【摘要】本文针对大型浆纸厂危险化学品种类多，危险性大，泄漏事故增多的趋势，分析了大型浆纸厂危险化学品的事故风险特点，并简述了大型浆纸厂危险化学品安全管理工作要点及危险化学品泄漏事故的预防及处置措施。
【关键词】浆纸厂；危险化学品；管理；泄露；预防；处置
【定义】《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）中所列的危险化学品（以下简称“危化品”）包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。
随着制浆造纸行业的快速发展，作为制浆造纸生产的原料、中间体及产品的危化品种类不断增加，在生产、经营、储存、运输和使用过程中发生的危化品泄漏事故时有发生，给人民群众生命财产以及生态环境造成了极大的损失。因此必须把危化品日常管理当成安全质量标准化的重要环节，同时做好事故应急救援各项相关工作。
1、大型浆纸厂危化品的特点
大型浆纸厂的危化品的特点有：（1）生产规模大、辅助化学添加剂多。（2）所处理的物料（原料、中间产物及成品等）大多具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性的特性。（3）工艺过程复杂，条件严苛，常常需要高压、高温或深度冷冻等条件。（4）作业方式多样化。（5）涉及危化品种类多。一般来说，大型浆纸厂各生产流程涉及的常见危化品种类可达几十种。
2、风险分析
大型浆纸厂危化品管理风险主要从影响人、财产和环境等三方面的可能性和严重程度分析，应着重考虑如下因素：
（1）火灾和爆炸
（2）中毒、窒息和灼伤
（3）有毒有害物料、气体的泄露
（4）其他化学、物理性危害因素
（5）对环境的危害
3、日常安全管理工作要点
3.1、建立厂区危险化学品动态信息表
定期对厂区范围内的危化品进行普查、分类、统计，建立的危化品动态信息表。并长期跟踪各危化品的数量、存放点及使用情况，列入信息表的更新项目。
3.2、制订危化品各部门使用一览表
根据生产现场各部门对危化品使用的实际情况，制订危险化学品各部门使用一览表，一览表中规定各部门允许使用的危化品名称及使用用途和管制等级等内容；各部门只能使用属于本部门的危化品，并且只能使用于表中规定的本部门该项危化品用途。
3.3、建立新增危化品审批制度并实施
对个别部门申请的新增加危险化学品（无论数量多寡）必须经品质管理部门审批，确认对其的使用不会产生安全危害。
3.4、建立危化品的验收制度并实施
执行严格的危化品入库验收制度，验收内容至少包括：必要的产品外包装、产品标签、检验单、定期的型式检验报告和营业执照、生产许可证、安全数据（如安全技术说明书）等信息。
3.5、规范仓库管理
单独设库、专人负责、领取和使用实行严格的登记制度。在各个环节严格落实“双人管理、双人收发、双人双锁、双人运输、双人使用”为核心的安全管理制度，坚持“用多少、领多少”的原则，做好领用记录，做到账物相符。危化品仓库库工作人员必须熟悉各种危险品中毒的急救方法和消防灭火措施。对存在危化品仓库应当根据危险化学品的种类、性能落实相应的通风、防火、防爆、防毒、防盗、防潮、防静电、报警监控、隔离操作、警示标志等安全措施。
3.6、规范现场临时存放少量危化品的管理
现场临时存放少量危化品如设备清洗剂、消毒剂、润滑剂、防锈剂等应张贴统一格式的安全标签，可以大大减少或避免因误用化学品导致的事故。
3.7、建立工厂危险化学品化学属性表
属性表内容包括化学属性、保管使用注意事项，使用防护，突发处理等。内容应力求通俗易懂、简明扼要，适合于全厂各部门人员。
3.8、人员培训
仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗；装卸人员也必须进行必要的教育；危化品使用人员及消防人员除了应具有一般消防知识外，还应进行专门的专业知识培训，使其熟悉各区域贮存的危化品种类、特性、贮存地点、事故处理程序及方法。
3.9、定期稽核。
对各仓库、主要危化品使用车间、工段或临时存放定期稽查、发现隐患应及时整改。
4、危化品泄漏事故的预防及处置措施
4.1切实加强危化品安全管理宣传、教育和培训工作
危化品生产经营、储存、运输和使用单位都应当坚持不懈地对从业人员开展安全宣传、教育和培训，严格实行从业人员资格和持证上岗制度，促使其提高安全防范意识，掌握预防和处置危化品初期泄漏事故的技能。同时，还应加强对公众人群的危化品泄漏事故防护的应急知识教育、演练。
4.2制定切实可行的处置预案并演练
“凡事预则立，不预则废。”危化品泄漏事故处置预案是事故处置的基本依据。这就要求预案必须具有较强的科学性、针对性、指导性和可操作性。预案内容至少包括：组织指挥人员及其职责、任务，各相关部门、车间（单位）的职责及协同配合要求，保障措施及怎样确保落实。
4.3危化品泄漏事故的处置
4.3.1确保救援人员的安全
危化品泄漏事故处置小组应由业务技术熟练、身体素质良好、思想作风过硬、并有较丰富实践经验的人员组成。在保证任务完成的前提下，人员又要尽量少。人员还应针对泄漏物质的理化性质，穿戴全套防护装备，并仔细检查防护装备的安全性能，同时安排专人对空气呼吸器的压力等参数以及每位进入、撤出泄漏现场的人员姓名和时间等重要信息进行详细记载。人员应从上风、上坡处接近现场，严禁盲目进入。现场还应准备特效急救解毒药物，有医护人员待命。对中毒的人员应从上风方向抢救或引导撒出。
