汽车罐车的设计规范是ASME规范，制造厂的设计需得到设计保证工程师的证明，设计保证工程师必须是按DOT要求经过注册的工程师。设计保证工程师出具的证明制造厂应永久保留。
2．制造
生产汽车罐车的制造厂必须按DOT的要求向行政主管注册并取得制造许可方能生产。同时制造厂需取得ASME规范容器制造资格。
除了MC 300，MC 301，MC 302，MC 303，MC 304，MC305，MC 306，MC 307，MC 310，MC 311，MC 312几种型式的罐车不打ASME“U”钢印外，对其他制造完工的汽车罐车，必须按ASME规范的要求打上“u”钢印。制造厂必须向用户出具质保证书，制造厂代表、设计保证工程师、注册检验师必须在证书上签字。
3．检验
汽车罐体的制造检验需由ASME授权检验师进行检验。检验要求与ASME规范容器相同。
汽车罐车的定期检验按CFR 49 180中的有关要求进行，内容包括内外部外观检验、保温层检查、水压试验、气密试验等。检验周期见表6—1，水压试验见表6—2。检验人员必须符合CFR49 180．409的要求。
表6—1检验周期
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检验和试验 |
检验周期 |
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外部外观检验： 所有带全开后封头真空充装的罐车 所有其他罐车 内部外观检验： 所有有保温的罐车，MC 330，MC331，MC 338除外 所有运送腐蚀性物品的罐车 所有其他罐车，MC 338除外 保温检查： 所有运送腐蚀性物品的有内衬的罐车 泄漏试验： MC 330及MC 331罐车 所有装氯的其他罐车 MC 338除外 压力试验(水压或气密试验)： 所有有保温无人孔的罐车及有保温有内衬的罐车 MC 338除外 所有带全开后封头真空充装的罐车 用于氯介质的MC 330和MC 331罐车 其他所有罐车 测厚： 所有运送腐蚀物品、无内衬的汽车罐车，MC338除外 |
6个月 1年 1年 1年 5年 1年 2年 1年 1年 2年 2年 5年 2年 |
表6—2水压试验的要求
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规范号 |
试验压力 |
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Me 300,301,302， 303,305,306 MC 304,307 MC 310,311,312 MC 330,331 MC 338 DaT 406 D(yr 407 412 |
20.7 kPa(3 psig)或设计压力，取大值 275.8 kPa(40 psig)或1.5倍的设计压力，取大值 20.7 kPa(3 psig)或1.5倍的设计压力，取大值 1.5倍的MAWP(最大允许工作压力)或重新核定额 定压力 1.25倍的MAWP或重新核定额定压力 34.5 kPa(5 psig)或1.5倍的MAWP，取大值 275.8 kPa(40 psig)或1.5倍的MAWP，取大值130"1" 1.5倍的MAWP |
4．修理
汽车罐车的修理必须由持有美国锅炉压力容器检验师协会(NBBI)颁发的修理资格“R”钢印或ASME“U”钢印的机构进行。
对不需要打ASME“U”钢印的罐体如MC 300，MC 301， MC 302，MC 303，MC 304，MC 305，MC 306，MC 307，MC310，MC 311，MC 312的修理，必须由持有ASME“U”钢印且在DOT注册的制造厂或持有NB“R”钢印且在DOT注册的修理单位进行。
对打有ASME“U”钢印的罐体，必须由持有NB“R”钢印并按107的要求进行注册的单位进行修理。焊接修理必须由注册检验师检验并出具证书，修理必须按NB规范的要求进行。
