从事化工生产的职工对于如何正确使用劳保用品似乎不是一个问题，整天接触使用，并不陌生。化工生产具有易燃、易爆、有毒、有害的特点，正确使用劳保用品可以避免职业伤害，减少职业病的发生。面对不同性质的劳保用品在如何选用和正确使用环节，表面上看来经过多年的工作经验积累大家都可以熟练的掌握，实际在使用环节的现状并还不是太乐观。
有些问题并不是太明了，由于经常性接触和使用，不明了的地方慢慢就被淡化了，更容易给人以似是而非的的错觉：不精确的答案，日久天长就会变成标准答案。现在以化工行业经常使用的滤毒罐为例谈谈在这方面的误区。接触有毒有害物质，使用防毒面具是最好的个体防护措施之一。尽管在使用培训课上专门讲过这方面的知识，但是在具体使用环节上却存在以下几个问题：
一是有毒区的氧气浓度和毒物的浓度缺少监控，这些应该监控的地方集中在有的企业简易狭小的放酯房、有害物质大量集中使用的岗位等等。在这些地方，瞬间或者短暂时间内的毒物浓度可增大数倍，没有有效的监控，职工在使用防毒面具时，如果毒物浓度超过2%的极限，就有可能导致吸入性伤害。
二是选用滤毒罐不当易造成伤害。企业在滤毒罐选型上一般针对性比较强，什么岗位用什么型号。一旦出现集中混合毒物时，还是用这种方法，就会导致职业伤害，甚至危及职工的生命。如一企业某维修工佩戴1#滤毒罐的防毒面具去有毒区进行维修，没多久就出现中毒症状。幸亏及时发现抢救，才未导致严重后果出现。事后对这起中毒事故进行分析，发现原来由于生产系统不正常导致有毒区富含大量一氧化碳。维修工未察觉到这一点，还是按照老办法使用防毒面具，而1#滤毒罐没有防护一氧化碳的能力，结果导致中毒。
三是滤毒罐保养、报废不得当，导致职业伤害的发生。按照滤毒罐的使用说明书，滤毒罐应该存于干燥、清洁、空气流通的库房，防止潮湿、过热。使用后及时把滤毒罐的橡皮塞子塞上。有的职工在使用时常会出现忘记塞上橡皮塞子。在判断一个滤毒罐报废环节上，有的安全管理者强调能闻到异味，说明滤毒罐失效。这只是一个方面，遇到一氧化碳这样的无色无味的物质，只会导致中毒。而且主观判断更容易出现偏差，比如冬季和夏季使用相同型号的滤毒罐，在使用相同的时间内，夏季滤毒罐更容易失效。夏季流的汗多，象2L#、5#滤毒罐罐内的药剂极易吸潮失效。如何报废滤毒罐，还得靠科学的方法，主观意识只是参考。
管理上的认识不足，导致职工在使用环节出现的习惯性错误极易导致职工健康受到伤害而不自知。这些值得重视和关注的问题往往被忽略了，一提到这方面知识，大家似乎都知道。但是落实在具体环节，又会出现不确定的错误。正是这种潜在意识，导致企业使用劳保用品的环节存在许多错误的认识而未能得到重视。
正确使用劳保用品，说起来不是问题，其实误区颇多。改变这种现状，一方面需要企业重视这项工作，加强教育培训，提高职工在这方面的知识和使用技能。第二作为安全管理者要注意提高自身素质，在管理过程中给予职工正确的引导，规范自己的管理行为。第三职工更应该认识到正确使用劳保用品对自己生命健康的重要性，自觉学习这方面的知识，正确使用劳保用品，远离职业伤害。
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