涂装防毒技术措施

　　涂装作业的劳动条件比较恶劣，职业危害比较严重，对环境的污染也比较大，给经济造成了较大的损失。为提高劳动生产率，保护操作人员健康，涂装作业场地应有完善的防毒安全设施，对涂装作业人员应进行严格的培训。国家对涂料的使用以及涂装工艺方法均有相应严格的国家标准，每个涂装作业人员均应严格执行，并积极采取有效的防毒措施。

　　1)限制涂料中有害物质的使用：①禁止使用含苯(包括工业苯、石油苯、重质苯，不包括二甲苯、甲苯)的涂料和稀释剂、溶剂。对于船舶涂装工艺非用含苯涂料时，也应尽量选用含苯低的涂料和稀释剂。②禁止使用含铅白的涂料。③禁止使用含红丹的涂料，如防锈工艺有特殊要求，非使用不可时，应选用含红丹量低的涂料。④就溶剂而言，完全不用有机溶剂，采用水性涂料、粉末涂料及涂装方法，是消除有机溶剂毒害的根本途径。

　　2)限制采用严重危害涂装作业人员安全健康的涂装工艺：①限制使用火焰法除旧漆膜。②限制使用含游离二氧化硅70％以上的干喷砂除锈。③限制大面积使用汽油脱脂。④限制使用国家限制的涂料及有关产品的涂装工艺。⑤严禁敞开式干喷除锈。⑥禁止操作人员进入密闭空间进行干喷砂除锈。⑦禁止喷涂红丹防锈漆。⑧禁止在无有效通风作业场所施涂含苯涂料和使用含苯有机溶剂。

　　3)产生有害蒸气、气体和粉尘的工位应设有排风装置，使有害物质含量不超过标准许可浓度。

　　4)涂装作业场所的公用建筑物、电气装置、通风净化设备、机器设备等，应符合国家有关劳动安全卫生标准，相互配套，做到涂装作业场所整体防毒安全。

　　5)对涂装作业人员应进行劳动安全卫生培训，内容应包括涂装工艺过程的危险性、有害因素、作业环境质量指标、对人体健康的影响、劳动安全卫生防护技术、防毒技术、国家的有关法规与标准以及改善作业环境的途径等；并掌握个人防护用品的性能和使用方法。

　　6)禁止未成年人和怀孕期、哺乳期妇女从事密闭空间作业和含有机溶剂、含铅等成分涂料的喷涂作业。对涂装作业人员进行就业前健康检查，每年进行一次职业健康检查，对职业病患者应按国家有关规定定期进行复查。

　　7)涂装作业人员必须发放专用清洗剂，禁止用含苯有机溶剂洗手。

　　8)根据涂装作业现场不同的有害因素，发给涂装作业适用的、有效的防护用品，如面罩、手套、工作服等。

　　9)某些施工人员对大漆、酚醛树脂、呋喃树脂、聚氨酯树脂涂料过敏，重者可使可患皮肤过敏症。若皮肤已皲裂、瘙痒，可用质量分数为2％的稀氨水或质量分数为10％的碳酸钾溶液擦洗，或用硫代硫酸钠水溶液擦拭，并应立即就诊治疗。对大漆过敏的人较多，可用以漆酚代替大漆品种。接触大漆一段时间后，过敏症状会逐步减轻，将明矾和铬矾碾成粉末，用开水溶解，擦拭患处，也可洗澡时使用，需用温水洗涤，7d可痊愈。在涂装作业后，就应到通风处休息，并多喝开水。

　　10)一旦出现事故，应将中毒人员迅速抬离涂装现场，加大通风，使其平卧在空气流通的地方。严重者可施行人工呼吸，急救后送医院诊治。