1、公司基本情况
1.1 xx化工有限公司成立于1993年，2004年企业改制由三威化工有限公司更名为xx市三好化工有限公司，位于xx市永华道9号，现从业人员72人。主要产品为乙酰丙酸，年产量300吨，甲基磺酸年产2000吨，副产盐酸500吨，4.4’偶氮双（4-氰基戊酸）年产量50吨。公司北靠永华道，东西邻近东辛庄村，南靠东辛庄村农田，公司所购原料由天津市汉沽区运输公司危险货物运输队、xx市信立危货运输车队运输。
1.2 危险目标及危险特性、对周围的影响
氯气在日光下与易燃气体混合时会引发燃烧爆炸；泄露物质可导致中毒。氨与空气混合能形成爆炸性混合物；泄露物质可导致中毒；对眼、粘膜或皮肤有强烈的刺激性。副产盐酸有强腐蚀性。
1.2.1 危险目标的确定
根据本公司生产、使用、贮存化学品的品种、数量、危险性质以及可能引起化学事故的特点，确定液氯、氨、氯化氢（盐酸）为应急救援危险目标。
1.2.2 根据确定的目标，明确其危险性及对周边的影响
液氯、氨发生重大事故易造成中毒事件。
1.3 危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布
危险目标周围设有消防栓、灭火器，职工有防毒面具、手套等。
1.4 应急救援组织机构、组成人员和职责划分
1.4.1 公司成立事故应急救援“指挥领导小组”，下设应急救援办公室（设在安全保卫部）负责日常工作。发生重大事故时，以指挥小组为基础，成立救援指挥部。
1.4.2 组成人员
主要负责人：刘向东；管理人员：陈盼来、屈德贵、杨德林、张俊龙、李玉龙；现场指挥人：王洪乐。
1.4.3 主要职责
（1）负责本公司《化学品事故应急预案》的制定、修订；
（2）负责抢险人员、物资等调动；
（3）根据事故情况确定现场指挥人员；
（4）协调事故现场各项工作；
（5）发生事故时，由指挥机构发布本预案的启动与终止；
（6）事故状态下各级人员的职责
车间主任协助指挥做好车间的紧急停车工作，确保停车安全，负责现场抢险、抢救和现场灾情处置及洗、消工作。
维修车间主任负责工程抢险、抢修的现场指挥，统一调动汽、水、电的工作。
保卫部负责警戒、治安、疏散以及抢险抢救的监护工作。
办公室负责事故现场通讯和对外联系工作、伤员的转院联系和护送工作。
指挥小组负责向上级汇报和周边单位通报事故情况，接受政府的指令和调动。
指挥小组负责保护现场的有关数据，对调查事故提供依据。
1.5 报警、通讯联络方式
（1）公司设有报警装置，电话xxxxxxx
（2）办公室外线xxxxxxxx、内线8016
（3）保卫部外线xxxx、内线8039、门卫8015
（4）24小时外部电话xxxxx
1.6事故发生后采取的处理措施
本公司生产过程中有可能发生泄漏事故的主要部位液氯、氨和盐酸三个目标。
一、氯气泄漏的处理方法
1. 管道或法兰垫片泄漏的处理方法：
公司所用氯气压力一般小于0.1Mpa，经常时间使用，腐蚀和交变载荷作用，会出现变薄、老化等现象，使管线和垫片渐渐地由渗漏到微漏直至泄漏。出现泄漏氯气现象应做如下处理：
（1）、堵漏人员应配带好防毒面具或空气呼吸器，站在漏点的上风方向。（2）、协助人员备好消防水枪和碱吸收塔引风管，迅速切断漏点的气源阀门。（3）、启动生产系统的尾气吸收和碱吸收，从系统内部抽吸管路中的氯气。（4）、启动碱吸收塔用引风软管抽吸外逸的氯气。（5）、用塑料胶粘带和拉伸膜缠绕泄漏处，以减少氯气外逸速度。待泄漏管线抽至负压时，在维持负压条件下，拆卸法兰或管道进行更换。（6）、在整个处理过程中，应该常用PH值试纸检测碱吸收槽和碱吸收塔内的碱液性质，应始终保持强碱性，否则及时加入液碱或固碱。
2、通氯流量计泄漏的处理方法：
（1）、处理人员戴好防毒面具或空气呼吸器，站在流量计的上风风向。（2）、协助人员做好个人保护，备好消防水枪和碱液吸收塔引风软管。（3）、迅速关闭流量计两端的阀门，打开旁路阀。（4）、启动碱吸收塔，抽吸流量计外的氯气，在外逸氯气抽尽时更换流量计。（5）、整个过程中应有专人检测碱吸收塔中的液体应始终保持强碱性，稍低时及时补加液碱或固碱。
3．瓶角阀泄漏的处理方法：
（1）、处理人员应佩带好防毒面具或空气呼吸器，站在漏点的上风方向。（2）、协助人员做好个人保护，备好消防雾化水枪和碱吸收塔引风软管。（3）、迅速关闭钢瓶角阀启动碱液吸收塔。（4）、如果角阀失灵或易熔塞泄漏，直接将液氯钢瓶推到碱液中和池中浸没吸收。整个处理过程中应有专人负责向中和池和碱液吸收塔内加液碱或固碱维持其溶液现强碱性。