4.3.2做好现场检测
应不间断地对泄漏区域进行定点与不定点的检测，以便及时准确掌握泄漏物质的种类、浓度和扩散范围，同时恰当地划定警戒区（如果泄漏物系易燃易爆物质，警戒区内应禁绝烟火。为了保证现场检测的准确性，泄漏事故发生地政府应迅速调集环保、卫生部门和消防检测人员和设备共同做好现场检测工作。
4.3.3泄漏处理的一般原则与步骤
事故处置的车辆应于上风方向停放，消防车、洗消车、洒水车在保障供水的前提下，从上风方向喷射开花或喷雾水流对泄漏出的有毒有害气体进行稀释、驱散；对泄漏的液体有害物质可用沙袋或泥土筑堤拦截，或开挖沟坑导流、蓄积，还可向沟、坑内投入中和（消毒）剂，使其与有毒物直接起氧化、氯化作用。从而改变有毒物的性质，使其成为低毒或无毒的物质。我们把泄漏处理归纳为以下10个步骤：（1）远离泄漏现场。因为人是最重要的，当事故发生后保护人是第一位的。（2）确认发生了什么情况。（3）寻求帮助。可以通过电话、报警器等寻求帮助。（4）密闭出事区域并警告他人。（5）查看受伤情况。（6）识别危害物，即识别是何种性质的泄漏。（7）制定行动计划。（8）得到适当的工具及用品。（9）围堵泄漏物。（10）清理泄漏物。以上看似简单的10个步骤，其实事先事后还有很多工作要做，例如对员工进必要的培训，让他们知晓工作场所中使用或储存的是什么有害液体，在处理有害液体泄漏时应该用什么工具，它们存放在哪里，应该如何正确使用并且牢记10个步骤。
4.3.4 果断采取工艺措施制止泄漏
所谓的“工艺措施”即开阀导流、关阀断料、排料泄压、火炬放空等措施。这些技术措施是根据化工生产装置、设备、储罐由管道连接，即通常所说的“管道式连续化”的特点提出的。应该指出，工艺措施是具有不可替代的科学、有效的处理化工火灾和危化品泄漏事故的有效技术手段。但工艺措施的方案必须由专家、技术人员和岗位有经验的工人共同研究而提出，并由技术人员和熟练的操作工人具体操作实施。
4.3.5危化品泄露导致的火灾处理
当危化品大量泄漏，并在泄漏处形成稳定燃烧时，在没有制止泄漏绝对把握的情况下，不能盲目灭火，一般应在制止泄漏成功后再灭火。否则，极易引起再次爆炸、起火，将造成更加严重的后果。当泄露难以控制而必须考虑采取扑救措施时，还应注意如下几类特殊危化品火灾的扑救：
（1）扑救液化气体类火灾，切忌盲目扑灭火焰，在没有采取堵漏措施的情况下，必须保持稳定燃烧。
（2）扑救爆炸物品火灾，切忌用沙土盖压，以免增强爆炸物品爆炸时的威力；
另外扑救爆炸物品堆垛火灾时，水流应采用吊射，避免强力水流直接冲击堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸。
（3）对于遇湿易燃物品火灾，绝对禁止用水、泡沫、酸碱等湿性灭火剂扑救。
（4）氧化剂和有机过氧化物的灭火比较复杂，应针对具体物质做具体分析。
（5）扑救毒害品，腐蚀品的火灾时，应尽量使用低压水流或雾状水，避免腐蚀品、毒害品溅出；遇酸类或碱类腐蚀品，最好调制相应的中和剂稀释中和。
（6）易燃固体、自燃物品一般都可用水和泡沫扑救，只要控制住燃烧范围，逐步扑灭即可。但有少数易燃固体、自燃物品的扑救方法比较特殊，如二硝基苯甲醚、二硝基萘、萘等是易升华的易燃固体，受热放出易燃蒸气，能与空气形成爆炸性混合物；尤其在室内，易发生爆炸。在扑救过程中应不时向燃烧区域上空及周围喷射雾状水，并消除周围一切火源。
4.3.6 后续措施及销毁处理
制止泄漏并灭火后，应对泄漏（尤其是破损）装置内的残液实施转移操作。然后对泄漏现场（包括在污染区工作的人和车辆装备器材）进行彻底的洗消，处置和洗消的污水也需回收并进行消毒处理。对损坏的装置应彻底清洗、置换，使用仪器检测，达到安全标准后，方可按程序和安全管理规定进行检修或废弃。目前常用的固化／稳定化处置危险废物的方法有：水泥固化、石灰固化、熔融固化和陶瓷固化等。一般工业废物可以直接进入填埋场进行填埋。爆炸性物品的销毁一般可采用以下4种方法：爆炸法、烧毁法、溶解法、化学分解法。有机过氧化物废物处理主要取决于该有机过氧化物的物化性质。根据其特性选择合适的方法处理，以免发生意外事故。处理方法主要有：分解、烧毁、填埋。
5、结束语
大型浆纸厂危化品的特点决定其必须从细、从严进行日常管理，真正做到居安思危，常备不懈。
实践一再告诫我们：危化品发生泄漏后，第一时间的快速有效处置至关重要，处置的好，就可以把事故消灭在萌芽状态。泄漏事故并不可怕，只要我们做好了全面充分的准备，就可以把事故造成的损失降到最低限度。同时应当清醒认识，易燃危化品的泄漏处理不当，随时都有可能转化为火灾爆炸事故，而火灾爆炸事故又常因泄漏事故蔓延而扩大。危化品泄漏的处置危险性大，难度也大，必须周密计划，精心组织，科学指挥，严密实施，确保万无一失。
参考文献：
1、刘强等．危险化学品从业单位安全标准化工作指南．中国石化出版社，2006
2、周忠元等．化工安全技术与管理。化学工业出版社，2002
3、广东创势质量技术咨询公司．OHSASl8000实施指南。广东人民出版社，2003
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