一、总则
1．编制依据
根据《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号），以及《危险化学品应急救援预案编制导则（单位版）（安监管危化字[2004]43号），根据我公司实际情况，特制定《危险化学品事故应急救援预案》（以下简称预案）
2．编制目的及工作原则
确保企业及人民生命财产的安全，在危化品发生事故后，能迅速有效的控制和处置事故，从而减少人员伤亡与财产损失，保护人民生命财产安全。
工作原则：事故应急救援预案工作实行“预防为主，自救为主，统一指挥，分工负责”的工作原则。
3．适用范围
本预案适用于北京×××化工有限责任公司发生事故的预防和处理。
二、基本情况
北京***化工有限责任公司是一家生产化学试剂的股份制企业，创建于1998年，主要从事化学试剂及食品添加剂的生产及部分医药中间体的研发等产品的生产。所从事的危险化学试剂有：碳酸钡、硫脲、重铬酸钾、三氧化铬、亚硝酸钠、五氧化二磷、磷酸、氢氧化钠。本公司在职人数为30人，危险化学品生产人数为12人，技术人员为3人，生产管理人员4人。厂区占地面积6800m2，建筑面积为3200m2。
1．地址位置及特征
本公司地处北京市×××工业区，东边为工业区路，南边为国运电缆厂，西边、北边为其他厂房。本地区地势平坦。该区附近无大型活动性地震断裂通过，历史上无破坏性地震发生。
2．气候、气象
公司所在地区属于典型的温带半湿润半干旱大陆性季风气候，春季气温回升快且少雨多风沙，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季冷、干燥且多风少雪。
气温：多年平均气温11.7℃，一月最冷，平均气温为－5℃，七月最热，平均气温为26℃。
湿度：夏季炎热潮湿，相对湿度一般维持在70%—80%，冬季寒冷干燥，相对湿度只有5%左右。
降水量：多年平均降水量589.8毫米，四季平均降水量比例为：春季8%，夏季77%，秋季13%，冬季2%。
地面风：大兴区主导风向为西南、东北风，夏季以东北风、西南风为主，冬季以北风、西北风为主。全年多风，平均风速2.6米/秒。大风日多出现在1—4月，最大风速22米/秒。
三、危险目标及其危险特性，对周围的影响
生产装置基本情况：主要生产碳酸钡、硫脲、重铬酸钾、三氧化铬、亚硝酸钠、五氧化二磷、磷酸、氢氧化钠，所需原料为工业级硫脲、重铬酸钾、三氧化铬、亚硝酸钠、碳酸钡生产提纯，其余五氧化二磷、磷酸、氢氧化钠为分装产品，危险化学品的最大储量为25吨。
目前本生产中的主要危险有：
1．泄漏: 桶和袋子的封闭不严；
2．喷溅：由于操作中的失误造成原料喷洒；
3．口服中毒：误食；
4．人为放火；
5．电源，防暴装置破损打火。
成品储存区：
1． 位于1号库房的磷酸和五氧化二磷，最大储存量分别为10吨和
1吨。磷酸用35公斤级的小开口塑料桶装或500mL的玻璃装箱，五氧化二磷用500克塑料瓶内衬二层塑料袋。
2． 位于2号库房的重铬酸钾、亚硝酸钠、三氧化铬最大储量
分别为2吨、1吨、2吨。分别用500克的塑料瓶装箱储存。
3． 位于3号库房的氢氧化钠、碳酸钡、硫脲量大储量分别为：
5吨、2吨、2吨。分别用500克的塑料瓶装箱储存。
特性：
⒈磷酸：本品为无色液体，无臭，具有本味，相对密度（水=1）：1.87，相对空气（空气=1）：3.38，沸点：260℃，饱和蒸气压（kpa）：0.67（25℃），粘度（mm2/s）：47.0 cp，溶解性：与
水混溶，可混溶于乙醇。遇金属反应放出氢气，能与空气形成
爆炸混合物，受热分解产生剧毒的氧化磷烟气，具有腐蚀性。
磷酸的储存条件：储存于阴凉、干燥、通风良好的仓库内。远离火种，热源，防止阳光直射，保持容器密封。应与碱类，发泡剂分开存放。
灭火措施：灭火剂，用雾状水。保持火场中容器冷却。
