1、企业基本情况
1.1 山东金乡德华化工有限公司的前身金乡化肥厂始建于1968年，1970年10月投产，主要产品是液氨、氨水、碳酸氨铵，1996年改产尿素以后，由于经营不善，企业于2005年9月28日破产拍卖，于2005年10月1日更名为山东金乡德华化工有限公司。
山东金乡德华化工有限公司占地15.32万平方米，拥用固定资产1.37亿元，职工1116人，其中各类专业技术人员120人，现生产能力合成氨已达7万吨/年，尿素11万吨/年，主要产品是液氨、尿素。液氨、尿素。液氨基本不销售，尿素主要销往全县及附近县、市区作肥料。
1.2 行政区域管理
1.2.1 行政管理区
共设有公司办公室、党委办公室、保卫处、工会办公室、劳资处、审计处、供应处、财务处、运输队、煤炭处、物资处、总务处、销售处13个处室。
1.2.2 生产管理区
共设有生产处、设备处、总工办、安环处、企管处、质监计量处、基建处7个处室及水汽车间、造气车间、净化车间、压缩车间、合成车间、尿素车间、电修车间、包装车间、原料车间、仪表车间、机修车间、复合肥车间12个车间。
1.3 生产区白天上班人员539人
夜间上班人员170人（每个大班及值班人员）
行政经营区白天上班人员157人
1.4总经理：曹巍
厂址：山东省金乡县城北2公里处
邮编：272200
传真：8753736
电话：8755115
1.5应急保障用品
1.5.1空气呼吸器壹台（存公司消防警队）
1.5.2防化服贰身（存公司消防警队）
1.5.3设消防栓十台一造气凉水塔1台
压缩北车间2#车冷排壹台
压缩南北车间5#车冷排壹台
变换岗位东壹台
脱碳岗位南壹台
包装车间南壹台
合成循环水池南壹台
物质仓库壹台，生活区贰台
1.5.4 全公司共设置灭火器121具
1.5.4.1 8kg干粉灭火器113具。
1.5.4.2 35kg干粉灭火器8具。
1.5.5 防毒面具116具
1.5.5.1 防氨过滤式防毒面具93具
1.5.5.2 防一氧化碳过滤式防毒面具43具
1.5.5.3 长管防毒面具10具
1.5.5.4 空气呼吸器3台，防化服3套
2. 危险目标的确定
根据合成氨生产工艺、装置、设施的现状及安全评价报告依据和重大危险源辨识结果，特确定本厂危险目标区域及重大危险源，以便有利的控制及救护。
2.1 高温区
2.1.1 锅炉岗位、造气岗位、变换反应炉、压缩岗位、合成塔。
2.1.2 危险特性
易发生烧伤、烫伤、火灾等。
2.2 煤气区
2.2.1 造气岗位、脱硫岗位、压缩岗位、变换岗位。
2.2.2 危险特性
发生泄露后，易造成人员中毒。轻度中毒症状可致头痛、头晕、呕吐等，重度中毒可致昏迷、死亡。
2.2.3 车间允许浓度：CO≤30mg/m3 H2S≤10mg/m3
2.3 易燃易爆区
2.3.1 造气岗位、脱硫岗位、压缩岗位、变换岗位、脱碳岗位、铜洗岗位、合成岗位、尿素岗位、氨回收岗位、碳化岗位。
2.3.2 危险特性
易发生超温、超压、泄漏、动火焊接，易发生火灾、爆炸。发生爆炸时，对人员和设施危害程度较大。
2.3.3 危险爆炸极限
NH3.15.7~27.4%(V/V) CO.12.5~74.2%(V/V)
H29.40~46.0%(V/V) H2.4.1~74.1 C1.5.3~1.5%(V/V)
2.4 氨存在区
2.4.1 铜洗岗位、合成岗位、冰机岗位、尿素车间、氨回收岗位、碳化岗位。
2.4.2 危险特性
发生泄漏时，氨可造成人员，牲畜中毒，并随着泄漏的增大和风向，中毒面也随着增大，浓度达到15.7~27.4〖%（V/V）〗时，遇明火和火花可发生爆炸。
2.4.3 车间允许浓度≤30mg/m3
2.5 重大危险源
2.5.1 氨库
