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某化工有限公司重大危险源应急预案

2009-04-01   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

    为更好贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》及有关规定,坚持“安全第一、预防为主”的方针,结合我们工厂危险化学品生产特点,保障安全生产,有效控制事故隐患,使危险降到最低,特制定本《预案》。

  一、基本情况

  1、工厂情况

  沈阳市金锁化工有限公司位于辽中县茨榆坨镇偏堡子村,注册资金45万元,工厂占地面积6400平方米,其中建筑面积1000平方米。现有职工12人,其中专业技术人员3人,专职安全管理人员1人。

  金锁化工有限公司有甲醛生产装置一套。生产甲醛的原料为甲醇,副产物有氢气,产品为甲醛;年产8000吨。由于该厂生产的原料、副产物、产品均为危险化学品,因此为危险化学品生产贮存企业。

  沈阳市金锁化工有限公司位于辽中县茨榆坨镇偏堡子村,该厂东邻招商路及耕地,南侧和西侧均为耕地,北侧为玉石板厂。

  2、自然情况

  气象条件

  温度:极端最高气温               39.3℃

        极端最低气温               -37.1℃

        年平均气温                 7.8℃

        一月份平均气温           -12℃

        七月份平均气温           24.6℃

  湿度:年最小相对湿度           50%

  月平均最低相对湿度       20%

  年平均相对湿度           63%

  气压:年平均气压               1016.22毫巴

        最高气压                 1046.1毫巴

  风速:最大(地面上10米处)风速22.0米/秒

        平均风速                  4.2米/秒

  主导风向:夏季                  南风

            冬季                  北风

  降雨量:年平均降雨量            747.3毫米

  日最大降雨量            156.9毫米

  日最小降雨量            17.6毫米

  一次暴雨持续时间        2天

  十分钟最大降雨量        22.8毫米

  降雪量:雪荷载                  343.23N/㎡(356kg/㎡)

          最大降雪厚度            33毫米

  土壤冻结深度                    126厘米

  地震烈度:

  沈阳市金锁化工有限公司厂区地震烈度为7度。

  二、学危险源数量、分布及其潜在危险性评估

  1、危险源

  根据本厂生产、使用、储存危险化学品的品种数量、危险性质及可能引起的事故后果,及因家规定的重大危险源界定的标准,确定本厂2个危险场所为重大危险源。

  该公司厂区的贮存场所甲醇和甲醛的最大贮存量分别为340吨和480吨,远大于临界量,构成重大危险源。该厂应按安全生产法规定对重大危险源进行登记备案并进行监控管理。并且应在辽中县安全生产监督管理局进行登记备案进行监控管理。(甲醇的临界量:生产场所2t,贮存20t;甲醛的临界量:生产场所20t,贮存50t)。

  2、危险性评估

  甲醛:分子式:CH2O,分子量:30.03,无色,具有刺激性和窒息性的气体,商品为其水溶液。闪点:50℃(37%);爆炸上限:7.0%,爆炸下限:73.0%;引燃温度:430℃;熔点:—92%;相对密度:0.82(水=1)/1.07(空气=1);溶解性:易深于水,溶于乙醇等多数有机深剂。稳定性:稳定。

  甲醇:分子式:CH4O;溶点:—97.8℃,沸点:64.8℃,无色澄清液体,有刺激性气味,溶于水,可混溶于醇、醚等多种有机溶剂。易燃、闪点:11℃,爆炸极限(V%):5.5~44.0,自燃温度:385℃。

  氢气:分子式:H2,分子量:2.01,外观为无色无臭气体,易燃。熔点:—259.2℃,沸点:—252.8℃,自燃温度:400℃,相对密度:0.07(水=1)/0.07(空气=1);爆炸极限(V%):4.1~74.1,临界温度:—240℃,临界压力(MPa):1.3。

  三、应急救援组织机构,组成人员和职责分工

  1、组织机构:

  工厂成立危险化学品事故应急救援指挥领导小组,下设应急救援办公室(设在安环)日常工作由安环负责。

  (1)发生重大事故时,以指挥领导小组为基础立即成立厂区危险化学品事故应急救援指挥部,总经理任总指挥,有磁副总经理任副总指挥,负责全厂应急救援工作的组织和指挥,指挥部设在厂办公室。如果发生重大事故时总经理和副总经理不在厂,由生产科长、安环科长、保卫科长临时指挥和副总指挥,全权负责应急救援工作。