⒉五氧化二磷：本品为白色粉末，不纯品为黄色粉末，易吸潮。相对密度（kpa）：0.13（394℃），升华点（℃）：360，溶解性：溶于水，硫酸；不溶于丙酮，氨水。接触有机物有引起燃烧的危险，受热或遇水分解放热，放出有毒的腐蚀烟气，具有强腐蚀性。
五氧化二磷的储存条件：储存于干燥清洁的仓库内。相对温度保持在75%以下，远离火种，热源，防止阳光直射，包装必须密封，切勿受潮。应与易燃或可燃物、碱类分开存放，不可混储混运。
灭火措施：消防员必须穿全身耐酸碱消防服。
灭火剂：干粉，砂土。禁止用水。
⒊碳酸钡：本品为白色斜方结晶或粉末。相对密度（水=1）：4.43，熔点：1400℃，分解温度（℃）：1450，溶解性：不溶于水，溶于乙醚，氯仿。未有特殊的燃烧爆炸性，有害燃烧产物：一氧化碳，二氧化碳，氧化钡。
储存条件：储存于干燥、清洁的仓库内。远离火种，热源，防止阳光直射，保持容器密封。应与酸类，食用化学等分开存放。
灭火措施：佩戴防毒面具。
灭火剂：水、砂土。
⒋硫脲：本品为白色苦味晶体。熔点：176－178℃，相对密度（水=1）：1.41，辛醇/水分配系数的对数值：2.5，溶解性：溶于冷水，乙醇，微溶于乙醚。遇明火，高热可燃。受热分解，放出氮、硫的氧化物等毒性气体。与氧化剂发生强烈反应，有害燃烧产物：氧化氮，氧化硫。
储存条件：储存于阴凉、通风仓库内。远离火种，热源，防止阳光直射，保持容器密封。与氧化剂、酸类、碱类分开存放。
灭火措施：消防员要穿防护服，佩戴正压自给式呼吸器。
灭火剂：水、泡沫、二氧化碳、砂土。
⒌重铬酸钾：本品为桔红色结晶，熔点：398℃，相对密度（水=1）：2.68，分解温度（℃）：500，溶解性：溶于水，不溶于乙醇、强氧化剂，遇强酸或高温时能释放出氧气，从而促使有机物燃烧。遇还原剂有机物、易燃物（如：硫磷或金属粉末等）混合成爆炸性混合物，有水时与硫化钠混全能引起自燃，与硝酸盐、氯酸盐接触反应剧烈。具有较强的腐蚀性。
储存条件：储存于阴凉、干燥、通风良好的仓库内。远离火种、热源，保持容器密封。应与易燃、可燃物、还原剂、硫、磷类等分开存放。
灭火措施：穿好防毒服，佩戴正压自给式呼吸器。
灭火剂：雾状水，砂土。
⒍三氧化铬：本品为暗紫色斜方结晶，易潮解。熔点：196℃，相对密度（水=1）：2.70，分解温度（℃）：230，溶解性：溶于水、硫酸、硝酸、强氧化剂，与易燃物和可燃物接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。与还原性物质混合后，经磨擦或撞击，能引起燃烧或爆炸，具有较强的腐蚀性。
储存条件：存于阴凉、干燥、通风良好的仓库内，包装密封，勿受潮。
灭火措施：穿好防毒服，佩戴正压自给式呼吸器。
灭火剂：雾状水、砂土，禁用干粉灭火。
⒎亚硝酸钠：本品为白色或淡黄色细结晶，无臭，略有咸味，易潮解。熔点：271℃，相对密度（水=1）：2.17，沸点：320℃，分解温度（℃）：320，溶解性：溶于水，微溶于乙醇，甲醇，乙醚、无机氧化剂。与有机物、可燃物的混合物能燃烧和爆炸，并放出有毒和刺激性的氧化氮气体。与铵盐、可燃物粉末或氰化物混合物会爆炸，加热或遇酸能产生剧毒的氮氧化物气体。
储存条件：储存于阴凉、通风仓库内。远离火种，热源。不可与空气接触，应与易燃或可燃物、还原剂、硫、磷、氧化剂等分开存放。
灭火措施：在安全距离以外，在上风向灭火。
灭火剂：雾状水，砂土。
⒏氢氧化钠：本品为白色不透明固体，易潮解。熔点：1930℃，饱和蒸气压（kpa）：0.13（739℃），溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮，与酸发生中和反应并放热，遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃爆的氢气。本品不会燃烧。具有强腐蚀性。
储存条件：存于干燥清洁的仓库内。注意防潮和雨淋，应与易燃或可燃物及酸类分开存放。
四、危险化学品事故应急救援组织机构、职责分工