氨库是冰机岗位贮存液氨的库房，正常贮存量在40吨以下，最大贮存量可存106吨。液氨是高危有毒液体，低浓度对人体粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。一但出现重大泄漏可致大面积灾害，因此，根据《重大危险源辨识》和安评报告，氨库定为我厂最大危险源。
2.5.2 气柜是我公司造气工段，贮存半水煤气的容器，该容器贮存量为3500m3半水煤气。半水煤气中含有CO、H2、H2S、C1等气体成份，易燃、易爆、易中毒，也构造我公司重大危险源。
3. 应急救援指挥部组成及职责分工
3.1.1 总指挥：曹巍
3.1.2 副总指挥：程江、王卫平、周明增、李新世
3.1.3 成员：徐茂忠、马丙成、毕士奇、尚兰华、董旭、李自然、赵绍存、曹海峰、李建军、李宪彬、吴启、蒋振星、孙启臣，当班调度员、孙士玲、李文贞、李琪
3.2 指挥部基本任务
3.2.1事故发生后，根据事故分级情况，指挥部应立即运作。
3.2.2 迅速了解发生事故地点、原因、被困人员及伤亡情况，并立即根据情况制订救援措施。
3.2.3 指挥“生产化学事故处理组”、“伤员物质抢救组”迅速开展工作。
3.2.4 立即向有关部门领导汇报事故发生情况，发生时间、发生地点，被困人员情况，伤亡情况，组织抢救情况及需领导协助救援的要求等。
3.2.5 做好现场需撤离人员的疏散、清理、消除工作，减少事故危害后果。
3.2.6 协助外援人员组织好事故的救援与处理。
3.2.7 保护好事故现场。
3.3 指挥部成员分工
3.3.1 总指挥：组织指挥全公司的事故应急救援活动。
3.3.2 副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。
3.3.3 指挥部成员：
安环处长：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处理处置工作。
保卫处长：负责灭火、事故救援、警戒、治安保卫、疏散、道路管制等。
生产处长：负责事故处理，生产系统开停车，调度工作，事故现场通讯联络和对外联系。
设备处长：协助总指挥负责事故现场工程的抢险处理及抢修工作等。
质监处长：负责环境的检测和洗消工作。
调度员：负责事故处理时生产系统的开停车工作。
车间主任：负责组织车间业余应急救援队，参加事故的应急处理和救援工作。
总务处长：负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员的分类抢救、护送转院工作，以及受伤人员、抢救人员及伤员亲属的生活必须品供应。
公司办主任：负责现场抢险工作所需的车辆调度、对外联系、求援等事宜。
供应处长：负责抢险救援物质的供应和运输工作。
工会负责人：负责事故家属的接待和安置工作等。
3.4 生产、化学事故应急救援组
3.4.1 组织机构：
组长：王卫平
副组长：周明增、李新世
成员：马丙成、毕士奇、徐茂忠、尚兰华、董旭、赵海银、
当班调度员。
3.4.2 事故应急救援队组成：
3.4.2.1 专业救援队组成:
A、由保卫处警队人员组成，接到救援指令后，应立即有一名处领导带队，携带必要的防护、救援器材到达事故现场，并按指挥部指令实施救援。
B、按照指令事故所在车间救援队在一名车间领导带领下，佩戴必要的防护器具进入本车间实施救援和事故处理，并配合外协人员实施救援和抢修。
3.4.2.2 业余救援队：
业余救援队有水汽、造气、净化、压缩、合成、尿素、电修、原料、包装、行政（行政组由劳资处负责组织）等10个单位组成，每个单位接到救援指令后，应迅速组织10名救援人员由一名车间干部带队到达事故现场，按指挥部指令实施救援。
4 事故应急救援的启动程序
4.1 事故应急指挥部办公室设在生产调度室，由当班调度员担任指挥部常值成员。
