含铬粉尘的危害及防治措施

引言（1） 
 
    生产铬盐有4种主要原料，即铬矿、铬渣、纯碱、硝石灰，因工艺需要，铬矿、铬渣被粉碎成细度较细（200目通过率90％）的粉状物料且在窑内煅烧后产生大量含铬化合物的粉尘，不仅严重影响职工的身体健康，而且对周围大气的污染也非常严重．对此，山东济南裕兴化工总厂采取各种有效措施防止含铬粉尘污染．
 
含铬粉尘的危害（2） 
 
    　　1.　铬化合物对人体有毒害作用，主要是对皮肤及呼吸器官的损伤，皮肤擦伤处接触含铬粉尘容易发生铬性皮肤溃疡和铬性皮炎及湿疹．长期接触铬盐还可导至鼻中隔溃疡及穿孔．0.5～5μm之间的飘尘，可直接深入肺部，在肺泡内沉积，并可能进入血液输往全身，在身体各个部位累积，导致各种疾病．发病率决定于接触程度，接触机会越多，发病率越高．

    　　2.　含铬粉尘经风力传播落入农田，影响农作物及各种植物的生长，随接触量及接触程度的不同，农作物出现不同程度的枯萎、死亡．

含铬粉尘的防治措施（3） 
 
    1. 杜绝污染源

    （1） 产生粉尘的各装置应尽量保持负压，如球磨机内、选粉器、脉冲除尘器内及转窑

    尾气管道、各处物料管道内部均保持负压状态，且气流畅通，使粉尘不外泄．

    　　（2）不能保持负压的装置应尽量加工成全封闭型或借助风机采用管道输送粉状物料；并且在各个接口处要采用高效密封，防止粉尘泄漏．如皮带机进料处采用全封闭导料槽，出料口与接料设备之间采用防尘布帘或直接用钢板制作异型连接管；螺旋输送机为防止极细物料磨损机壳使物料泄漏而造成粉尘飞扬，在螺旋输送机壳体外部均用混凝土加固且上盖均加毛毡、石棉绳等密封固定，盖板上设带盖观察口．混料处采用钢管借助风机输送粉状硝石灰、铬矿、铬渣等至各自料仓，避免了粉尘的产生．

    2. 机械设备除尘

    　　（1）粉碎工序球磨机尾气采用先经旋风分离器再经回转反吹袋式除尘器两级除尘，使尾气合格排入大气中．

    　　（2）转窑尾气采用重力沉降（降尘室）、离心分离、静电除尘三级除尘方式．降尘室是借助重力达到除尘的装置，阻力小，但体积大，降尘效率低，用于一级粗净化，仅能除去直径大于30μm的尘粒，除尘效率一般不超过50％．旋风除尘器是利用离心力将粉尘从气流中分离出来的一种气－固分离装置，分离10μm以上的粉尘，效率较高，除尘效率约为70％～80％．静电除尘器是使含尘气体通过高压电场，使尘粒荷电，并使尘粒沉积于电极上，将尘料从含尘气体中分离出来的一种除尘设备，它能有效去除10μm以下的尘粒．

    　　（3）在铬矿仓、铬渣仓顶均安装仓顶除尘器，可有效除去料仓内产生的粉尘并可回收较细物料．

    3. 种植吸尘植物

    林木对烟尘、粉尘有很大的阻挡、过滤和吸收作用，林木减少粉尘表现在两方面：第

    一、林木因树冠茂密，具有强大的降低风速的作用，随着风速的降低空中携带的粉尘迅速下降；第二、树叶表面多绒毛，能分泌黏性油脂及汁液，吸收大量飘尘．树木好像空气的天然过滤器，通过林地使空气净化，经雨水冲洗后又恢复其滞尘作用．据分析统计，槐树、杨树等阔叶树过滤粉尘量可达12.8％～17.58％，该厂厂区空地种植了大量吸尘植物，可减少粉尘的流动．（岳云　曹锦绣　王雷东）