近日，随着最后一个大采高掩护式液压支架从4324工作面撤出，岱庄煤矿首个不规则旋转式一次采全高工作面回采完毕,共回采煤炭储量35.1万吨
4324工作面是该矿第一个跨老空不规则旋转式一次采全高工作面，平均煤厚3.6米。今年1月份开始施工，面长由50米逐步扩展到141米，工作面进行了两次调向，液压支架从37个逐步添加到95个。
据了解，该工作面在回采过程中最困难的就是旋转调向。由于工作面两顺槽不平行，在开采过程中，需要对工作面拐弯部分进行两次调整。因此，当回采至弯曲部分时，需要进行21度角的旋转式调向。为了确保工作面在弯曲地段顺利过渡，他们采取适时调整进刀方式和进刀次数的方法，当回采至弯曲部分时，根据现场的实际情况，在正常进刀的情况下，对旋转部分采取多进一刀的作业方式，始终保证旋转部分与工作面在同一平面。同时，在满足运输的情况下，缩短转载机和破碎机总体长度，预先设定好旋转“轨道”，确保工作面采煤机、液压支架等顺利旋转调向。
工作面倾斜长由短逐渐变长，就要不断地添加支架。据了解，在4324工作面该矿首次引进了大采高掩护式液压支架。该支架全长7.2米，最大支护高度为4米。
“在整个工作面推采过程中，最需要把握的工作环节就是工作面添加支架。”该矿综采一队队长张忠玉说。针对工作面由短逐渐变长，每推进10米就要添加一个支架、一节溜槽，保证工作面的顶板安全和煤炭运输的实际，他们提前在4324轨道顺槽及辅助轨道顺槽中每隔10米放置一个备用支架和一节备用溜槽，随时满足工作面的添加需求。同时，专门成立了一支由8人组成的安装小组，负责安装工作。创新实施了“不规则工作面快速添加支架、溜槽法”，根据现场生产实际提前将存放的支架和溜槽的调整好角度和位置，当工作面推进到添加位置时，能够快速移动到位，保证生产组织。“过去添加一个支架、一节溜槽大约要一个班的时间，现在仅要4个小时就能添加好。”该队生产班长张宏光说。
大采高掩护式液压支架从工作面撤出，对该队来说也是一次挑战。为了保证安全撤架，在撤架过程中，至少需要3.3米的出架高度和13米的架后挂网支护长度。该队从四个生产班专门抽调了50名挂网经验丰富的职工组成一支挂网队，负责挂网。同时，结合现场工作实际，在撤架过程中采取掩护支架撤架的方法，首先将工作面下端头3个支架调整方向，使其朝向支架出架方向，随着支架撤出，不断向前移动，掩护顶板安全。该矿还积极引进新设备，首次应用了撤架装置。在撤支架时，把该装置固定在工作面的3个掩护支架上，将待撤支架的推拉油缸伸出，通过连接孔与该装置连接，利用油缸的收缩力牵移支架，达到撤出支架目的，即安全又高效。
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