1、组织机构及职责
本公司的事故应急救援指挥部由公司总经理任总指挥，总经理助理、总工、部门经理任副总指挥及本公司安全、保卫、环保、设备、后勤等职能部门组成，下设应急办公室，日常工作由公司综合办公室兼管。总经理或总经理助理不在时，部门经理全权负责应急救援工作。
1、危险化学品事故应急救援指挥部的职责：
① 贯彻执行国家、当地政府、上级主管部门关于危险化学品事故发生和应急救援的方针、政策及有关规定；
② 负责组织公司制定、修订危险化学品事故应急预案工作，有计划地组织实施危险化学品事故应急救援的培训和演习；
③ 检查、督促做好重大事故的预防措施及应急救援的各项准备工作。协助有关部门及时消除有毒介质的跑、冒、滴、漏；
④ 审批用于危险化学品事故应急救援的检测仪器、防护器材、救援器材；
⑤ 发布和解除事故应急救援命令、信号；组织指挥事故应急救援队伍实施行动，向有关部门和友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位为发出救援请求；
⑥ 组织事故调查，总结事故应急救援的经验与教训
⑦ 负责保护事故现场及有关数据。
2、危险化学品事故应急救援人员及专业队伍的组成及职责：
指挥部人员：根据各公司实际情况详细填写 ；
总指挥：全面组织公司的事故应急救援工作；
副总指挥：协助总指挥负责本部门事故应急救援的具体指挥工作；
现场总指挥：组织有关部门，按照应急救援预案迅速开展抢险救灾工作，力争将损失降到最低程度；根据事故发生状态，统一部署应急救援预案的实施工作，对应急工作中发生的争议，采取紧急处理措施；根据事故发生情况，发现有危及周边单位和人员的险情时，立即组织并进行人员和物资疏散工作；配合上级部门进行事故调查处理工作，作好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。
指挥部成员：综合办公室各职能部门、人员在总指挥的领导下，负责应急救援的各项准备工作和对口救援机构、优邻单位的联系工作。
安全、消防：负责总指挥做好事故的报警、情况通报及事故处置工作，负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作。
生产部门：负责事故处置时生产系统开、停车、调度工作、事故现场通讯联络和对外联系、负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消、监测工作。
设备、环保 ：协助总指挥负责工程抢险、抢修，事故发生后，立即切断事故源，迅速抢修设备、管道，控制事故，以防扩大。负责事故现场及有毒物质扩散区域内的清洗、消毒、监测工作。
医疗、后勤：负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作；负责抢救受伤、中毒人员的生活必需品的供应；根据事故的程度及时向外单位联系，调剂物资、工程器具，抢险救援物资的供应和运输等。
五、报警与通讯联络
⒈ 内部通讯
在生产区、重大危险源场地设置事故应急电话，保证事故状态下现场通讯联络。
应急电话：本单位应急电话 值班经理电话：本单位值班经理电话
⒉ 社会应急电话
急救中心：120 999 火警：119 道路交通事故报警：122
匪警电话：110
六、危险化学品事故应急救援程序
⑴ 无论事故大小，无论何人发现危险化学品事故者应立即向公司报告，采取一切办法切断事故源；
⑵ 公司值班室接到报警后，迅速向救援队报警，并通知各有关单位采取紧急措施，防止事故扩大，通知事故车间迅速查明事故源，并将情况通知指挥部；
⑶ 公司值班室、危险化学品事故应急救援指挥部通知指挥部成员反应快速、指挥统一、行动高效，按职责分工开展救援工作；
七、事故发生后采取的应急处理措施