4.2 最早发现事故者应立即向当班调度和有关部门报警并采取一切办法，切断事故源。
4.3 调度接到报警后，迅速通知有关车间，查明原因，组织有关人员迅速赶往事故现场。
4.4 指挥成员到达事故现场后，根据事故分级情况，迅速向有关部门报告事故情况，并做出事故危害面扩大的预测和处理。并按照预案处理程序镇静指挥，有效控制和消除事故，防止污染。
4.5 发生事故单位查明原因，提出抢救处理具体措施。
4.6 抢险人员配戴好防护器具和用品到达现场，按照指挥部的指令，协助事故单位迅速切断事故源和排除现场的防火防爆物品。
4.7 调度到达事故现场后，查出原因，做出局部和全部停车决定。
4.8保卫处人员到现场后，迅速设立隔离区，严禁无关人员进入禁区，并按照指挥部指令，组织好人员的撤离。
4.9 公司办公室人员接到事故通知后，尽快与医院联系并组织好车辆到达抢救现场。协助医务人员组织现场抢救和及时送往医院。
4.10 发生事故后，质检人员应及时进行事故区域检测，检测情况及时向指挥部报告。
4.11 设备处、生产处、总工办、安环处应协助抢修队，迅速处理泄漏设施，以防事态扩大。
4.12 调度
4.12.1 调度应熟悉工艺、设备状况、对停电、停水、停汽、停煤气、停空气等做出正确判断，然后采取有效地应急措施。
4.12.2 迅速通知救援指挥部成员，由指挥部根据事故情况组织抢险救援队伍和物质，制订处理措施，并积极联系当地公安、消防，县事故应急救援指挥部协助处理，做好人员疏散、撤离，防止事故扩大。
4.13值班（班组）长：
4.13.1 接到指令后，掌握本班的信息动态及时汇报当班调度。
4.13.2 根据本班调度发出的指令，组织本班岗位人员进行正确操作或待命，严禁脱岗。
5 化学事故应急救援处理方案
5.1.1 接到事故应急救援指挥部指令后，小组应立即运作，组织企业生产事故救援队应在最短的时间内到达事故发生现场，按照事故处理组的安排，配备正确有效的救援防护器具，进入事故现场，切断泄漏物来源，有效地处理泄漏物的蔓延及引发的其它事情，防止事态继续扩大，并及时把现场情况清楚地汇报给指挥部和事故处理组领导。
5.1.2 事故处理组应根据反馈的事故状态指挥相应的岗位紧急停车、局部停车、改变工艺流程、打循环、减负荷运行等处理措施。
5.1.3 毒气液体泄漏区域，应组织部分人员紧急撤离，由本车间应急救援队配戴有效的防护器具进行现场进入应急处理。
5.1.4 可燃可爆气、液体扩散区域内，应停止一切动火和可发生火花的工作及电源，消除可引燃引爆的一切火源，并通知附近无关人员紧急撤离现场，由警队人员封锁区域道路，严禁无关人员进入事故区。
5.1.5 迅速对事故现场灾情和泄漏物质进行应急处理。
5.2 液氨泄漏处理程序
5.2.1 由安全警报系统发出的警报可巡检操作人员的巡检发现，采取相应的应急措施予以处理。操作人员最快用水对准氨泄漏点喷淋，让氨溶解于水，以减少氨气蔓延。
5.2.2 泄漏部位上下游有阀门的，应立即关闭阀门，切断气、液氨来源。
5.2.3 带压堵漏。在管道或较小的容器上，发现氨泄漏，专业堵漏人员佩戴空气呼吸器或长管呼吸器、穿戴防化服、橡皮手套，使用专门设计制作的堵漏工具，在短时间内完成堵漏工作。
5.2.4 倒罐泄压。当罐体开裂尺寸较大而无法止漏时，应迅速将该罐内液氨导入空罐或其它相应的容器内，尽量减少泄漏数量，缩小危害面。
5.2.5 进行泄漏处理时，要心静有序地进行，作业时必须严格执行防火、防静电、防中毒等安全技术要求。
5.2.6 堵较大泄漏时，要佩戴防毒面具、空气呼吸器，穿戴全密封防阻燃防化服，必要时要内穿棉衣、裤，外穿防化服。
5.2.7 事故处理组要根据现场情况确定堵漏方案，如现场情况发生变化，应重新制定方案，不得蛮干。
5.3 煤气泄漏处理程序：
