背景：重庆气矿邻水采输气作业区管辖着六个气田70口生产气井，随着2009年1月文星增压站的建成投运，该作业区所辖6个气田均已进入增压开采，除1口井暂时未采用增压工艺辅助生产以外，三座增压站共16台ZTY系列压缩机组担负着69口后期气井的增压开采任务。
在川东气田的后期开采中，增压助采工艺占据着不可撼动的主力地位，随着开采程度的不断深入，气井压力下降快、机组负荷大、异常井逐渐增多，对增压工艺的“依赖”越来越强。邻水作业区立足科学、大胆创新、精细管理，形成了一套独有的管理制度。自1996年8月张家场气田进入增压开采以来，截止2月底，该作业区三个增压站已安全平稳运行118万小时，处理天然气36亿立方米，增产25亿立方米。
“两套制度”提高管理水平
“联产协作制”摒弃过去增压站和采气站独立考核的做法，将增压站与相关气田产量完成情况进行联合考核，进一步强化生产井与增压站之间的联系、配合与协作，同时该区块的管理情况也与该区块技术责任人的考核挂钩。
“技术员住站制”突出技术员的现场指导责任，要求技术人员每周对增压站进行轮流巡检及技术指导，并在节假日、月保和年保期间全程住站。形成了技术员指导、技术能手示范，带动其他员工的新模式，有效提高了员工的整体素质。
“两种办法”提高管理质量
“分级管理法”主要针对设备维护内容和维护频率，分为巡检保养、常规保养和重点保养三个等级，建立相应的保养台帐，对保养内容、保养时间进行明确规定。巡检保养注重设备外观和日常养护，即每小时例行巡检时对设备外表的油污、赃物、蛛网等进行随时清洁；常规保养则是对设备的注油系统、电路系统、润滑点、连接处等进行定时检查和保养；重点保养则是对易耗、易损件、重点部位等进行重点监测和保养。
“动态分析法”则围绕“提高机组利用率”做文章，结合生产情况时时监测和调整压缩机组工况，确保机组在合理工况下运行，提高机组处理能力。如在冬季通过合理调整工况将单台机组负荷由原来的50%提高到60%，降低了机组燃料气消耗，每天节约燃料气1000立方米左右。
“两本日志”精细管理过程
“站长日志”要求增压站班长每日根据自己的工作内容形成详细的工作记录，对每日工作量、生产运行情况、隐患介绍以及整改方法、进度、完成情况等详细进行记载，作为原始资料以备查阅，并将其记录情况纳入其个人业绩考核范畴进行考核。
“设备日志”则是为站上的设备建立详细的“户口簿”，设备的使用、维修、零配件更换等情况都逐一记录，利于准确掌握机组各零部件的使用时间及磨损情况。特别是易耗和易损件更是详细记录了每次更换时间、更换原因，推断其使用寿命，利于计划性的维修或更换，确保机组平稳正常运行。
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