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习惯性违章人员的心理分析及预防对策的探讨

2005-12-29   来源:安全文化网    |   浏览:    评论: 0    收藏
  事故给公司造成了巨大的经济损失和负面影响,给员工及其家庭带来了灾难,如何杜绝习惯性违章事故成为安全生产工作的重要课题。现针对习惯性违章原因,以及如何杜绝谈一些初浅的想法,仅供大家参考和探讨。
  一、习惯性违章原因分析
  现代安全管理理论认为:习惯性违章违纪行为动机由三个因素决定:
  (一)行为者对违章行为后果的追求程度,即行为者对行为后果的期望程度。体现为行为者对行为后果价值的判断,行为后果对行为者的价值越大,行为的动机就越强烈,发生违章行为的可能就大。行为者违章时存在有以下违章心理。
  1、侥幸心理。作业人员在工作过程中,有时存在侥幸心理。认为在现场工作时,严格按照规章制度执行太过于烦琐或机械,未严格按照规章制度执行或执行没有完全到位,不是违章行为。况且认为即使偶尔出现一些违章行为也不会造成事故,就是因为偶尔违章没有发生事故导致了一些违章行为演变成了一种“工作经验”而埋下习惯性违章的祸根。
  2、取巧心理。在远离公司的班组、仓库或野外的工作现场,因路途较远,或操作中有重复性操作内容。一些工作人员贪图方便、怕辛苦,嫌来回麻烦,往往会出现不按规程制度执行,擅自将几项操作内容自行合并操作、不办理工作票或未做好安全措施就开工的现象,以及未使用相应的工器具和安全用具就工作的违章行为。
  3、逐利心理。为了提高劳动生产率,但是个别作业人员(特别是在记件、计量工作中)为了追求高额记件工资、高额奖金以及自我表现欲望等原因,将操作程序或规章制度抛在脑后,盲目加快操作进度,而不是科学的改进操作程序。
  4、偷懒心理。面临公司制定的严厉事故责任处罚制度,个别职工认为:多一事不如少一事,多操作多做事就容易出事。所以工作中甘愿一辈子当副班,不愿意认真学习专业知识和操作技能,反正操作中正班或负责人让干什么就干什么,当一个机械人,不仅少事少责任而且工资也少不了多少,何乐而不为呢?正是由于存在这种心理,在工作中不认真履行自己的职责,导致现场监督环节形同虚设。
  (二)行为者对自己行为能力过高的估计。行为者的个人能力越强,技术越好,经验越丰富,则自认为行为成功的把握就越大,行为动机就越强烈,就是人常说的“技高人胆大”,往往将规章制度抛在脑后。公司近年来发生的一系列事故中,不少就是站长、班组长等技术骨干违章违纪造成的。分析违章者的违章心理有以下几种情况。
  1、逞能心理。作业人员在生产现场工作时,不是凭借安全生产工作规程而是靠想当然,自以为是,盲目操作。还有部分作业人员自持技术高人一等,按规定作业前应到现场核实设备,但是自持自己熟悉现场设备系统图,逞能蛮干,往往出现违章操作、误操作或误调度,造成事故。
  2、帮忙心理。在生产现场工作中,往往会出现一些意想不到的事情,例如开关推不到位、刀闸拉不动等现象,操作者常常请同事帮忙,帮忙者往往障于情面或表现欲望,但是在不了解设备状况或失去监护的话,如果盲目帮忙去操作,极容易造成事故。
  3、冒险心理。在生产过程中,可能会出现生产现场的条件较为恶劣的情况,如果严格按有关规程制度执行确实有困难,我们的作业人员不是针对实际情况,采取必要的安全措施,而是认为凭自己的能力不会出事而去冒险工作。
  4、自负心理。当操作过程中出现故障或异常情况时,作业人员基于对生产设备可靠性不信任的条件下,往往一味认为是设备出现故障,而不是停止操作或工作,检查自己操作过程是否存在问题,而是自以为是地认定是生产设备存在问题,强行将防误装置打开,冒险进行操作。
  (三)文化氛围对个体的影响。任何违章行为者都不是孤立的一个人存在,都是与集体或班组紧密相联的,这种外界因素对行为者的直接或间接的影响是巨大的。下面具体分析一下文化氛围对违章者心理的影响。
  1、从众心理。当一个班组的班长或技术负责人违章,或者看见大家以前都是这样干的,没有出现过问题,自己这样做也应没有问题,于是大家就会对违章违纪习以为常,这样就会对班组其他同志起到潜移默化的作用,即看见别人能违章违纪没出事,自己常常也跟着别人违章违纪。
  2、盲从心理。在企业的生产安全培训过程中,一些经验老道,技术强的老师在授课时将自己身上存在的一些习惯性违章行为也传授给员工,员工如果不加辩识,全盘接受,不仅成为习惯性违章行为的传播者,同时极可能成为因违章造成事故的责任者或受害者。
  3、好奇心理。生产工作过程中,当运用一些新设备、新装备等平日难得一见的情况时,出于好奇心理(严格讲是一种求知欲望),作业人员往往会自己动手实践一番,由于行为者对设备情况不熟悉、不了解,在这种情况下,极容易发生意外事故。