5.3.1 由安全警报系统发现的警报或岗位操作人员发现煤气泄漏，应立即采取相应的措施，关闭上下游阀门，或局部紧急停车防止煤气泄漏区域扩散。
5.3.2 煤气泄漏扩散区内应立即切断一切火源，明火作业及电源，并尽量减少和避免铁器等物件碰撞引起火花，造成泄漏区爆、燃。
5.3.3 如在管道上或较小的容器上发现泄漏，应有专业人员佩戴防毒面具、长管面具或空气呼吸器使用专门制作的堵漏器具，在短时间内完成堵漏工作。
5.3.4 如泄漏点较大或开裂时，则应采用局部或全厂停车泄压，置换系统后再进行堵漏处理。
5.4 生产、化学事故处理注意事项
5.4.1 液体泄漏物（如氨水、盐酸等）可采取用筑堤堵截的方法引流到安全、方便处理的地点，采用稀释和中和的方法进行处理，防止直接进入外排沟造成外排污染事故。
5.4.2 煤气或氨气泄漏，要进行有效通风，加速有害气体向高空扩散，如现场可燃可爆气体浓度较大时，可在现场放大量水蒸汽和氮气，破坏燃爆条件，防止连续事故发生。
5.4.3 对于爆炸物品火灾，切忌用沙、土覆盖。
5.4.4 对于油品火灾，尽量不用水喷灭火，可采用灭火器或使用沙、土覆盖灭火。
5.4.5 煤气泄漏引起的火灾，压力较高时，要进行泄压处理后再进行灭火，灭火时可采用灭火器，喷蒸汽等方法灭火。
5.4.6 对于遇湿易燃物品时，禁止用水、泡沫、酸碱等湿性灭火剂扑救。
5.4.7 进行应急事故处理时应大胆、心细、不要蛮干，要佩戴有效的防护用品，使用正确的救护器具和方法，方能尽快防止事故事态的扩大。
5.4.8 灾情严重时，可向专业救援队求救，并做好协助工作。
5.4.9 根据风向、风速和氨气或煤气泄漏情况，判断有害气体扩散的方向速度，由应急救援指挥部通知地方政府协助，有可能被污染区域的居民进行疏散和转移。
6 发生化学事故后的人员疏散与撤离
6.1 由生产调度对事故现场人员进行清点，考虑到因事故可能引发的爆炸、着火、有毒气体扩散等情况，指挥部应安排对事故现场及周围可能危及的人员进行疏散和撤离。
6.2 疏散、撤离人员的命令由指挥部下达，通过广播和电话方式进行通知，并由各部门领导对撤离人员进行确认。
6.3 在疏散、撤离的通知中应明确疏散、撤离的方向和地点。
6.4 因发生重大事故而引起的剧烈爆炸和有害气体、液体的大量外泄，有可能造成大面积污染，对周围居民和单位人员可能造成危害时，由指挥部向当地政府汇报，由政府组织当地居民和单位人员进行疏散和撤离。
7 化学事故发生后、危险区的隔离
依据可能发生的危险化学品事故类别、危害程度级别，确定以下内容：
7.1 危险区的设定由厂事故救援指挥部根据事故状态、气象状况进行确认，指挥部安排警队人员进行危险区的隔离。
7.2 事故区警戒线为黄黑带圈围。
7.3 对于重大事故造成大范围的区域隔离，由指挥部向当地政府汇报，当地政府组织协调，公安、治安等警力对周围道路实行交通管制和疏导。
8 检测、抢险、救援及控制措施
8.1 事故发生后，指挥部安排质检人员对事故发生场所进行空气检测，要求检测人员佩带正确的防护用品，在有人监护的情况下，进行现场取样分析。
8.2 事故发生后，指挥部命令救援分队佩带正确的防护用品对滞留现场的人员进行抢救，脱离危险区域。在确认事故原因、状况并确定处理方案后，命令抢险分队配备齐工具和防护用品，进入现场进行事故处理和抢修，并安排人员对现场抢险人员进行监护，发现新问题要及时向指挥部汇报。
8.3 在事故处理过程中，由质检人员进行实时监测，若出现因事故引发的更恶劣的后果时，指挥部应立即采取措施，命令抢险人员暂时撤离现场。
8.4 应急救援时调度由指挥部进行指挥。
8.5 指挥部应根据化学事故的性质、状态来判断所采取的措施必须保证能够控制事态的发展，否则应立即下令全厂停车，绝对避免因事故的扩大而引发更恶劣的后果。
