摘 要：构建资源节约型环境友好型企业是实现企业可持续发展的根本保障。本文以国有企业广西华西集团股份有限公司车河选矿厂为例，介绍了该厂在建设资源节约型环境友好型企业中的有效措施与方法，具有重要的现实意义。
关键词：资源节约型；环境友好型；
人类社会发展到今天，随着经济的发展、人口的增多、工业化进程的加快，自然资源的负载变得越来越沉重。能源资源对经济发展的“瓶颈”制约和影响越发地凸现出来，国家经济安全和可持续发展面临着严峻挑战。“强本而节用，则天不能贫。”全面贯彻落实科学发展观，合理开发、利用和保护自然资源，提高资源利用率，建设资源节约型环境友好型社会，便在我们对人与自然、环境协调发展规律认识的升华中呼之而出，具有重要的现实意义和深远的历史意义。
地处桂西北深山中的广西华锡集团车河选矿厂积极打造花园式现代化新型矿山。围绕生产经营奋斗目标，加强领导，精心组织，突出重点，抓住关键环节，以科技进步为先导,以管理优化为手段，扎实开展各项工作。从2006年开始，该厂干部职工积极参与到资源节约型，环境友好型企业创建活动中，使经济效益、科技攻关、队伍建设、环境建设等方面都实现了重大突破：2009年，面对金融危机洪水猛兽般的攻击，该厂以开展“资源节约型，环境友好型”企业活动为契机，大打节能降耗攻坚战，加大科技创新力度和资源的综合利用，深挖节能潜力，实现了内部利润近5000万元的良好经济效益，为创建花园式现代化新型矿山打下了基础，同时也加快了该厂创建全国文明单位的步伐。
一、以科技创新为核心，实现智能降耗
（一）科技创新—挖掘活力源泉。多年来，该厂始终把科技创新作为实现企业快速发展的关键和经济持续稳定增长的不竭动力。以“广西锡多金属矿物加工工程技术研究中心”为平台，坚持走“科技含量高、经济效益好、资源能耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥”的新型工业化道路，围绕处理量、回收率和成本三大指标，积极开展科技攻关。先后实施了分步分支磨矿和磨选大循环技术的应用研究、前重组合抛废技术的研究与应用，以及浮重联合工艺回收超细泥锡石技术的研究和应用等多个科研项目，使工艺流程不断得到改进和优化，对稳定生产、提高指标、降低成本起到了决定性作用。
经过十多年的科技攻关，该厂的多项科研成果已具有世界先进水平，其中《提高大厂难选锡石多金属硫化矿选矿技术经济指标的研究》、《大厂贫锡多金属硫化矿选矿关键技术的研究与应用》等数十项科研成果先后获国家科技进步一、二等奖、广西科技特别贡献奖以及河池市科学技术一等奖、二等奖、三等奖。其中《分步分支磨矿和磨选循环方法》、《超细贫铅锑絮疑载体的浮选方法》《锡石细泥浮选新工艺》三项科技成果获得了国家发明专利。目前还有四项仍在申报之中。2009年该厂荣获了河池市科技创新优秀企业称号。
（二）进一步完善科研软硬件设施，建立具有该厂特色的产学研相结合的、开放的技术创新模式。坚持不懈地与中南大学、江西理工大学、有色研究总院等院校联合开展技术攻关和办学，采取科研项目带动、技术依托等模式联合攻关，促进企业科研项目的顺利开展。
以温馨的人文关怀、积极向上的创业氛围吸引大中专毕业生扎根矿山、立志创业，形成了人才聚集的良好环境。通过“外引内提”，即对外引进，对内提高，促进科研的引进、消化、产业化，使全厂科研水平不断提升，科技队伍不断壮大。先后多次聘请德国、澳大利亚、意大利等国从事有色金属选矿的学者专家和国内科研院所的学者专家到厂传授最新科技知识，与时俱进。
（三）加大科研投入，加强科技项目研发和成果转化，不断提高科研水平。该厂每年投入上千万元的资金和上百人的科研团队，加强科技项目研发和加快成果的转化速度，逐步完善生产流程。有针对性地开展前重抛废工艺优化,硫砷矿物的回收，浮选新药剂、新设备的开发及应用和回水改造工程等近百项的新技术、新工艺研究和工程改造，提高了资源利用率和选矿金属回收率，减少了重金属和选矿药剂等影响环境的污染物排放, 生产废水经过多级循环再利用，回收循环再利用率达到了95%以上，废水、污物排放达标合格率和粉尘浓度达标合格率均为100%。2010年，该厂就确立了包括选矿、机电、环保在内的32项科技攻关项目，预算投入100多万元。
二、优化管理，确保生产正常稳定
该厂把科技创新和管理创新紧密结合起来，党政工团齐抓共管达成共识，形成合力，大胆引进和运用科学的管理方法“一手抓人头、一手抓石头”， 以加强职工队伍建设，提高职工队伍素质，细化考核措施等方面来促进资源节约型，环境友好型工作的开展。