本厂在生产、储存化学试剂中，有可能发生操作失误、设备失修、工艺失控造成物料的泄漏、失火等原因。一旦发生事故，应启用应急救援预案，按职责分工进行抢险。当现场人员发现发生泄漏事故时，应立即采取应急救援措施，采取一切办法切断泄漏源，停止一切可能引起的火灾、爆炸的各种作业。并通知相关部门及人员。
⑴ 泄漏源控制
关闭阀门、停止作业或局部停车、打循环、减负荷运堵漏，迅速采取措施，选用合适的材料和技术手段对泄漏部位进行抢修、堵漏作业。
⑵ 泄漏物处理
围堤堵截：筑堤堵截泄漏液体或引流到安全地点；
稀释与覆盖：向有毒物气体喷射雾状水，加速有毒物气体向高空扩散；对于可燃物，也可在现场施放大量水蒸汽或氮气，破坏燃烧条件；对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发；
⑶ 收容（收集）
①大型泄漏，选择用隔膜泵将泄露出的物料抽入容器内或槽车内；②泄漏量小时，可用沙子吸附材料、中和材料等吸收中和；
⑷ 废弃
将收集的泄露物运至废物处理所及时处置。
当发生危险化学品火灾事故时，应采取的措施：
⑴ 先控制，后消灭。针对危险化学品火灾的火势蔓延和燃烧面积大的特点，积极采用统一指挥，以快制快，堵截火势，防止蔓延；
⑵ 现场人员发现火情或接到火灾报警信号后，迅速确认事故，启用应急求援预案规定的报警装置，报警并通知相关部门及人员利用生产装置或系统配备的消防器材和设施进行灭火；
⑶ 迅速查明燃烧范围、燃烧物品其周围物品的品名的主要危险特性、火势蔓延的主要途径，选择最适应的灭火剂和灭火方法（如：干粉、沙土、泡沫等），火势较大时应先堵截火势蔓延、控制燃烧范围，然后逐步扑灭火势；
⑷ 设备管理人员检查受损设备，防止设备内物料泄漏；
⑸ 有可能发生爆炸、爆裂、喷溅等特别危险需紧急撤退的情况，应按照统一的撤退信号和撤退方法及时撤退；
对急性中毒的现场急救处理：
发生急性中毒事故，应立即将中毒者送医院急救，护送者要向医院提供引起中毒的原因，毒物的名称等，如不能立即到医院救治时，应现场采用急性中毒的急救处理方法进行救治：
⑴ 吸入中毒者，应迅速离开中毒现场，转移到上风向的空气新鲜处；
⑵ 化学物沾染皮肤时，应迅速脱去污染的衣服、鞋袜等，用大量的流动水清洗15-30分钟；
⑶ 口服中毒者，如为非腐蚀性物质，应立即用催吐方法，使毒物吐出，对中毒引起呼吸、心跳停止者，应进行心肺复苏术；
八、警戒与人员紧急疏散
1、在事故发生、对人民生命安全与健康构成危害时，应在指挥部统一指挥下，做好警戒、治安、保卫、疏散、道路管制等工作。对可能涉及范围内的人员进行紧急疏散，对受伤人员尽一切可能将其抢救出现场，迅速进行抢救处理，并立即拨打急救电话120或999要求急救。
2、根据气象情况、不同的事故，确定撤离疏散的方向集中点，总原则是疏散到当时的上风安全地点，并对事故现场人员进行清点；
3、根据事故的情况、划定警戒区域，禁止无关人员进入，警戒泄漏所能涉及的区域。在警戒区内实行火源管制，禁止一切可能发生火灾或爆炸的作业，要控制泄漏物料的流向，特别是不要使泄漏出来的物料流散到明火、高温的地方或要害部位，要及时采取措施加强通风；
4、当重大危险化学品事故可能引发相邻的危险化学品发生新的事故时，应及时组织救援人员迅速将相邻的危险化学品搬运到安全地点，以减少不必要的人员伤亡和财产损失；
5、当事故的影响和后果可能危害社会并超出企业应急力量的处置能力时，请求社会救援。
九、应急救援保障
1、内部保障
公司建立完善的应急救援体系，消防设施配置图、工艺流程图；现场平面图和周围地区图；气象条件；危险化学品安全说明书；应急通讯系统完备；应急电源、照明完好；应急救援装备、物资、药品准备充足；建立了各级安全生产责任制；制定了各级安全生产规章制度。
2、外部救援
公司一旦发生危险化学品泄漏、火灾事故，消防方面请求市、区消防队帮助；特大事故时，请求政府派公安和消防等专业力量增援。
3、预案分级响应条件
事故应急救援系统的应急响应程序按过程分为接警、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束等过程。
