昌乐县安监局把高危险工艺化工企业自动化控制及安全联锁技术改造工作作为提升企业本质安全水平、有效防范各类事故发生的重要措施，列入《昌乐县2009年安全生产工作要点》，通过上门服务，加强指导，极大地的推动了高危行业企业改造步伐，有效地促进了全县危险化学品领域安全生产形势的持续稳定。
一是明确安装改造重点范围。昌乐采用危险度评价法，根据国家安全监管总局公布的首批重点监管的危险化工工艺目录，综合分析化工装置的危险度大小，将全县涉及硝化、磺化、氯化、氧化、加氢反应等高危险工艺及其他高危险度的化工生产、储存装置的企业，纳入2009年安装实施自动控制和安全联锁装置的范围，全面开展，确保09年10月份全部完成改造。
二是与安全生产许可有机结合。结合《昌乐县2009年安全生产工作要点》（乐政办发【2009】7号）等文件，制定下发了《昌乐县关于加快推进高危险工艺化工企业自动控制及安全联锁装置安装改造工作的通知》（乐安监字[2008]39号），全面部署安排，督促企业科学制订安装改造方案，全力推进。将高危企业是否安装自动化控制或安装联锁装置系统作为安全许可的必要条件，凡未安装或在规定时间内未安装的企业，一律视为安全设施设置不符合安全生产要求，取消安全生产许可，予以停产整改。
三是主动上门服务指导。加强沟通、上门服务，使企业认识到实施技术改造是规范安全生产管理、降低安全风险、防止事故发生的重要措施，也是强化企业安全生产基础、提升本质安全水平的有效途径。对企业提出要求的，组织有关专家和安全评价机构根据企业化工工艺特点和控制系统复杂程度，论证优化安装改造方案，择优选择智能自动化仪表、可编程序控制器（PLC）、集散控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）或安全仪表控制系统（SIS）等，实现安全、可靠、灵敏、不需要人工动态操作等功能，确保安装改造工程科学、合理、经济、实用。组织企业实地观摩已安装改造好的企业，增加感性认识。就企业遇到的资金、技术困难，着力解决协调。目前，全县已有3家企业完成安装改造工程并通过验收，2家企业正在进行安装改造工作，十余家企业着手制定改造方案，高危化工企业实现了重点突破。