  以上对违章人员的心理进行了分析,我认为人员违章造成事故的主要原因是行为者的内因,即违章者的主观因素是决定性的。行为者之所以违章在于行为者过高的看重行为后果的价值,又过低的估计自己失败的可能性,形成了行为风险估量的错误,最后走上冒险违章违纪的道路。但是每次违章违纪并不是必定会发生事故,这就给人造成一种错觉,好象事故是偶然的,违章违纪并没什么危险,出现事故主要是自己的运气不好,这种观点在事故分析中常常听到。其实不然,统计表明,对于事故不管有这样那样的客观原因,实际上都直接或间接的与违章违纪相关,这就是违章违纪与事故的必然性及规律性联系。
  二、物的不安全因素
  前面着重对违章人员的行为动机进行了分析,然而在实际工作中,有部分是由于外界条件的影响或限制,导致直接诱发职工违章行为的发生。作为技术、安全管理人员不能忽视物的不安全因素对人员的影响作用。
  (一)人机界面设计不合理。作业人员使用的工器具和设备,由于人机界面不符合操作安全、高效、方便、宜人等要求是引发人员违章操作的一个重要原因,由于配置的安全器具或劳动保护用品、生产设备等在人机界面是否符合操作要求方面缺乏考虑,员工在使用过程中感到别扭难受,导致员工不愿意佩带使用或不能按规定要求操作而违章。
  (二)作业环境不适。作业环境不适应工人操作也是引发违章违纪操作的一个重要原因,例如工作现场的噪音、高温、高湿度、臭气等使人难以忍受,导致工人急于避开那个环境。或者作业面空间过于窄小,难以按规程作业等。正是由于存在这些原因,一方面容易导致工作质量无法保证,另一方面就易引发职工违章违纪冒险作业等。
  (三)生产管理不善。生产管理不善是产生违章的重要原因,系统安全理论特别强调“管理”的作用。认为产生事故的间接原因是管理不到位,实质上是产生事故直接原因的原因,管理上缺陷或不善,是根本性的事故隐患。生产管理不善具体表现以下方面:
  1、生产组织不当。管理人员在组织生产,安排工作班组成员时,由于安排不当使班组成员间产生人际纠葛,致使相互间配合不顾、信息不通或工作安排时间过长易造成工人疲倦等。这些都容易引起人员责任事故的发生。
  2、生产管理不当。管理人员的职责就是管理,不仅要管理好人员,还应该管理好班组的安全工器具,否则,当职工使用了因质量存在问题或因检验过期而失效的工器具,就容易造成人身伤亡。
  3、违章指挥。管理人员自身素质不高,就容易在工作过程中违章指挥,带头违章。其影响是相当恶劣的,也是极难以纠正的。例如管理干部自身不熟悉安全规定,冒险让工人作业或野蛮施工、无证上岗等。
  三、防范习惯性违章的对策
  如何杜绝习惯性违章现象,如何落实安全“两基”(基层、基础)工作是确保公司安全生产的关键。杜绝违章行为的关键在于遵章守纪,而遵章守纪的关键是全体员工对遵章守纪的正确认识,只有科学的认识,才会有科学的态度,才能克服侥幸心理,才能自觉的约束自己遵章守纪。遵章守纪是一种品质,这种品质的形成既有技术方面的作用,也有法治方面的作用;既有文化方面的作用,又有管理方面的作用;既需要个人的努力,又需要群体帮助;既需要干部对工人进行指导,也需要工人对干部进行监督。可见,贯彻遵章守纪不是一个简单的方法问题,而是一项涉及面很大的系统工程。建议采取以下综合治理措施,杜绝习惯性违章现象。
  (一)建立完善的安全管理制度。俗话说没有规矩不成方圆,完善的安全管理制度是遵章守纪系统工程中的“硬件”部分,企业必须建立起严明的、可操作性的安全作业规章制度。不仅工人要遵章守纪,更重要的是管理干部遵章守纪,并确保各项规章制度能落在实处。同时要建立安全生产激励机制,按照职工生产责任的轻重,奖励要向生产一线倾斜、向高风险工种倾斜,使其责、权、利实现统一,从而激发职工热爱生产岗位。并应建立完善的安全风险抵押制度,通过实行严格、合理的奖惩激励,让违章者胆寒,遵章者荣耀。
  (二)完善的安全教育培训和职业操守培训制度。安全教育培训应包括安全意识培训、安全技能培训、警示教育等,通过经常性的、有针对性的安全教育培训,提高员工安全意识和安全技能,提高识别和纠正违章行为的能力。职业操守培训旨在提高职业道德素养和培养良好的职业习惯,提高敬业爱岗的热情。
  (三)营造安全生产氛围。反习惯性违章需要营造一个良好的安全生产氛围,要充分运用多种宣传手段构筑起公司的“安全第一”价值观念和行为准则,强化全体员工对安全生产的认识,使每名工人和干部都能自觉的用“安全第一”的生产思想、“安全第一”的技术能力、“安全第一”的生产指挥原则、“安全第一”的协作精神规范自己的行为。建立起班组、车间以及公司内部的对作业现场违章违纪进行检查、评比、公布的三级管理制度,设立违章违纪曝光栏,定期公布违章行为,在公司内部制造一种遵章守纪光荣,违章违纪可耻的环境,形成强有力的群众监督机制。
  (四)消除设备、设施的不安全状态。创造安全和谐健康的生产物质环境,消除设备的不安全状态,满足本质安全要求。现代安全研究表明:人的不安全行为是不可能绝对消除的,为了防止万一出现的人的不安全行为而导致事故,唯一的办法就是使设备满足本质安全要求或符合防止人身事故发生的防护要求,剪断事故链,防止事故发生。
  (五)加强班组安全管理。班组是企业活动的基础单元,也是生产安全事故发生的直接现场,是安全管理的重要环节。