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树双百工程  保本质安全

2004-12-13   来源:《劳动保护》    |   浏览:    评论: 0    收藏

  中国一拖集团公司第二铸铁厂(下简称二铁厂)是中国一拖集团公司主导产品铸件生产的核心配套厂,承担着为农机、工程机械、动力机械提供铸件的生产任务,具有年产缸体、缸盖6万台、铸件4万吨的生产能力。这是一个自动化程度较高的生产企业,拥有各类现代化铸造设备408台,重点设备和精、大、稀设备21台,整个设备具有连锁性强、复杂性高、危险性大的特点,管理上的难度较大,事故隐患较多。在高温铁水流淌、铁花火花飞溅、立体交叉的生产组织条件下,随时都有可能成为危害职工生命安全的祸源。因此,提高设备的安全技术工艺管理水平,控制设备的不安全状态是二铁厂抓安全基础管理的着力点。

狠抓设备的规范化、
科学化管理

  2003年,二铁厂根据“十五”技改后,新旧设备的大面积交错,工艺、技术要求参差的状况,按照高起点、高标准,责成机电、安全部门对全厂400余台设备,比照新设备的工艺参数和技术、安全标准,制定出《二铁厂设备管理细则及考核制度》。并在管理办法上,采用以老带新,新老互动的管理思路,在最短时间内实现了新、老设备融合以及设备管理由粗放型向现代化、规范化、精细化管理的实质性转化。

超前管理,
提高设备安全预控能力

  2004年,二铁厂根据市场需求大幅攀升、持续高产、设备无整块时间停下维修、设备安全潜伏巨大隐患的生产实际,大胆创新,从提高设备预控能力入手,在管理上果断推出了“双百工程”(即“设备百点预控”和“质量百点在控”),要求每个基层车间找出设备技术、工艺方面的各100个点,这些点不仅覆盖设备技术、质量的全部关键工艺,而且必须是故障、安全事故、产品废品的易发、多发点,并责成主体单位逐一制定精细的管理标准、维修方法、预控措施,提前消除其在安全运行方面的隐患,保证设备始终处于最佳状态。在生产任务重、维修时间紧的情况下,见缝插针,积极搞好设备维修工作。电、钳工利用中午短暂的吃饭时间,对发现的设备故障进行抢修,使设备保持在一个较好的工作状态。熔化车间的职工利用中午生产线停机,对因受热变形的浇铸机道轨进行抢修处理,对中台三用天车损坏的限位开关进行更换。
  在管理方法上,全员参与。要求生产工人上岗前要检查设备在电器、机械方面是否完好,并严格按安全规程操作。一次,跑车班李长宏发现2号跑车在电动岔道北端经常掉集电托以及保险丝绳不完整的情况,他积极向电工、动力员反映,并及时进行了处理,防止了事故发生。二铁厂要求维修工在线上要24小时巡检,分点维修,对重要部位进行重点检查,及时发现、清除设备存在的隐患。机械员、动力员深入一线,掌握车间设备故障周期性的规律,搞好设备的预检修。对出现的设备缺陷和安全隐患及时安排维修处理,如对磨损的爬式加料机钢丝绳及时更换,缺损的防护栏杆及时修补,损坏的限位器及保险装置及时更换等。管理人员每天督促、检查预检修作业计划书的落实、记录及责任人签字情况。厂设备、质量管理部门对各单位百点预控进行每天抽查,每日在现场调度会公布,月末和设备开机率挂钩考核,成功实现了设备管理由传统思维的故障发生后抢修向提前预控的重心转变 ,设备开机率大幅上升。

建立应急救援体系,
防范生产风险

  二铁厂有精、大、稀设备7台 ,技术含量非常高。像30吨立式有芯工频电炉、大型机械手抛丸机在国内都数一流,在生产中有着不可替代的作用,一旦出现问题,对企业财产、职工生命造成的损失将不可估量。因此,建立、健全重大事故应急救援体系与机制,对该厂有着重大的现实意义。从2004年开始,二铁厂按照《安全生产法》的要求,制定本厂《重大危险源安全管理规定》和《重大事故应急救援预案》,先后对30吨有芯工频电炉、机械手抛丸机等核心设备,邀请、组织专家和有关部门 ,收集国内外有关信息,分析、评估重大危险,对事故发生的类型、发生的可能性、发生的过程、事故后果及影响程度进行预测、评价,组织专业人员编制应急救援预案。并对在生产组织中起着心脏作用的30吨有芯工频电炉有可能出现的外部供电断电危害这一险情进行全程预案演习,确定应急指挥中心,明晰人员职责及应急措施,锻炼操作人员技能,以便杜绝因工频电炉断电造成的炉子内铁水冷却,炉子报废的后果,把企业、职工的损失降低到最低限度。在这方面,二铁厂注意紧抓典型案例,及时教育全体职工。2004年1月25日19时,跑车班刘伟用吊钩尖吊着满包的铁水离开工频电炉,幸好被及时发现并制止,避免了一次可能发生的事故。针对此次未遂事故中存在的现场照明不完善的现象,电工组迅速恢复损坏的照明,并对此处的灯光照明进行加强。同时,电工组定期对车间照明及其他电气设备加强巡回检查,发现问题及时解决。钳工组也对各防护装置进行定期检查,发现损坏及时整改。
  近两年, 二铁厂通过狠抓设备安全技术规范管理,控制设备的不安全状态,设备故障率由过去的9%以上逐步下降至5%~7%以内,安全事故率基本为零,在生产经营、企业发展中发挥强劲支柱作用。2003年和2004 年,生产总量连创历史新高,实现了经济效益和安全效益的双赢。 《劳动保护》2004年第10期 作者:【中国一拖集团有限公司第二铸铁厂】