安全随想
据新华社报道﹕2003年全国报告各类职业病发病数为10467例，其中尘肺病发病数占80％，急、慢性中毒约占20％。2004年全国因为各类事故造成死亡人数13.67万人，全国GDP13.6万亿元，1亿GDP死亡1个人；全国人口不算港澳台，13.2亿人，一万居民里要死一个人；另有伤残70万人，加起来每年近百万个家庭因为各类事故带来了不幸。2004年，一次死亡10人以上的特大事故，全国129起，3天一起；一次死亡30人以上特别重大事故共14起，一个月一起。
我通过电视﹑因特网﹑报纸等媒体不断接触到我们国家的工业安全卫生事故﹐感慨甚多。最近﹐我们厂的工业安全卫生事故也时有发生﹐如磨光车间因异形产品加工难度大﹐工伤事故不断﹔拉伸车间﹑包装车间等车间的酸洗作业造成员工烧伤﹔磨光车间因除尘系统内可燃粉尘积聚阴燃而发生火灾等等。为此我们全厂上下应好好检讨我们厂的安全生产管理工作。恰逢喜临2005年度安全生产月﹐我们要抓住此良机﹐扭转我们厂的安全生产形势﹐改善我们厂的安全生产管理。
2005年度安全生产的主题为“遵章守法﹐关爱生命”。为了迎接安全生产月的到来﹐我们厂的安全生产委员会特组织了第三届“宏利杯”安全征文和第二届“十佳操作工”的评选活动。我们全厂工友们要积极参与到安全生产月活动中来﹐为我们厂的安全生产工作献计献策﹐为了捍卫全厂工友们的健康而共同奋斗。
为了迎接安全生产月的到来﹐鄙人也发表一些拙见。我们厂安全角势不太好﹐我认为有以下几个方面的原因﹕
1﹑班组安全管理弱化。我们厂安全管理工作最基层的安全管理工作----班组安全管理做的不够扎实﹐做的不够深入。虽然我们厂通过了《安全生产管理规定》﹐但是其中有关班组安全管理的有关条款没有得到很好的施行。《安全生产管理规定》中有关班组安全管理的标准如﹕班组安全教育标准﹑班组安全检查标准等。又如﹔罗义春工伤的发生就是因为班组长安全检查不到位﹑安全教育不到位等原因造成的。
2﹑工艺﹑模具设计人员在搞工艺模具设计时只考虑到了生产需要的满足﹐没很好地考虑到安全生产方面的需要。如酸洗作业烧伤员工的事故﹑模具设计不合理造成员工受伤等等。
3﹑安全生产责任制没很好地落到实处。我们厂有的安全管理人员没有很好地负起安全职责﹐没做好自己本分的安全管理工作。如罗义春工伤事故的发生。
4﹑设备改装﹑维护保养制度没得到很好的执行。我们厂的一些改造设备改造时没有考虑到安全方面的需求。我们厂有较完备设备维护保养制度﹐但是相关责任人没有很好的执行。如﹕安监员经常在车间里检查出一些设备故障﹔我们厂有好些工伤事故的发生都与设备故障有关。
5﹑安全教育的针对性有效性要进一步得到加强。车间班组安全教育内容少﹐针对性不太强﹐有走形式之嫌。如﹕各车间在进行车间级安全教育时没有把本车间的安全操作规程作为教育内容﹔各车间在进行班组教育时没把正确的安全操作技巧及机器上的安全操作指导书做为教育内容﹔等等。
6﹑安全文化的建设还停留在较低层面。安全文化分为三个层次﹕物质层﹑制度层﹑精神层。由于我们厂的安全管理工作还停留在强制管理阶段﹐决定了我们厂的安全文化建设还停留在物质层建设阶段。
以上拙见﹐仅供参考﹐与工友们共享。
---------行者
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