1应急响应程序
2 突发事件及处理序
2.1装置紧急停车程序
2.1.1 600#紧急停车
现象、原因 |
处置 |
负责人 |
由于外界因素,或装置紧急处理事故,需立即停车,确保安全。 |
1、由主外操1把PX产品切向FA601 |
外操1 |
2、由主外操2按下BA601/602加热炉紧急停车按钮,关闭炉前阀。 |
外操1 | |
3、由外操停DA603A/B、DA604、DA605塔底泵,视液位停塔顶泵。 |
班长 | |
4、班长带领外操开公共吸入口阀,RV离座,停循环泵、冲洗泵。 |
班长 | |
5、由外操停GA610,关FC-6805/6905调节阀及一、二次阀。 |
外操1 | |
6、通知外操关E调节阀及一、二次阀。
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内操1 | |
7、减少F、R,外操停GA601,内操关FC6803/6903、PC6810/6910、FC6214/6314调节阀,外操关闭一、二次阀。
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内操1 | |
关封头冲洗进出、拱顶密封调节阀,外操关闭一、二次阀。 |
内操1 | |
通知外操对吸附室冲N2保压至0.35Mpa以上。
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内操1 | |
外操及时停GA611、DA602。 |
外操1 |
2.1.2 700#紧急停车步骤
现象、原因 |
处置 |
负责人 |
由于外界因素,或装置紧急处理事故,需立即停车,确保安全。 |
1、由内操2切断700#进料调节阀,外操停GA630。。 |
内操2 |
2、对BA701/702紧急停车,关炉前阀,停GA702,视液位停塔顶泵。 |
外操2 | |
3、内操和主外操3对压缩机紧急停车。 |
内操2、外操2 | |
4、外操打开排放H2,除去反应器内烃类。 |
外操2 | |
5、班长视FA706液位停GA710,指挥外操SH脱网。 |
班长 |
2.1.3 800#/3600#紧急停车步骤
现象、原因 |
处置 |
负责人 |
由于外界因素,或装置紧急处理事故,需立即停车,确保安全。 |
1、关闭各塔塔顶塔底采出。 |
内操3 |
2、主外操4对BA801/802/803/3601/804紧急停车,关炉前阀。 |
外操3 | |
3、班长视各锅炉液位,指挥外操对SM、SM1脱网。 |
班长 | |
4、停塔底泵,视液位停塔顶泵。 |
外操3 | |
5、班长指挥对系统充氮保压。 |
班长 |
2.1.4 5500#紧急停车
现象、原因 |
处置 |
负责人 |
由于外界因素,或装置紧急处理事故,需立即停车,确保安全。 |
1、 内操4降低反应器进料量FRC-5506到设计值的50%,每次降10%,间隔10分钟,在降低负荷的同时,注意适当降温,当进料量达到50%负荷时,温度为370℃,准备切断反应器进料。
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内操4 |
2、切断DA-5504塔底去二甲苯分离系统的物料,去FB-301。 |
外操4 | |
3、切断反应器DC-5501进料,并关死进反应器的二道闸阀,物料改走旁路,关闭FV-5510及一次、二次阀以切断进料。 |
外操4 | |
4、随着反应系统的进料切断,将BZ产品切出,同时关闭FV-5515及一次、二次阀以切断500#装置歧化高分来料。 |
外操4 | |
5、进料切断后,反应器系统在370℃和原来反应压力下继续作氢气量的最大循环,时间至少在4小时以上,以便清除催化剂上的烃类。 |
内操4 | |
6、视FA-5502液位不再上升时,反应系统以25℃/h的速率降温,到反应器进出口温度在100℃以下,停加热炉BA-5501。
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内操4 | |
7、对BA-5501在降温时,降温速度不得超过30℃/h,以防止系统因降温过快发生管线设备的泄漏、液击现象。加热炉熄灭火嘴后,必须关闭燃料供应闸阀、炉前阀,全开烟道挡板、二次风门及观火孔,让加热炉自然通风。 |
内操4 | |
8、继续加大H2循环量,让系统自然冷却到50℃以下停GB-5501,关闭300# 装置H2,即PV-5509调节阀及其前后阀。 |
内操4 | |
9、内外操对压缩机停车。 |
内操4、外操4 | |
10、对反应系统泄压,外操进行N2置换,对精馏系统调整操作。 |
内操4、外操4 | |
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