了解粉尘性质，预防粉尘危害

　　粉尘是能较长时间飘浮在空气中的固体微粒。人们把生产过程中产生的粉尘叫做生产性粉尘。生产性粉尘按其性质可分为无机粉尘、有机粉尘及混合粉尘三大类。无机粉尘包括矿物性粉尘、金属性粉尘、人工无机粉尘等；有机粉尘包括动物性粉尘、植物性粉尘、人工有机粉尘等；混合粉尘是上述各类粉尘中两种以上粉尘的混合存在，在生产中最为多见。
　　
　　粉尘的理化特性及危害

　　粉尘的如下理化特性决定着对人体的危害程度：

　　⒈化学组成和浓度：粉尘的化学组成及其在空气中的浓度直接决定对人体的危害程度。例如，二氧化硅的游离型就比结合型的危害大；同一种粉尘在空气中的浓度越高危害越大。

　　⒉粉尘的分散度：分散度是物质被粉碎的程度，较小直径微粒百分比大则分散度高，反之则分散度低。分散度愈高的粉尘沉降速度愈慢，稳定程度愈高，被人体吸入的机会愈多，对人体危害愈严重。稳定程度与粉尘的比重和颗粒的形状有关。粉尘颗粒大小相同时，比重大的沉降速度快，对人体危害小。质量相同的尘粒，其形状愈接近球形在降落时所受阻力愈小，沉降速度愉快，危害愈小。人们还发现重量相同而分散度不同的粉尘，直径越小使人发病越快，病变也越严重。

　　⒊粉尘的溶解度：溶解度大小不同，对人体的危害也不同。如毒物粉尘铅、砷等，随其溶解度增大对人体危害也加大；有些粉尘，如面粉、糖等在体内容易溶解、吸收和排出，对人体危害反而小；还有些矿物粉尘，如石英等，虽然在体内溶解度较小，但对人体危害却较严重。

　　⒋硬度：坚硬的粉尘能引起上呼吸道粘膜损伤，而进入肺泡的微细尘粒由于质量小，加之环境湿润，故而机械损伤不严重。

　　⒌荷电性：物质在粉碎过程中和流动中相互摩擦或吸附空气中的离子而带电。粉尘的荷电量取决于粉尘的大小和比重，也与空气的温度和湿度有关。荷电性对粉尘在空气中的稳定程度也有影响。同性电荷相斥，增加了粉尘在空气中的稳定性；异性电荷相吸，使尘粒在撞击时凝集而沉降，稳定性降低。人们还认识到，荷电尘粒易阻留在体内。
　　
　　粉尘危害的预防

　　人们在长期的生产活动中总结出预防粉尘危害的八字方针：“教、革、水、密、风、护、管、查”。
　　教：通过宣传教育，统一认识，人人参与防尘工作，使粉尘的危害降到最低限度。
　　革：即技术革新。通过改进工艺流程和操作方法，使生产自动化、机械化、密闭化，消灭粉尘来源或减少粉尘飞扬。
　　水：用水除尘、湿式作业。主要是在破碎、研磨等过程中，尽量用湿式原料、采用水磨、水碾，从根本上消除粉尘；或在车间内适量喷雾洒水、降低粉尘飞扬。
　　密：密闭作业。当生产工艺允许采用湿式作业或已采用湿式作业仍不能达到除尘要求时，可对尘源采取密闭措施。在不妨碍操作的前提下，尽量把尘源、设备围罩起来，以防止粉尘逸入车间空气中，或使用自动化设备，让操作工人脱离工作现场。
　　风：通风除尘。一般指与密闭措施相配合使用的局部抽风，利用抽风的办法，在密闭罩内造成一定的负压，控制粉尘不外逸。这类除尘器有旋风式除尘器、袋式除尘器、静电式除尘器、泡沫式除尘器及冲击式除尘器等。
　　护：个人防护。在采取“水、密、风”等措施外，再辅以个人防护用具，如口罩、防尘面具、防护头盔及防尘服等措施。
　　管：加强监督、管理。由于生产中操作不当或除尘设备使用、维护管理不当，可能人为地造成粉尘飞扬。因此，加强监督、管理，对防尘有积极意义。
　　查：定期检查，包括经常性测定车间内工作场所粉尘浓度，及时了解粉尘作业工人健康状况，监督检查各项防尘制度的执行情况，防尘设备的使用、维护情况。