行为规范的前提

  在最基层的班组,看到包括16个大方面详细的《应急救援预案》整齐地摆放。“以人为本、保护生命、将财产损失降到最小”是这个厂应急体系始终遵循的原则。安全管理委员会、QHSE应急领导小组由一把手亲自挂帅,生产副厂长兼任安全总监,在每个分厂、工段公开招聘专、兼职安全监督员116人,对装置重点要害部位从厂领导到生产班组进行四级安全监控,总厂、分厂两级应急小分队和专业抢险队训练有素。员工安全生产协议和施工安全合同的签订率均达到了100%。

  “12·23”事故发生后,这个厂组织管理层、技术干部、操作员工分别进行了大规模的讨论,统一到“加强管理,避免漏洞;提高技术和安全意识,杜绝‘三违’;加大劳动纪律、工艺纪律、规章制度的执行力度,消除涣散”的行动上。安全生产监督管理体系不断完善、持续改进。开展了全厂危险源识别活动,查找出374项危险源,进行了动态管理。奖励活动中的优秀员工5万元。

  QHSE(质量、健康、安全、环境)管理体系在这个厂得到很好的推广和应用,严格执行体系程序文件和作业指导书,带来不尽好处。今年,产品气出厂合格率保持在99.90%以上,副产品工业硫磺出厂合格率保持了100%,无一顾客投诉,未发生一起生产事故和员工伤亡事故,“三废”达标排放。实现了“零事故、零污染、零伤害、零损失”的QHSE目标,树立了良好的企业形象。

  措施,“安稳长满优”的保障

  文件显示,1月6日厂务会决定:吸取血的教训,技术安全搞“人人过关”。3月,“人人过关”培训在生产一二线员工中首先展开,要求人人达到中级工技术技能水平,培训期间奖金的20%作为奖学金与培训考试考核挂钩。11月,人人过关考试考核全面开始。60分为合格,90分以上奖学金按100%发放,60-69分按70%发放,不合格者扣发奖学金,离岗再培训,再不合格,下岗。结果证明,目前95%已考,人人过关。另有资料显示:全厂全年送外安全培训71人次,总厂安全培训278人次,分厂组织安全培训共计1048人次。

  在厂区只见工人手拿象对讲机似的小匣子前去巡检,这是便携式H2S报警仪。今年仅报警仪等安全防护设施就投入100多万元。只要进入装置区,就必须劳保服、安全帽穿戴整齐,防护设施携带好。在装置停产检修、忠县净化厂项目建设中,与施工单位成立联合执法队,纠违章、查隐患、促整改。四个分厂均优质、安全、提前完成大修任务,忠县净化厂建设进展顺利。

  11月26日,“12·23”即将一周年的日子里,这个厂举办了防H2S中毒预案、消防技能及个人安全技能联合演练竞赛。这样的应急预案演练和比赛全年总厂大规模的就举办了5次,分厂、工段就不计其数了。提高员工对突发事故应急抢险的综合处理能力,“确保抢险措施正确、有效为前提,追求抢险速度”。

  自己安全了,还要大家安全。厂区外,远远就看见红色的巨型风向标,使员工及周边居民在任何天气下能迅速辨别风向。全厂有14只,且是夜光、防雨的,1公里范围内的居民都能明显看到。还安装了报警范围为3公里的大功率报警笛,为减小事故损失作好准备。他们协助地方政府制订应急逃生预案,印刷精美的安全宣传品发给周边居民、给农民上安全课、与地方举办应急联动演练等,将以人为本落到实处,落到细处。  (中国石油报特约记者 王燕)

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