强管理 提质量 济三矿击“软肋”多收成
2008-01-18
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近日兖矿集团济三矿拿出近20万元对材料浪费单位进行处罚,拿出30万元对2007年涌现出来的18个成本管理优秀单位进行了奖励,这是该矿从强化成本管理,提高煤炭质量入手击“软肋”、挖潜增效的强力举措之一。2007年顶住恶劣地质条件压力,商品煤量、成本完成了公司考核计划。
去年该矿遭遇投产6年来最恶劣的地质条件,三个采煤面同时受断层、采空区涌水影响,共过断层140 条,断层密度为151条/平方公里,最大涌水量300立方米/小时,设备损坏严重,故障率比正常条件下高出2—3倍,原煤平均灰分比去年同期增加10%,生产性投入明显增加。“埋怨客观条件无用,我们只能眼睛向内,敢于查找、改进自身管理方面存在“软肋”,提高煤炭质量,才能以变应变赢取最大效益。”重压面前,矿长吴向前为全矿指出了“突围”之路。
击软肋,粗放变精细。针对部分单位管理粗放,存在大手大脚实际,从管理上进行全面整改细化。归口管理、分级承包责任联挂,成本费用节超与工资收入考核联挂,节超奖罚,让人人为矿井“管家理财”。成立督察队,对现场材料浪费变质、丢弃和浪费现象进行处罚。全年奖励金额102万元,综掘一区规范管理,成为全矿节支大户,全年节约材料费71万多元,按照矿上奖励节超额的50%来算,全年该区得到了矿上的奖励35万多元。为变闲为用、变废为宝,该矿深入开展“四大”活动,共办理报废设备518台,退租58台,调剂利用136台,清查小仓库36个、各类材料2600万元,调剂利用478万元,处理废旧物资271.68万元。鼓励区队自修设备、使用旧材料,提高材料设备复用率、自修率,全年修旧利废节约价值910万元,其中综机工区自主设计了皮带切割机,将回收上井的1.2米旧皮带加工成1米、800厘米的皮带投入井下循环使用,仅此一项全年节约28万元。全年该矿可控费用比计划降低2%,特别是材料费用同比降低3319万元。
提质量,产量不增增效益。针对地质条件复杂多变,造成原煤产量上不去,煤质灰分、水分和含矸率较高,原煤平均灰分33.3%,比去年同期提高10%实际,深推“三零”工程,提质增效。从源头抓起,工作面过断层时,尽量提刀,减少割底矸石量;超灰扣产,降低原煤灰分,商品煤灰分比公司考核计划降1.70%。减少各转载点及皮带喷雾,最大限度降低进入煤流系统的外来水。加强对选煤厂除杂设施的监督检查,特别是加强对木质类、橡胶类、纤维类等杂物的控制管理,精煤万吨含杂率保持在1公斤/万吨以下。原煤产量不稳定时,实施动筛产品返原煤入洗,进行工艺调节,使选煤厂入洗能力由原来的1万吨/天提高到现在的1.5万吨/天,原煤得到全部入洗。双系统生产2#精煤或块煤或1#动力煤,精煤销量占商品煤总销量的精煤销量占商品煤总销量的49.0%。
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