9 受伤人员的现场救护与救治
9.1 事故应急伤员抢救组
组长：程江
副组长：党涛
成员：苏成团、李文贞、孙士玲、李琪、王景阳、乔树群
9.2 应急抢救措施：
9.2.1 事故发生时，抢救小组应立即到达事故现场，同时通知医务人员，公司内车辆到达事故现场待命救援。在公司内现场抢救的同时，与各医院取得联系，请求协助抢救。
9.2.2 事故情况，配备相适应的防护器具组织人员进入事故现场抢救，抢救时应注意以下问题：
9.2.2.1 抢救人员必须听从指挥，防护器材必须佩戴齐全。
9.2.2.2 抢救时必须以2人以上分组进行，身体不符合抢救条件的不准进入现场抢救。
9.2.2.3 必须了解事故情况，中毒物质等，清点好进入现场人数，严防遣漏。
9.2.2.4 迅速将伤员抬离现场。抢救伤员时应注意以下要求。
9.2.2.4.1 弄清伤员伤情，选择适当的搬运方法及工具。
9.2.2.4.2 呼吸微弱、呼吸已停止、胸、背部骨折的伤员严禁背运。
9.2.2.4.3 搬运时动作要轻。
9.2.2.4.4 运送要及时、迅速，争取抢救时间。
9.2.2.4.5 抢救人员在工作时，要注意检查个人防护器材使用的情况，发现异常立即撤离现场。
9.2.3 伤员急救工作应迅速开展，并遵守以下规定：
9.2.3.1 将伤员抬离现场，必须放在空气新鲜、温度适当的地方，要注意保暖，防止受凉，其它人员要保持安静，不准喧哗。
9.2.3.2 一般要坚持“立即就地”抢救的原则，即使在送医院的过程中，亦不许停止抢救。
9.2.3.3 呼吸停止、心脏停止跳动，应立即进行人工呼吸或人工心脏按摩，不经医生诊断死亡，不得停止抢救工作。
9.2.3.4 要松懈伤员的颈、胸部位钮扣和腰带等紧身的东西，以保持呼吸畅通和血液循环良好。
9.2.3.5 发生氨气、硫化氢、二氧化硫等中毒伤员，可能产生继发性呼吸障碍，禁止使用压迫式人工呼吸法，只许施行口对口人工呼吸或给予输氧抢救。
9.2.3.6 伤员如被有毒物质污染，应立即脱掉被污染的衣物，并将伤员身上的毒物用温水擦洗干净，防止有毒物质通过皮肤侵入体内。
9.2.3.7 对呼吸微弱或面色青紫的缺氧伤员，应迅速给予输氧。一氧化碳中毒者，宜用含5-7%的二氧化碳的氧气进行输氧。
9.2.3.8 对氨等气体的中毒者，要根据病情输液，要慎重控制，防止促进肺水肿。
9.2.4 救护负责人在医生到达现场后，应视伤员情况，急救情况向医生交待清楚，要根据不同受伤情况（如中毒和外伤等）分别送往医院救护。
9.2.5 抢救工作要严格遵守自我防护的要求，防护器具必须配备齐全，有专人监护，并有抢救后备措施，切勿盲目进入抢救。
9.3 伤患者在转运和转院的救治方案，患者治疗方案由抢救、救治医院根据伤员的伤情制订，以最好的治疗方案来保证治疗结果为原则，尽最大努力抢救伤患者。
10 事故现场的保护和现场的清洗
10.1 对事故现场的保护，是查明事故发生真正原因的要求，指挥部应安排事故单位派专人做好现场保护工作，严禁无关人员进出事故现场。
10.2 事故处理完毕后，指挥部应安排专业洗清队对现场和抢险人员进行洗清。
10.3 现场洗清时，注意洗清物的处理避免造成环境二次污染。
11 化学事故应急救援保障
11.1 内部保障
（1）通讯联络由调度、保卫处、生产处、公司办公室组成，负责公司内各救援队、抢修队的联络和对外联系、通讯、救护、求援、抢救伤员。
（2）治安、防化应急分队由保卫处、安环处、质检处负责组成，担负、现场治安、交通指挥、警戒、现场检测、防护用具、指导群众疏散、抢救伤员等。
（3）消防队由警队、消防队和各车间应急救援队组成，担负灭火、洗清、抢救伤员，有保卫处和各车间负责人负责指挥。
（4）抢险、抢修队，由设备处、总工办、各车间维修班、机修车间基建处人员组成，担负抢险、抢修任务，抢救伤员。由设备处总工办领导统一指挥调度。
