剧毒物品氰化钠的安全使用

摘要  氰化钠是新工艺法(氰化钠—甲醛法)生产乙二胺四乙酸(EDTA)的主要原料之一，针对其具有剧毒的特性，从安全、经济两方面的角度出发，通过改变氰化钠在生产操作过程中的使用方式，以确保剧毒物品的安全使用，预防职业危害。

关键词  氰化钠；剧毒物品；职业危害；安全使用

0  前言

    乙二胺四乙酸(EDTA)是一种白色结晶粉末，不溶于一般有机溶剂，能溶于160份沸水，溶于氢氧化钠等碱性溶液。在150℃便表现出脱掉羧基的倾向。乙二胺四乙酸(EDTA)主要用作络合剂，广泛用于水处理剂、洗涤用添加剂、照相化学品、造纸化学晶、油田化学品、锅炉清洗剂及分析试剂。其盐类产品(二钠盐、四钠盐、铁钠盐、铁铵盐)将有着更广阔的市场前景。

    氰化钠是新工艺法(氰化钠—甲醛法)生产乙二胺四乙酸(EDTA)的主要原料之一，且在所有原材料中占有相当的比例。氰化钠属国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》(GB5044—85)中的第1级(极度危害)，在生产操作过程中稍有不慎，就有可能经人体呼吸道和皮肤吸收而发生中毒现象。可见，安全使用剧毒物品是企业安全管理和控制职业危害的重中之重。

1  氰化钠的特性

1．1  理化性质

    白色或灰色粉末状结晶，有微弱的氰化氢气味(苦杏仁味)。易溶于水，微溶于液氨、苯、乙醇、乙醚。氰化钠本身不能燃烧，受高热或与酸接触会产生剧毒的可燃的氰化氢气体。与硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐反应剧烈，有发生爆炸的危险。

1．2  毒理性质

1．2．1  急性致死

    大鼠经口半数致死剂量(LD50)：6.44mg／kg

1．2．2  侵入途径

    吸入；食入；经皮侵入

1．2．3  接触限值

    中国MAC：0.3mg[HCN]／m³

    前苏联MAC：0.3mg[HCN]／m³

    美国TWA：OSHA 5mg[CN]／m³[皮]

    ACGIH 5mg[CN]／m³[皮]

1．3  健康危害

    抑制呼吸酶，造成组织缺氧。吸人或口服均可引起急性中毒。大剂量接触可引起骤死。非骤死者临床表现为4期：前驱期有粘膜刺激、呼吸加快加深、乏力、头痛；口服有舌尖、口腔发麻等。呼吸困难期有呼吸困难、血压升高、皮肤粘膜呈鲜红色等。惊厥期出现抽搐、昏迷、呼吸衰竭。麻痹期全身肌肉松弛，呼吸、心跳停止而死亡。

    慢性中毒主要表现为神经衰弱综合症和眼及上呼吸道刺激。可引起皮疹。

2  氰化钠使用方式的改变

2．1  原使用方式

    在使用氰化钠生产乙二胺四乙酸(EDTA)中最为危险的就是将含量)95％的固体氰化钠配制成一定浓度的氰化钠溶液时的备料过程。其步骤见图1：

    仓库领用→搬运→拆包装→投料（回收包装物）→配制釜（软水、加热、搅拌）→压去高位槽

    从专用仓库领出铁桶装氰化钠，用推车运至生产装置配制釜旁拆去包装盖，开启氰化钠配制釜加料口，打开氰化钠配制釜上软水进口阀注入定量软水后开动配制釜搅拌，从加料口投入与软水成一定比例的固体氰化钠，然后盖紧加料口。开启蒸汽(夹套)加热到规定的温度后保持恒温且继续搅拌，从视镜口观察氰化钠溶解情况，待完全溶解后取样分析，然后按要求将氰化钠溶液压人氰化钠高位槽，供生产之用。最后还要将氰化钠包装桶、内袋全部回收，按规定集中处置。

    整个过程全都是人工操作，环节又多，劳动强度大，更主要的是干式敞口作业，如稍有疏忽，任何一个环节都有可能直接接触氰化钠。由于市场对乙二胺四乙酸(EDTA)的需求不断增加，所以生产规模也在逐渐扩大，这就导致了配制氰化钠溶液的量和频次也不断增加，长此下去，这对于预防职业中毒、确保安全生产来说存在不小的难度。

2．2  改变使用方式

    为了彻底解决氰化钠溶液配制操作过程中人员有可能直接接触氰化钠的问题，从根本上防止或减少职业危害，采用湿式密闭作业代替干式敞口作业无疑是一种简捷、经济和安全有效的措施。通过反复的论证、市场调研、采样分析、小试后，对原工艺稍微作了一点改造，最后确定直接从市场购买符合工艺条件和产品质量要求的液体氰化钠用于生产。其步骤见图2：

    氰化钠槽罐车→氰化钠原料槽→氰化钠高位槽→滴加反应

    运送液体氰化钠的槽罐车进场后，将氰化钠原料槽的进料管与槽罐车的卸料口对接，启动真空系统使原料槽形成负压，然后开启两边阀门进行卸料。待槽罐车内料被抽净后(包括卸料管内的料)关闭两边阀门，停运真空系统，打开氰化钠原料槽上放空阀使之保持常压储存。然后根据生产需要，用空气加压将氰化钠原料槽内的液体氰化钠输送到高位槽供生产用。

    整个卸料、压料过程操作简便，减少了环节，减轻了劳动强度，关键是湿式密闭操作很大程度上降低了员工直接接触剧毒物品的危险。

3  结束语

    在工艺条件许可的情况下，采用湿式密闭作业代替干式敞口作业，改变了剧毒物品氰化钠在生产操作过程中的使用方式后，不仅使氰化钠在乙二胺四乙酸(EDTA)生产中的原材料投入有所减少，降低了生产成本，且大大降低了生产操作过程中的危险性，提高了本质安全度，使有效预防职业危害、安全生产与提高经济效益达到了有机统一。