生产性粉尘危害控制技术

　　一、生产性粉尘的来源和分类

　　（一）来源

　　生产性粉尘来源十分广泛,如固体物质的机械加工、粉碎；金属的研磨、切削；矿石的粉碎、筛分、配料或岩石的钻孔、爆破和破碎等；耐火材料、玻璃、水泥和陶瓷等工业中原料加工；皮毛、纺织物等原料处理；化学工业中固体原料加工处理,物质加热时产生的蒸气、有机物质的不完全燃烧所产生的烟。此外,粉末状物质在混合、过筛、包装和搬运等操作时产生的粉尘,以及沉积的粉尘二次扬尘等。

　　(二)分类

　　生产性粉尘分类方法有几种,根据生产性粉尘的性质可将其分为3类。

　　1.无机性粉尘

　　无机性粉尘包括矿物性粉尘,如硅石、石棉、煤等；金属性粉尘,如铁、锡、铝等及其化合物；人工无机粉尘,如水泥、金刚砂等。

　　2.有机性粉尘

　　有机性粉尘包括植物性粉尘,如棉、麻、面粉、木材；动物性粉尘,如皮毛、丝、骨粉尘；人工合成的有机染料、农药、合成树脂、炸药和人造纤维等。

　　3.混合性粉尘

　　混合性粉尘是上述各种粉尘的混合存在,一般为两种以上粉尘的混合。生产环境中最常见的就是混合性粉尘。

　　二、生产性粉尘的理化性质

　　粉尘对人体的危害程度与其理化性质有关,与其生物学作用及防尘措施等也有密切关系。在卫生学上,有意义的粉尘理化性质包括粉尘的化学成分、分散度、溶解度、密度、形状、硬度、荷电性和爆炸性等。

　　三、生产性粉尘治理的工程技术措施

　　采用工程技术措施消除和降低粉尘危害,是治本的对策,是防止尘肺发生的根本措施。

　　(1)改革工艺过程。通过改革工艺流程使生产过程机械化、密闭化、自动化,从而消除和降低粉尘危害。

　　(2)湿式作业。湿式作业防尘的特点是防尘效果可靠,易于管理,技资较低。该方法已为厂矿广泛应用,如石粉厂的水磨石英和陶瓷厂、玻璃厂的原料水碾、湿法拌料、水力清砂、水爆清砂等。

　　(3)密闭一抽风一除尘。对不能采取湿式作业的场所应采用该方法。干法生产(粉碎、拌料等)容易造成粉尘飞扬,可采取密闭一抽风一除尘的办法,但其基础是首先必须对生产过程进行改革,理顺生产流程,实现机械化生产。在手工生产、流程紊乱的情况下,该方法是无法奏效的。密闭一抽风一除尘系统可分为密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等几个部分。

　　(4)个体防护和个人卫生。当防、降尘措施难以使粉尘浓度降至国家标准水平以下时，应佩戴防尘护具并加强个人卫生,注意清洗。

　　另外,应加强对员工的教育培训、现场的安全检查以及对防尘的综合管理等。综合防尘措施可概括为“革、水、密、风、护、管、教、查”八字方针。