1.事故环境风险分析
1.1 事故风险识别
本项目生产中虽使用甲醛、氨水等易挥发物料，但使用量较少。主要环境风险因素为硝酸车间成品玻璃球坛破裂导致硝酸外溢。
1.2 事故防范措施
试剂五厂针对硝酸生产制定有《硝酸车间环境保护预案》，概述其中防止事故发生的措施如下：
⑴ 硝酸车间成品玻璃球坛置于PVC塑料板制成的半封闭罩内，避免误操作碰撞导致玻璃球坛破裂。
⑵ 加强职工安全教育，生产中严格遵照操作规程。
⑶ 生产中职工须佩戴化学防护眼镜、穿防酸碱工作服。
⑷ 对玻璃球坛、管道等设备定期检查，及时更换有缺损的部品。
1.3 事故应急措施
结合试剂五厂制定的事故应急预案，本评价提出如下事故应急措施：
⑴ 硝酸车间内存固体纯碱，万一发生硝酸外溢事故，用于酸液中和（详见表1）。
⑵ 与当地消防部门密切配合，制定消防应急计划，如发生事故要及时联系，协同工作。
⑶ 本项目生产中一旦出现突发事故，必须按事先拟定的应急计划进行紧急处理。
⑷ 对事故发生原因进行诊断确定，消除类似隐患。
表1 硝酸泄漏应急处理措施
|
类别 |
内容 |
|
人员疏散 |
迅速撤离至安全区，并进行隔离，严格限制出入 |
|
防护措施 |
应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏缘，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。销量泄漏：将地面撒上苏打灰，然后用大量水冲洗，洗水稀释后排入废水处理系统。大量泄漏：构筑围堤收容，喷雾状水冷却和稀释蒸气，把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集容器内，回收或运至废物处理场所处置。 |
1.4 事故应急计划
事故应急计划应包括三项基本内容，即工程所在地区环境现状、事故风险分析和事故应急能力。
前两项本评价已详细介绍，事故应急能力主要包括：
•事故应急组织
•事故应急设施
•事故应急通讯
事故应急计划分工厂、地区和省市三级，其应包括应急状态分类、应急计划区、事故等级水平、应急防护和应急医学处理等。突发事故应急预案基本内容见表2。
表2 突发事故应急预案基本内容
|
序号 |
项目 |
内容及要求 |
|
1 |
总则 |
|
|
2 |
危险源概况 |
详述危险源类型、数量及其分布 |
|
3 |
应急计划区 |
装置区、贮罐区、化学原料库、邻区 |
|
4 |
应急组织 |
工厂：厂指挥部—负责现场全面指挥 救援队伍—负责事故控制、救援、善后处理 地区：地区指挥部—负责工厂附近地区全面指挥，救援、管制、疏散 专业救援队伍—负责对厂救援队伍的支援 |
|
5 |
应急状态分类及应急响应程序 |
规定事故的级别及相应的应急分类响应程序 |
|
6 |
应急设施、设备与材料 |
生产装置： ⑴防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材。 ⑵防有毒有害物质外溢、扩散，主要是水幕、喷淋设备等。 贮罐区： ⑴防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材。 ⑵防有毒有害物质外溢、扩散，主要是水幕、喷淋设备等。 |
|
7 |
应急通讯、通知和交通 |
规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制 |
|
8 |
应急环境监测及事故后评估 |
由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。 |
|
9 |
应急防护措施、清除泄漏措施方法和器材 |
事故现场：控制事故、防止扩大、蔓延及连锁反应，清除现场泄漏物，降低危害相应的设施器材配置 临近区域：控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备 |
|
10 |
应急剂量控制、撤离组织计划、医疗救护与公众健康 |
事故现场：事故处理人员对毒物的应急剂量控制制定，现场及邻近装置人员撤离组织计划及救护 邻近区：受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护 |
|
11 |
应急状态终止与恢复措施 |
规定应急状态终止程序 事故现场善后处理，恢复措施 邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施 |
|
12 |
人员培训与演练 |
应急计划制定后，平时安排人员培训与演练 |
|
13 |
公众教育和信息 |
对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息 |
|
14 |
记录和报告 |
设置应急事故专门纪录，建档案和专门报告知度，设专门部门和负责管理 |
|
15 |
附件 |
与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成 |
建设方应依据上表中基本原则编制本项目突发事故应急计划，报请消防、环保等有关部门审查批准，并通过演习强化应急计划的可操作性。
上一篇：xx公司危化应急预案
下一篇：危险化学品事故应急救援预案