质量是企业的生命线，是企业赖以生存的根本，是占领市场的关键。目前市场的供求格局已悄然发生改变，用户对质量的要求更加挑剔，只有过硬的质量才能在市场中站稳脚跟，才能顺应生产发展。“再好的产品，质量不好等于零，对顾客来说不管是千分之一、万分之一，一旦碰到一次有质量问题的产品就是百分之百。” 这样的格局对企业来说既是发展的机遇，又是严峻的挑战。
洗煤厂高层深深知道质量对于企业的重要性，始终把质量工作做为洗煤厂经营的中心任务来抓，每月亲自主持质量例会，对质量部门的工作给予最大支持，使广大员工深刻体会到洗煤厂领导对质量的高度重视，为创造人人关心产品质量、人人提高工作质量的文化氛围，洗煤厂领导从生产源头抓起：
首先：精煤生产方面，发挥洗选加工优势，强化作业计划的指导作用，现场跟踪动态管理，指导洗煤操作；要求值班人员、生产工艺管理人员深入现场，了解生产信息，掌握煤质变化，和操作司机共同商讨对策，指导洗煤操作，力求精煤质量达到作业计划指标的要求；强化检测手段，加大检测频率，缩短检测周期，及时给洗煤操作提供真实可靠的数据，指导洗煤操作； 对洗煤、重介、浮选司机进行量化考核，公司内部对每班质量超标的指标按照《产品质量考核办法》进行严格考核及扣罚，车间将小指标考核纳入月度工资考核中，占工资总额的60%，通过经济杠杆的调节作用，对连续三个月考核最后一名的司机调离现岗位。对于外运超标的精煤产品，公司对车间进行考核扣罚，连带车间三大员、带班主任和分管公司领导。
其次：混煤生产方面，发挥动筛跳汰机的排矸优势，加大管理力度，现场跟踪集控监视相结合，抓好上井毛煤的处理；坚持使用好动筛跳汰机，任何人不得以任何理由停开动筛，使毛煤中大于50mm的块矸石尽可能全部选出，同时防止大块煤进入矸石中；加强手选拣矸力量，精挑细选，严防大于100mm的大块矸石和铁器木杂进入动筛跳汰机，保证设备的正常运转；加强检测力度，使用好在线快速测灰仪，同时加大人工检测频率，及时准确地提供综采原煤质量数据。为生产决策提供理论依据；
再次精煤和混煤装车方面，加强管理力度。 精、混煤严禁混装，不论装完精煤，还是混煤，两条大皮带上严禁留有余煤，造成煤质污染； 清理好仓上各种杂物，严禁往皮带上扔任何杂物；来的各种大列，必须打扫干净，达到“四无”标准，以免造成污染。
通过洗煤厂领导从源头抓质量，形成了人人关心质量、重视质量、参与质量活动的氛围。2005年初至今，精煤合格率为100%，混煤合格率为100%。顾客满意率为100%，打造了高庄精煤品牌。
质量管理的发展之路是从符合性质量发展到适用性质量，直到广义的质量。洗煤厂的质量理念也逐步从符合“标准”、“规格”发展到以顾客为关注焦点，以全面质量管理为中心环节，牢固树立“没有最好，只有更好”，“第一次就做好，次次都做好”，用“零宽容”来实现“零缺陷”。
风雨历程，承载着往昔的光荣与创业的梦想，洗煤厂一步一步脚踏实地走来，她将继续秉承“诚实、勤俭、严实、创新”的企业精神，以“像爱护眼睛一样珍视品质，高标准、优品质、零缺陷，人品寓产品，产品现人品”的质量理念，把握时代机遇及市场脉搏，创高庄精煤品牌，以更坚定稳健的步伐走向璀璨辉煌的未来！
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