（一）加强组织领导，明确目标，落实责任。该厂以制度先行，提早准备，首先成立节能减排工作领导小组，制定降本增效、节能减排的具体方案和细则。牢固树立“均衡生产，满负荷生产”是最大的节约的观念，严格按照生产调度指令组织生产，提高工作效率和能源利用率，保证满负荷开机，确保处理量达标。对质量、回收率波动的情况，及时查找原因，落实措施，努力确保均衡生产，指标稳定。
（二）优化管理模式，提高工作效率。进一步完善项目职称工资制、岗位技能工资制等分配体系，激发了全厂干部职工的积极性和创造性。成立职责更专一的维修组，加强设备维护。如二车间成立了专门的换泵组和摇床维修组，改变了过去生产操作兼顾设备更换的管理模式，使生产班操作工得以从一些设备维护工作中解脱出来，专心搞好生产操作。同时，更便于完善对设备维护工作的考核，增强了维修工的责任心，提高了设备运转率，降低了备品、材料的消耗。行政科根据生活用水上水量和用水量进行测算，制定了切实可行的停开水泵时间，每年节约用电数万元。
（三）重视职工队伍建设，提高整体素质。该厂狠抓管理人员、工程技术人员、技术工人三支队伍建设，坚持开展全员学习培训和企业形势教育活动，使员工队伍的整体素质有了明显提高，业务技能、团队精神得到增强。深入开展“创建学习型组织、争当知识型职工”活动，每年都有计划地开展技术培训与技能竞赛相结合的培训活动，做到在职职工受培率达100%，每年投入培训经费近20万元。同时，通过实施技能等级工资等激励手段，激发职工学习的积极性。利用局域网、黑板报、标语、各种会和建立值班长协会，加强员工之间的学习与交流。目前，该厂配有兼职培训教师47人，有专门的职工业余培训教室，2009年该厂投入培训资金45万元，开展了中层管理人员培训、职工技术技能培训，全员培训率达100%。
（四）加强生产现场的督促检查。明确规划和完善全厂能源支配网络结构，以层层贯彻落实经济承包责任制为保障，完善成本考核制度，加强材料消耗管理，实行全厂统一归口管理，把好材料领用关；其次，把工资总额的20%与标准化文明工厂建设挂钩，加强现场跑冒漏治理和责任区考核、督促检查。优化劳动组织，保证各工作场所人员、设备和物料实现最佳匹配。车间自身也细化考核，把成本考核分解落实到班组和岗位上，从节约一滴水、一滴油、一度电、一颗螺丝钉的小事入手抓节能降耗。
三、以技能竞赛促节能，加强安全环境建设
（一）积极开展形式多样的节能降耗竞赛活动。该厂把形式多样的节能降耗竞赛活动作为创建活动的强力促进剂，各单位根据厂部创建的总体方案再结合自身实际制定并经车间职代会讨论通过了各自的“创建”方案，以提高生产各项指标为目标，积极开展金点子、岗位擂台赛、技术大比武、岗位先进操作法、红旗设备竞赛等多种形式的竞赛活动，产生了良好的经济效益。2009年该厂开展的“锡系列生产指标擂台赛”，主选班锡回收率比竞赛高4.25个百分点，多产出金属170多吨。“我为节约献一计”“节能降耗金点子”和“节约之星”等活动有效地提高了该厂的各项生产指标。该厂质管站QC小组还荣获了2009年“全国优秀QC小组”称号。
（二）治理跑冒滴漏，开展修旧利废工作。该厂结合标准化文明工厂建设工作，从厂部到各车间都加强了对跑冒滴漏现象和长明灯、长流水的检查治理，改造了主要的明槽地沟，加强了设备维护。充分发挥广大职工群众的聪明才智，坚持深入持久地开展群众性的修旧利废、提合理化建议和小改小革的“五小科技”活动，一车间开展增创“节约型”车间，如选矿一车间提出的“厂前回水管路的互通改造”建议，解决了从高处取水点取水造成的能耗损失等问题，年可节电1800万度，按电价0.5元/度计,年可节资900万元。2009年，维修加工车间，通过技术改造和修复废旧设备，变废为宝，节约成本达20多万元。
（三）加强安全环保工作，全力推进标准化文明工厂建设。“要金山银山，更要绿水青山。”该厂以创建全国文明单位为目标和载体，加强标准化文明工厂建设。以生产现场为重点，切实抓好文明卫生、安全生产、设施规范等工作，建设具有自己特色的标准化工厂。不断加强环境建设和公共环境卫生治理，完善公园景观、设施建设；合理规划，提高绿化、美化档次，打造具有自己特色的花园式工厂。以构建尾矿库生态体系为载体，一方面狠抓尾矿库绿化环境建设，增加坝面覆土植被。一方面通过改进选矿生产工艺，应用新型技术，减少有毒有害成份排放，从源头上把好环保关。
广西华锡集团车河选矿厂正是以科学发展观为指导，紧紧围绕建设花园式现代化新型矿山的目标，将建设资源节约型，环境友好型企业活动，作为企业保生存、求发展的必由之路，成功地实现了“绿色转身”，使企业在可持续发展的道路上越走越欢快。
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