  (2)发生一般事故时,成立以生产副总经理为总指挥,生产科长和目标所在车间主任为副总指挥的应急救援指挥机构,负责应急救援工作。

  (3)如果事故发生在夜间,则成立以厂总值班为总指挥,车间值班为副总指挥的救援领导小组,同时马上通知工厂应急救援指挥机构人员立刻来工厂进行救援工作,随即指挥权利交给应急救援机构领导。

  2、指挥机构组成人员

  工厂厂长、副厂长、生产科长、技术科长、安环科长、设备科长、保卫科长、办公室主任、仓库主任、发生事故所在车间主任。

  3、指挥机构和人员职责

  指挥领导小组:负责本单位“预案”的制定修订,组建应急救援专业队伍,并组织实施和演练,检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

  指挥部:发生重大事故时,发布和解除救援命令,组织指挥救援队伍实施救援行动,向上级汇报和向友邻单位通报事故情况,接受政府的指令和调动,必要时向有关单位和部门发出救援请求,组织事故调查,总结应急救援经验教训。

  总指挥:负责组织指挥全厂的应急救援工作,调动所需人力、物力、并作出应急决策。

  副总指挥:协助总指挥负责急救援的具体指挥工作,并协调事故现场的各项工作。

  指挥部成员:生产科长:负责事故处理置时生产系统开、停的调度工作,事故现场的通讯联络和对外联系。

  技术科长:负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消,监测工作,必要时代指挥部对外发布有关信息。

  安环科长:安环科长协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作。

  设备科长:协助总指挥负责工程抢险,抢修工作的现场指挥。

  保卫科长:负责灭火,保护事故现场及相关数据,警戒,治安保卫,疏期道路管制工作。

  办公室主任:负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人中的分类抢救和护送转院工作,同时保证受伤中毒人员的生活必须品供应。

  仓库主任:负责抢险救援物资的供应和运输工作。

  四、报警、通讯联络方式

  1、报警:发生重大事故需采取紧急措施时,指挥部可决定厂内用手摇警报器发出警报信号。

  2、通讯:厂内有固定电话,24小时可随时与内外部进行联系,同时指挥小组成员每人均有移动手机一部24小时开机工作。

  3、报警电话:

  火警:119                   急救:120

  医院:

  4、报警程序

  最早发现事故者报警    总指挥(或值班领导)迅速查明事故现场实况或原因,启动应急救援预案,果断、准确、有效地组织抢险救援    当本单位抢险救援力量不足,或有可能危及周边安作用于时,立即向周边当地政府有关部门报告向友邻单位通报,请求救助    社会救援力量进入现场时,企业负责人应向其介绍情况,告知安全注意事项。

  5、报警内容

  报警内容:事故发生单位、时间、地点、化学品及其泄漏量、储存量、事故性质(外溢、火灾、爆炸、毒性等),危险程度、人员伤亡情况及报警人姓名、联系电话等。

  五、事故发生后应采取的处理措施

  1、事故发生

  当危险源如发生一般泄漏事故后,所在车间主任应组织当班人员迅速采取措施:如切断气源、用抽、排风装置进行排放、倒槽,同时向主管生产副总经理报告。进入现场时抢救、洗消、灭火人员必须配戴相应型号防毒面具。

  2、事故处理

  一旦发生化学品事故按事故处理程序实施。

  报警→把事故控制最小范围→尽量堵漏

  3、自然灾害

  (1)地震

  当地震发生时,尽量不要留在室内,在安全可靠地方避险,在条件允许情况下,切断电源,生产停产。

  地震解除后,清理现场,检查设备、设施,确认所有隐患均排除后恢复生产,并由指挥发令,现场调查,统计上报损失情况。

  (2)水灾

  当发生水灾时,对厂区和仓库组织人员做密封处理,将怕湿物品入到积水达不到的地方,做好安全防范工作。

  水灾过后,清理现场,检查设备、设施情况,确认隐患排除后,由总指挥发令恢复生产,并统计上报损失情况。

  (3)根据3种危险品的理化性质分析,当运输车辆发生事故后有泄漏应及时与消防部门联系请求救援。

  六、人员紧急疏散、撤离

  要根据毒物扩散方向及范围大小,迅速用固定电话、移动电话或呼叫等形式通知现场保同撤离,用警报器发生警报。厂外职工住宅要通知社区委员会,现场附近人员疏散、撤离要本着尽快脱离毒物区的原则,选择上风向或侧风向躲避,禁止顺风撤离。

