一、夯实管理基础 增强企业内力。建立起一套制度健全、保障有力的安全管理标准化体系：一是完善管理监管机制。建立了一级抓一级、一级保一级的安全管理模式，层层签订安全目标责任状，与经济挂钩，使责、权、利有机结合，有效保证了总体安全目标的实现。二是突出企业主体责任。对照标准重新修订各级安全生产责任制，共修订5章37节，实现了安全生产事事有人管，层层有专责。三是建章立制，规范管理与操作。结合实际情况，在原编撰的10余万字安全操作规程的基础上，全部进行系统修订与完善，实现了岗位有规程，规程无漏项的修订目的，共计16章132节12万余字，保证了职工上岗有指导，操作有标准的安全操作标准化。系统汇编了安全生产管理制度，共计11章51节。为安全生产奠定了坚实基础。
二、加强安全教育培训 增强全员素质。重点抓了两项工作：一是构建安全教育培训体系，从公司到车间都制定了详细的安全教育培训计划、安全活动计划及教育培训大纲，年度严格实施，确保效果。尤其是车间根据本单位安全生产特点，从岗位应知应会、岗位如何安全操作、岗位事故防范及应急制定完善了教育培训内容，提高了职工的安全作业意识。二是完善培训考核机制。每次培训结束后，采取闭卷考试，对考试不合格的人员进行相应的经济处罚，经补考仍不合格的令其下岗培训，培训后仍达不到要求的，企业与其解除劳动合同。培训考核机制的实施确保了培训的效果，提高了培训质量。
三、加大科技投入，实现科技兴安。制定了《科技管理规定》。这些措施的采取对保障安全生产，改善劳动条件起到很大的促进作用。
（一）以科研为先导，增强安全管理水平。根据岩石极为破碎的地质条件，投资300余万元同马鞍山矿山研究院等科研部门联合攻关，成功研究完成“蚀变岩型金矿床采场顶板安全监控技术”。自1988年以来，基本根治了采场顶板冒落事故，有效改善了井下的作业环境。
为能有效防止坠井事故及提高竖井自动化监控技术，投资100余万元在104、106竖井采用了竖井电视监控技术，提升闭锁安全防护系统，语音提示系统等先进技术。
760米主竖井“开拓改建及深部探建工程”是全国黄金系统最深的一条竖井，该竖井电控技术投资1400余万元引进瑞典ABB公司提升系统控制技术，该技术集智能化与电子控制高度模块化于一体，自动化程度高，运行稳定、性能安全可靠，可实现无人操作，在国际采矿应用中属亚洲第一、世界第二，为将来的安全生产奠定了更坚实、更牢固的基础。
针对充填质量差影响安全管理，在井下研制试验应用新型尾砂固结材料，采用新材料后，尾砂充填体强度达到采矿工艺要求，减少了不安全因素，同时也降低了成本。
（二）加强技改项目投入。大力推行科技创新，及时淘汰危及安全的工艺和设备，抓好基础设施、工艺技术的硬件和软件的投入，不断实施科技创新，使企业的软、硬件建设上了一个新的台阶。近年来投资200余万元对选矿车间进行改造，投资300多万元对氰冶车间进行改造，投资100多万元对井下通风系统进行改造，投资700多万元对井下机械生产设备进行了更新改造，用于设备更新和技术改造费用近年来就达2000多万元，为实现安全生产提供了有力的保障。
（三）推进安全质量标准化纵深发展。把“安全质量标准化”建设纳入安全工作重中之重，推动安全质量标准化向纵深发展，共划分55个作业区，共投入200余万元，目前已全部治理达标。
（四）加大安全费用的提取。在安全费用投入方面，安全费用逐年递增，从2000年的200余万元递增到07年的580余万元，安全费用的递增，为公司本质安全奠定了坚实的基础。
四、实施管理创新 完善管理手段 提升管理水平。管理是持续改进的过程，尤其是在安全管理方面，推陈出新，一贯奉行对安全有益的就不折不扣的实施和执行。近年来建立了一套行之有效的管理模式，进一步保证了公司的安全生产工作。
（一）实行区域管理制度。“区域管理”就是根据各单位属地进行区域划分，在属地区域范围内出现的任何安全问题均由属地单位负责。“区域管理责任制度”的实行，从真正意义上做到了横向到边、纵向到底，不留死角，达到了安全管理无盲区、无死角、无盲点，同时在客观上也避免了部门和部门之间、人员与人员之间互相推诿扯皮的现象。
（二）实行“安全袖标” 管理制度。“安全袖标管理”就是采取专职安全员佩带红袖标，兼职安全员佩带黄袖标，义务安全员佩带绿袖标的制度。通过实行“安全袖标管理”起到三个作用：一是对广大职工起到警示、警告、警醒的作用，使违章行为见到佩带袖标人员立即“红灯停”，起到了消除人的不安全行为；二是起到安全工作上的“交通警察”作用，即赋予袖标人员一定的安全职责和权利，使其有权对违章现象予以当场制止、处理和举报；三是激励作用。即给予佩带红、黄袖标人员一定奖励，使他们产生一种自豪感、荣誉感，促使广大干部职工以其为榜样学安全、讲安全，从而形成以点带面，全员参与管理的良好氛围。
（三）实行“安全等级分级管理”。“安全等级分级管理”通过对作业地点、项目的管理分级，分清层次，对不同级别的作用地点及项目有的放矢的实施不同管理标准。安全等级共分为三个级别，其中一级危害程度最大，列入公司级管理级别；二级危险危害程度较大，列入车间级管理级别；三级危险危害程度较小或基本正常，列入班组级管理级别。这种分级是动态的，随着安全条件的变化，随时进行补充和调整。分级管理的特点优点集中表现在：一是使管理人员分清主次、条理清晰，消除“眉毛胡子一把抓”现象，二是为便于操作，采取了“看板”式管理，即在部门办公室设定“分级监控板”，标明分级地点及有关安全要求，使本单位工作场所的安全状况一目了然；三是在现场设立“分级指示板”，标明其安全等级，使进入作业场所的人员提高安全警觉度，区别标准采取不同的安全措施。实行“安全分级管理”使管理人员主次清楚、重点突出，全员责任明确，避免盲目蛮干现象的发生，使安全管理工作真正实现了“有的放矢、层次分明、对症下药”的管理目标。
（四）实行“党团员监督岗”管理制度。党团员分布在公司生产一线的各个岗位，充分发挥他们的先锋模范作用，是企业安全管理工作的又一探索。通过实施“党、团员安全监督”，充分发挥党、团员在各自的工作岗位上的先锋模范带头作用，进一步提升安全管理水平，做到自己无事故、无违章，身边无事故、无违章、无隐患使安全管理无缝隙覆盖，进一步向横向、纵向延伸，确保公司安全生产的长治久安。
五、坚持科学发展观 保持经济与环境相协调。本着“全面规划、合理开采、综合利用、化害为利”的方针，在发展企业经济的同时，不忘对环境进行综合治理，实现经济发展与环境保护的双赢，使企业实现可持续稳定发展。首先，在生产污水排放上，对氰冶车间进行技术改造，改善作业环境，对氰化、冶炼的废水进行彻底治理，实施闭路循环，实现零排放。其次，在尾矿库的治理工作上，对旧尾矿库进行复恳绿化，种植三倍体毛白杨和风景树，累计投入费用220余万元，有效地改善周边生态环境。
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