江苏省安监局明确明年危化品安全监管工作的重点是坚持两手抓：一手抓治标，以化工生产企业专项整治和隐患排查治理为抓手，继续加大小化工生产企业关闭、搬迁、转产、整治力度，严防重特大事故发生；一手抓治本，通过制度创新、机制创新，实现危化品安全生产的长效监管。
一、切实解决危化品事故应急救援中的消防安全。与省消防联合制定出台相关文件，对在危化品事故应急处置时危险区域的确定、安全警戒线的划分、周边群众的疏散、紧急停车装置的设置、企业消防安全的培训等提出要求，保证事故应急处置中的消防安全。
二、专项检查企业危化品事故应急救援预案。在危化品生产企业和主要使用企业进行一次危化品事故应急预案的专项检查，对重点岗位和关键装置进行危险性评估，针对可能发生的异常情况制定和完善处置措施，并对员工进行危险工况下应急处置的培训和演练，提高企业有效处置、科学施救的能力。
三、全面实施危化品生产企业制度化监管。从2008年起，对所有危化品生产企业全面实施制度化监管，并逐步扩大到危化品使用企业，督促企业切实落实安全生产主体责任。加强对制度化监管工作的日常督查和监管人员的业务培训，提高监管工作的规范化和监管效果。
四、加快建立危化品生产企业专家检查制度。以采用高危工艺的危化品生产企业、剧毒化学品生产使用企业为重点，建立企业专家检查制度，由专家定期对企业进行安全检查，帮助企业查找在生产工艺、重点单元反应装置、应急救援预案等方面存在的事故隐患，切实解决实际问题。
五、严格规范危化品生产企业从业人员资质条件。危化品生产企业主要负责人、安全管理人员、危险作业岗位操作人员必须具备基本的安全从业条件，达到一定的专业学历层次。，危化品生产企业危险作业岗位操作人员，在2008年底前按照规定的资质条件调整到位。
六、提高化工企业高危生产装置的本质安全。采用高危工艺的化工生产企业，在涉及高危工艺的反应单元，改变传统的手工操作，实现温度、压力的自动控制，加装报警联锁装置、紧急泄压装置、紧急停车系统，有条件的采用DCS自动控制系统，提高装置的本质安全。
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