4、接警响应级别确定
接到事故报警后，厂调度按照生产紧急调度程序，对警情做出判断，初步确定响应级别。如果事故不足以启动应急救援体系的最低响 应级别，响应关闭。当事态超出确定响应级别，无法有效的控制，应及时向公司请求实施更高级的应急响应。
5、应急启动
确定应急响应级别以后，按所确定的响应级别启动应急程序。如：通知有关救援人员到位、开通信息与通讯网络、通知调配救援所需要的应急资源（包括应急队伍和物资、装备等）、成立现场指挥部。
6、应急响应条件
公司应急响应级别分为三级：
⑴、一级响应条件
非关键生产装置发生波动或环境变化，未构成停工停产威胁；
⑵、二级响应条件
停电，影响到生产装置正常生产，仪表、设备出现故障；物料管线泄漏、误操作------可能发生的火灾；造成装置停工；一般火灾；有感地震；
⑶、三级响应条件
重大、特大火灾或爆炸事故；重大伤亡或群死群伤；破坏性地震等重大自然灾害。
十、事故应急救援终止程序
1、根据事故现场处理结果，经公司批准，确定事故应急救援工
作结束，由应急救援指挥部发出事故危险解除命令，通知各救援队伍清点人员撤离现场。
2、通知本单位各部门、周边社区及人员，事故危险已解除，
恢复厂内交通，善后处理和事故调查。
十一、预案的演练与培训
本预案中涉及到的部门、人员认真学习本预案的内容，明确其职责。并根据预案的要求，做好应急准备工作。根据公司的具体情况，本预案要求每年在全厂范围内组织职工进行一次演练，各相关部门按照事故处理职责分工进行模拟实战的演习，如：疏散、急救、消防、抢险等，在演练过程中，如发现应急预案有关内容与实际情况有出入时，必须立即进行检查、修订补充，并对演练情况进行总结，建档记录。根据预案的实际情况，组织员工及救援人员，采取多种形式进行应急知识、应急技能的培训。
十二、制度与物质装备保障
1．有关规定与制度
1）组织职工认真学习《危险化学品安全管理条例》等国家有关危险化学品管理的法规文件，熟悉危险化学品的性质，了解本公司事故应急预案的基本要求，使其充分认识到危险化学品事故对人民生命财产的危害性；
2）对所确定的危险目标、重大危险源，根据其可能导致事故的途径，采取有针对性的预防措施，避免事故发生；
3）加强对危险目标及重大危险源的管理和监控，车间应坚持每天巡回检查，定期对危险化学品的管理进行检查、监督车间要严格执行工艺规程，严禁违章指挥、违章操作，以确保危险源的安全可靠；
4）加强对危险源及重大危险源目标内各种设备的维护保养，对现用的容器、管道、阀门、计量仪表、安全附件要加强维护保养，定期检查，及时消除跑、冒、滴、漏隐患，真正做到防患于未然；
5）加强对各类应急救援器材、设施的维护保养，落实专人负责生产岗位事故柜的管理，确保各种防护器材完好备用；
6）建立昼夜值班制度，实行24小时值班，一旦发生事故，公司值班室应按“预案”要求，采取有效措施处理，并立即通知公司事故应急救援指挥部，以防止事故蔓延扩大；
7）定期组织救援训练和演习，每年进行一次联合应急救援演习，提高指挥水平和救援技能，检查各种器材的使用性能是否符合要求；
8）救援工作考核应列入经济责任制中，每次训练和演习结束后，要总结评比给予表彰和奖励；
9）定期对应急救援预案进行修订、更新。
2．物质装备保障
为了保证救援工作及时有效，公司各应急救援队伍必须针对危险目标并根据需要，抢修抢险、医疗救援、通讯联络等装备器材配备齐全；专人维护、保管、检验，确保器材始终处于完好状态，保证有效使用；
应急救援组织，须在每年年初根据人员变化进行组织调整，确保组织落实，根据责任准备各种防护、消防、指挥、通讯、报警、抢修等器材及交通运输工具和药品急救医疗器材，并定期检查保养。
十三、附件
1．组织机构名单
2．值班联系电话
3．安全撤离图
4、公司平面布置图
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