对涵闸施工中工程质量和安全因素的探讨

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　　摘要：由于水利工程工程量大、涉及面广、施工复杂、技术含量高，所以施工中工程质量和安全因素成为项目管理的重要内容。我个人认为，我们在涵闸施工中在抓工程质量的时候应注意的问题是：主体工程中的混凝土强度、混凝土质量通病的防治和施工中的测量控制；在抓施工安全过程中必须重视对重大危险源作出评估，根据相关规定提前采取预防措施，做到防患于未然。这些重大危险源主要在于基坑支护、脚手架搭设、模板工程、临时用电等方面。

　　关键词：涵闸  施工 质量管理 安全管理

　　具体地讲，从涵闸工程施工质量管理方面我们要抓的问题是：

　　1、涵闸工程中的混凝土强度控制

　　混凝土的强度是指混凝土硬化后的力学性能，反映混凝土抵抗荷载的量化能力。多数涵闸工程由于混凝土用量大，施工周期长，气候及工作条件影响因素多，有时会发生混凝土强度离散性大，甚至不合格。因此，必须克服和控制好混凝土的强度这一关。

　　1.1严把混凝土材料关

　　严把混凝土配合比关，根据不同的混凝土强度等级由专业试验室设计，通过调整混凝土配合比，掺加外加剂、掺加料配制符合设计和规范要求的混凝土配合比。施工单位结合工程实际情况对配合比进行复查，试验验证(首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求)，施工中严禁随意改变配合比。工程开工前，一般均要按设计要求配制不同强度等级的混凝土，并都要到法定试验机构做级配试验，待级配报告出来后，根据级配做配合比试验（实验室配比），在实际施工时照此执行。

　　1.2严格养护制度

　　大体积浇筑量大的混凝土应有养护方案，从养护开始至养护结束应有专人负责，从主观意识上要对养护有足够的认识。养护方案中应从人员、水源、昼夜、覆盖等多方面措施进行考虑，不漏主要关键细节。在配比、原材料、振捣控制严格的情况下，仍出现混凝土强度不足，分析其原因，多为抢工期、养护时间严重不足。另外，要加强养护期的督查，对养护所采取的措施及现场养护情况进行跟踪记录，及时发现问题，确保养护的有效性。

　　1.3加强混凝土强度评定

　　混凝土强度评定与检验是工程质量控制的重要环节，也是结构安全鉴定的主要项目。在实际检测评定与检验中，需要对规范、规程的要求真正理解掌握，才能准确检测实体混凝土的强度，并作出正确评价。《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042-2002)》中指出，“结构实体检验可采用对同条件养护试件强度进行检验的方法进行”。同条件养护试件的要求，第一次明确写入规范，对它的理解和实际操作，还需要一个过程，但其着重于实体质量检验的原则是不言而喻的。

　　2、混凝土裂缝的防治

　　混凝土浇筑后我们常常会发现其表面会有大小不一的裂缝，这就是我们常说的混凝土质量通病。裂缝从动态上分为运动、不稳定、稳定、闭合、愈合等几大类型。虽说骨料内部凝固时产生的微观裂缝不可避免，但从质量角度考虑应尽可能减少。由于建筑设计混凝土强度普遍较高、混凝土量较大、且带有地下室，所以，产生沉降裂缝的可能性比较大，而由于施工技术措施不当，更容易产生温度裂缝。

　　2.1处理沉降裂缝的设计措施

　　首先，加强地基探槽工作。对于较复杂的地基，在基槽开挖后应进行较全面钎探，待探出软弱部位进行加固处理后，再进行施工。其次，合理设置沉降缝。使其自由沉降，以防止裂缝产生，沉降缝应按规范要求宽度设置。合理设置后浇带和膨胀加强带，采取相应补偿收缩混凝土技术，混凝土中多掺纤维素类等。最后，设计选用延性较好的材料。在设计楼板钢筋时，为了提高楼板混凝土与钢筋结合工作延性，选用强度相对较低、延性较好的Ⅰ，Ⅱ级钢筋优于强度相对较高、延性较低的Ⅲ级钢筋，尤其胜于冷轧带肋钢筋。

　　2.2处理温度裂缝的施工措施

　　首先从严控制混凝土坍落度，坍落度大，水分就多，混凝土的干缩就大，体积变形也就愈大。其次，浇筑混凝土前应将模板用水浸透，在柱、梁、墙板等变截面处宜分层浇捣等，在干燥的有风天气或夏天浇筑混凝土，干缩裂缝是极易产生的，应在混凝土初凝后终凝前进行二次抹压，并应加强混凝土的早期养护，在其表面覆盖麻袋、草包并保持湿润。在混凝土浇筑完成后，两年内保持空置房间内的相对湿度与室外相对湿度基本一致并不低于85﹪，这一要求可采取经常开窗的方法得以实现，有条件的地方定期洒水增加湿度则效果更好。再有，合理安排屋面保温层施工，由于屋面结构层施工完毕至做好操作层，其间有一段时间间隔，故屋面施工应尽量避开高温季节。

　　3、基坑支护的必备常识

　　基坑开挖前，要按照土质情况、基坑深度及环境做好基坑支护方案、确定支护结构的选型，基坑深度超过5米，方案必须要有专家论证。基坑开挖时要加强对基坑及基坑周边的监测，发现异常及时处理。基坑周边应有安全防护措施，且距槽1.2m范围内不允许堆放杂物。对基坑边与基坑内应有排水措施。

　　4、模板工程的搭设和拆除

　　在模板工程施工前，应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板施工方案设计，编制出安全技术措施，对于高大支模，该方案必须经专家论证。模板的支架应有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工中产生的荷载等外力作用。对于支撑体系，要高度重视支撑系统搭设的稳定性，严控立柱对接、严控支撑选材和立柱垂直度、严控主柱违规垫砖、严控纵横向水平支撑的规范设置和材质，严惩钢木混支，严惩违规拆除模板支撑系统，高度重视和严管高支模的规范搭设和拆除。

　　4、规范现场施工用电。

　　施工现场临时用电应采用中性点直接接地的380v/220v三相四线制低压电力系统，其保护方式采用TN-S系统，确保专用保护零线被用电设备使用；配电箱严格实行“三级配电二级保护”，开关箱实行“一机一闸一漏一箱”；重视总配电房的规范设置；重视漏电保护装置参数的匹配，要使额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不大于30mA.s；规范使用合格的标准配电箱，正确出入配线使现场配电线路的规范布设；高度重视外电防护和坚持使用有证的熟练电工。

　　总之，随着涵闸工程施工越来越多，也对设计、施工、监理也提出了越来越高的要求，施工企业必须不断提高自身技术与管理水平，才能创造好的经济与社会效益。

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