联合三车间检修安全工作总结

在炼化公司的整体部署下，延安石油化工厂领导及安全环保监察科的高度重视和带领下，我车间自2011年6月5日开始进入车间大检修，由于这次装置大修，我车间外来检修人员多，工序交叉，作业面窄，时间紧，人员新、经验少，任务集中等情况，给我车间安全管理带来了很大挑战。为了做好检修的安全管理工作，维护好现场检修作业安全，保证此次检修安全无事故、环境无污染，车间采取多项举措，从每个细节着手，努力打造检修安全环保精品工程。在车间上下共同努力下，各部门之间的紧密配合下，在保证安全的前提下，确保了2011年检修工作圆满完成。为给以后检修工作提供经验，现将开停工和检修期间的安全管理工作总结如下：

一、以安全为重点，严抓施工管理工作，确保检修无事故。

检修前：从准备检修的第一天开始，车间上下就把安全管理放在检修工作中的首位。在5月末，车间就专门召开了检修工作会，成立了检修小组，明确任务、落实责任，车间领导及安全员为现场主要负责人。检修前将此次大修安全预案，方案及现场安全注意事项等组织全体职工进行集中培训，使每位员工真正认识和理解检修期间安全的重要性。车间又集中力量落实各项安全措施，对检修中可能存在的突发事件车间对检修装置进行了全面系统的危害辨识和风险评价、对现场所需防爆工具、各类防护用品即时配备齐全，对装置总排、下水井、排污口进行封堵，为装置大修奠定安全基础。

检修中：车间牢牢把住施工单位准入关、盲板抽堵关、吹扫关、检修关、气密关，树立安全是检修工作的基础、硬指标，确保装置停得稳、吹得净、修得好、开得顺。从检修工作开始，车间就按《检修作业指导书》进行明确分工，设备技术员对各项设备类检修工作进行现场督促和检查，工艺技术员对各项工艺类检修工作进行现场督促和检查，现场由车间领导及安全员负责整个检修项目的外围施工队伍的协调、监督和检查。为此车间严把施工队伍安全教育工作，强化意识，先后同化建一公司等签订安全协议，且时时对现场施工人员进行监督检查，确保现场安全管理；在检修施工过程中，施工队伍必须根据施工方案提前办理“施工作业票”、“高空作业票”、“动火票”、“进入设备内作业票”等相关手续，不办理完手续，不具备施工条件的措施未落实到位的坚决不允许施工,本次检修共开出票证152张,其中二级火票8张，三级作业票 80张，设备内作业票13张，高空作业票据50张，断路证 1张；在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行，每进行一步都要进行签字确认，并由施工项目现场负责人进行监护；对所有施工人员的防护用品、安全帽佩带、安全防护措施等有专人进行检查监督，不符合规范要求的不允许参与施工；在此阶段共制止未正确佩戴安全帽、未按规定正确系好安全带及交叉作业未协调一致存在的安全隐患，本次检修共查处违章作业共计3起，当事人都得到了相应的处理和再教育，彻底杜绝“三违”作业及检修质量关。由于车间在施工管理上严抓安全工作，实现了检修期间不着一把火，不伤一个人，确保车间本次大检修安全无事故。

二、以质量为中心，精心组织，周密安排，保证检修工作按期完成

6月6日，检修工作才刚刚开始，车间就把化建一公司安全负责人聚到一起，进行了讨论对接，要求施工队伍负责人严格按照《检修施工作业规程》办事，把安全放在首位，每天计划工作量必须按时完成，不得延长工期，齐心协力做好这次检修工作。并且还要求各施工队伍对自己负责的项目做好详细具体的施工方案，在施工过程中严格按照施工方案办事。车间安排专人负责监督，绝不拖拉不干，绝不漏干少干。

三、以“效果”为目的，克服困难，保证项项工作有落实。

此次检修历时三周，克服了人员紧缺的困难。克服了风、阴雨等天气不利因素，较为圆满的完成了检修任务，通过此次检修将一些影响生产进度、易产生跑、冒、滴、漏现象、有利于废料循环利用等各个点都进行了很好的完善和补充，进一步提高了装置的运行能力。有效的解决了装置跑冒滴漏的问题；通过现场严格操作装置没有发生一起乱排乱放事件；通过清洗过滤器，有效的解决了管线堵塞而造成泵易损坏的问题；通过加装轴流风机，有效的解决了过滤机房气味大的问题，改善了工作环境，其次，为了保证安全生产，进一步大力推进车间卫生标准化建设，检修期间带式过滤机房内所有设备、进行了更换改装，开挖了地排等设施；这给我们今后工作带来一个崭新的工作环境，便于了以后环境卫生的保持。也避免了职业病的发生。

就大检修产生的建筑垃圾及工业垃圾车间及时联系职能科室，进行集中处理，未造成一起污染事件。

四、查找不足，及时改进，为来年检修做充分准备。

今年的检修工作，基本上在保证安全和质量的基础上，达到了预期的效果，但由于这是环保五套的第二次大规模检修，所以本次检修工作难免也会存在一些不足：

1、对现场盯守不够，往往是技术交底之后，就分心于别的事情，没能对检修施工全过程进行监控，对于现场的记录有所缺失。

2、要进一步细心协调各施工队伍施工作业，对专业负责人进行专业培训，充分让其发挥协调和监督作用。

3、部分装置项目负责人未能按期将本区域部分管线吹扫干净，排污时监管不严。