  七、检测、抢险、救援及控制措施

  1、当原料及产品储罐区发生大量泄漏、爆炸或着火事故后,最先发现者应立即向工厂办公室或安环科、保卫科报警,夜间向厂总值班的警,同时发生事故的单位,立即采取紧急措施,控制事故源。

  2、工厂办公室接到报警后,应迅速通知工厂有关领导和有关部门,车间应采取相应的事故控制措施,工厂领导接到报警后,应下达紧急救援指令,通知指挥部成员及专业救援队赶往事故现场。

  3、指挥部在快速检查事故概况后,根据事故严重程度责成有关人员向主管部门及消防、卫生、环保、公安等部门报告事故情况。

  4、发生事故的车间应迅速查明事故发生源及泄漏部位,进行切断物料等紧急处理,判断事故原因,并向指挥部提出控制事故及抢修措施的建议。发生危险化学品泄漏、爆炸或者着火事故后,在控制事故蔓延的同时要迅速查明有无中毒烧伤人员,快速抢救中毒、负伤人员脱离现场进行现场抢救,严重者送医院抢救。

  5、指挥部成员到达现场后,根据事故状态及危险程度,做出相应的应急决策,并命令各部门,各专业救援队,按照分工开展救援工作,如事故扩大难以自救,应请求支援或进行火灾报警,社会救援力量进入厂区时,指挥部应责成专人联络,引导并告之安全注意事项。

  6、生产科、技术科根据事故的危害和控制程度,作出局部或全部停车决定。逐级下达调度令,同时采取护止事故扩大的措施。

  7、发生重大事故时由总指挥和副总指挥统一调度各专业救援队伍,各专业队队长在总指挥的统一命令下,高度本专业队的行动。

  8、为了防止事故扩大要采取切断气源、降温、倒槽,吹、排风等措施。

  八、受伤人员现场救护、救治与医院救治

  轻度负伤者表现为皮肤、粘膜的刺激反应,重度负伤者表现为喉头水肿,声门狭窄,呼吸道粘膜细胞脱落,气道阻塞而窒息,发生容器爆裂事故时,容器附近人员可导致皮肤冻伤。

  九、现场保护与现场洗消

  1、发生重大事故时,在总指挥的指挥下安检、生产、技术、设备、保卫等部门积极做好现场抢救和警戒工作。在抢救时应注意保护现场,因抢救伤员和防止事故扩大需要移动现场物件时,必须做好标记,拍照或绘图记录。清理事故现场,必须经总指挥或事故调查组同意后方可进行。

  2、事故现场的洗消工作,由危险源所在车间的主任负责。

  十、应急救援保障

  1、工厂各职能部门和全体人员都负有化学事故应争救援的责任。各救援专业队伍是应急救援的骨干力量,其任务是担负本厂各类重大化学事故的救援及处置。其组成及分工如下:

  (1)抢险抢修队:5人。

  (2)现场救护队:由工厂办公室人员组成共6人。

  (3)通讯联络队:由安环科、保卫科,共3人。

  (4)后勤保障队:后勤人员共5人。

  2、应急通讯利用工厂电部电话网络和个人移动电话构成通讯系统。

  3、应急救援灯采用充电式手得电灯,数量为10个,固定地存放,固定人员管理,平时不准动用。

  十一、应急培训

  1、急救援人员应接受救援知识的培训,包括:自身防护,各种防护用器(具)的使用方法,何种状态应采取何种措施。

  2、根据不同危险目标发生的不同级别的事故,教育员工要采取相应的抢险或撤离措施,从而避免事故程度的加深。

  3、对新入厂工作进行安全教育的时候应对其进行应急救援方面知识的教育。

  4、用发放宣传单的方式对社区周边人员进行应急响应知识的宣传。

  十二、演练

  1、为了使应急救援模拟演练更加接近真实情况达到锻炼队伍的目的,必须做好演练前的各项准备工作,包括演练设备、器材、防护用品(具)模拟介质等。

  2、演练范围:包括救援指挥部所有人员,危险目标所在车间的所有人员,各专业人员。

  3、为了使演练不流于形式,各方人员均得到锻炼,必须要成立演练领导小组并设专人负责。从而使演练活动在组织上得到充分保证。

  4、综合协同演练每年至少一次。

  5、演练后做好演练记录。