（5）医疗救护队由公司办公室、总务处、医疗人员组成，担负抢救受伤、中毒人员、生活必需品的供应，车辆的调配。由副总经理、工会及负责人统一指挥。
（6）运输队由供应处、运输队组成，病员抢救物质的供应和运输，由副总经理统一指挥。
（7）消防设施配置图、工艺流程图、现场平面布置图、周围地区图、气象资料、危险化学员安全技术说明书，互救信息等存放调度室，由调度保管。
（8）应急联络系统有公司内电话系统、广播、移动手机、对讲机等通信工具，24小时保持畅通。
（9）应急救援物品、防护物品、均按配备存放于各车间、岗位、安全橱内，遇有事故随手可用。急救药品由总务处、医务室人员存放保管。
11.2 外部救援
11.2.1 当事故扩大，本公司需求外部救援时，由公司应急救援指挥部做出决定，请求当地政府协调应急援力量。
11.2.2 对事故处理过程中可能遇到的技术和设备等方面的问题需求帮助时，由指挥部决定联系行业专家咨询或同单位进行协助。
12 预案分级的响应条件
当化学事故发生后，当班调度接到报警到现场确认事故性质，根据泄漏情况、影响范围，处理难度等几个方面做出判断，并向部门领导和指挥部领导汇报，来确定事故预案的分级响应。
13 事故应急预案终止程序
当事故应急救援工作结束，事故现场处理完毕，生产系统已处于恢复生产阶段时，由事故救援指挥部下令事故危险已解除，并根据事故级别来通知相关部门。本公司人员或周边群众。
14 事故应急培训与演练
14.1 对应急救援的人员培训每年进行一次，抢险救援人员在可从车间的生产骨干中进行抽调，并要求身体好、素质高、反应快。
14.2 内容主要包括危险化学品的物化性质、各类事故处理预案，化学防护用品的使用，消防器材的使用，及一些救护常识等。
14.3 对社区和周边群众可利用《安全月活动》进行社会宣传，印发一些危险品防护常识，以提高周边群众的防护意识。
14.4 为保证事故应急救援预案的顺利实施，每年由厂应急救援指挥部组织进行一次事故应急演练，各车间要求每年不少于一次的培训和演练。
14.5 演练程序
预定事故目标——做好演练方案——进行两次预演——进行正式演练——对演练进行总结——演练总结报告发放——各车间、处室组织学习——总结演练经验。
15 建立预案日常管理制度
15.1 建立24小时值班制度，夜间由公司干部值班组长和当班调度员负责遇有问题要及时处理，并做好记录。
15.2 各车间每天要安排一名干部值班，发现问题要及时调度人员进行处理，并及时向公司干部值班领导和调度员汇报处理情况。
15.3 每季度应急救援指挥部要召开一次指挥机构人员及各救援分队负责人会议，检查上季度工作并针对存在的问题，积极采取有效措施加以改进。
16 附件：
16.1.1 国家化学事故应急咨询电话0532-3889090。
化学事故应急救援中心电话0531-2976509。
16.1.2 市有关部门
济宁市安监局：2907728
济宁市卫生防疫站：2215540
济宁市消防支队：2163027
济宁市生化办：2316407
16.1.3、县有关部门
消防求援：119
急救中心：120
报警电话：110
县人民医院：8721752
县政府办公室：8727002
县安监局：3173890
县环保局：8721791
县经贸局：8721332
县公安局：8739601
16.1.4、曹巍总经理：6601（公司内）
程江副总经理：6607（公司内）
王卫平副总经理：6603（公司内）
李新世助理：6608（公司内）
周明增助理：6605（公司内）
安环处：6770（公司内）
生产处：6760（公司内）
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