二、冰机岗位应急措施
（1）、压缩机发生液击现象：指液体制冷剂（液氨）直接进入压缩机，此时压缩机气罐内有敲击声，同时曲轴箱机油乳化，时间稍长还会使曲轴箱体外部结霜。发现液击时应立即把容量调节阀扳到“0”位，然后关闭吸收阀和节流阀，查明原因，排除故障后，慢慢断开启吸气阀，当吸气压力升高到0.2mp时，把容量调节阀扳到1/2位置，当吸气压力降到“0”时，再把容量调节阀扳到“0”位，这样反复多次，直到正常为止。（2）、高压系统泄漏：一般高压系统指压缩机出口至储罐之间的所有设备和管线，若高压系统发生泄漏，操作者应戴好防毒面具，若泄漏严重时应戴空气呼吸器进行处理，首先关闭泄漏点两端的阀门，使氨的泄漏压力和泄露量减少到最低，然后用雾化水枪进行吸收氨气，泄露严重时使用酸雾吸收并注意个人防护，加强局部通风迫使氨气扩散，禁止启动或停止泄漏区的电器开关，防止引起燃烧爆炸事故。（3）、突然停电：开机过程中突然停电，应迅速关闭蒸发器的节流阀和供氨阀，然后关闭压缩机吸气阀和排气阀，将容量调节阀搬到“0”位，再关闭冷冻水上、下阀门，防止冷冻水倒流溢出蒸发器。
三、蒸汽锅炉事故处理方法
（1）锅炉水位事故的处理
（一）、锅炉满水事故的处理：首先对各个水位计所指示的水位，正确判断是否满水。当水位计看不到水位时，应开启水位计放水旋塞，若有水流出，则表明是满水事故，否则是缺水事故。锅炉满水事故应立即停炉，将给水自动调节、改为手动，全部关闭给水阀，开启排污阀排污，严格监视水位，当水位在水位计上重新出现后，可关闭排污阀保持正常水位，在查明事故原因且故障根源消除后，可重新点火运行，恢复正常供气。
（二）、锅炉缺水事故的处理：先校对水位计，正确判断是否缺水。在无法确定是否缺水还是满水时，可开启水位计放水旋塞，再关水位计的气相旋塞，然后缓慢关闭水位计的放水旋塞，观察水位计内是否有水位出现，如果能看到水位表明轻微缺水，如果仍看不到水位，则表明严重缺水若轻微缺水时，减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢向炉内进水，同时要查明缺水原因，待水位恢复正常时，则严禁向炉内进水，应立即停炉。因为在严重缺水时，气泡和水冷壁管已经过热，如果强制进水，则由于冷热温差悬殊过大而产生巨大的热应力，造成水壁管损坏，严重时将有使锅炉产生爆炸的危险。正确的方法应立即停止给煤或给风，减少引风，迅速扒出炉膛内的煤或用沙土、湿炉灰覆盖在燃煤上炉排清度挂到快速档，将热煤清出炉膛，但是不得向炉膛浇水，停炉后开启灰门和炉门，关闭主烟道挡板，促使空气对流，加快炉膛和炉水温度降至70℃ 以下时，可向炉内进水，查找缺水原因，故障原因排出后，可按正常点火、升温、升压、暖管、供气程序进行。
（三）、汽水共沸的处理：①、减少锅炉送风、引风、关小调风挡板，减弱燃烧降低锅炉负荷，必要时可关小锅炉主汽阀，或停止送汽。②完全开启炉筒上的表面排污阀，必要时适当的开启炉筒下集箱的底部排污阀排污，同时加大锅炉给水，改善炉水品质，降低炉水含盐量并维持锅炉正常水位。③、开蒸汽管路上的疏水阀。④增加对锅炉水分的分析次数，及时指导排污，降低锅炉水含盐量。⑤锅炉水质未改善不允许增加锅炉负荷。⑥带水质改善后，冲洗锅炉水位计，逐渐恢复正常运行。
（2）锅炉水击事故处理：
发生水击事故时，管道和设备发生冲击响声，压力表指针摆动。严重时管道、设备发生猛烈震动，使保温层脱落，螺栓松动，直至断裂，构架松动击损管道及设备。
（一）、锅筒水击的处理：①、检查锅筒水位，如过低时应适当提高水位。②、向锅筒内进水应均匀平稳。对于升火时，为了减少热应力而向下锅筒通入蒸汽的锅炉，应迅速关闭主气阀。③、如果采取以上措施故障仍未消除，则应改由备用给水管路给水，并且适当减轻锅炉负荷。④停炉检修时，应注意消除上锅筒内给水分配管和下锅筒内蒸汽加蒸设备存在的缺陷。
（二）、给水管道水击的处理：①、启用备用给水管道，继续向锅炉给水。如无备用管路时，应对故障管道采取相应的措施进行处理。②开启管道上的空气阀，排出空气或蒸汽。③检查给水泵和给水回阀，使其正常工作。④保持给水连续、均衡。
（三）蒸汽管道内水击的处理：①开启蒸汽管道上的疏水阀进行疏水。②锅炉水位高时，应适当进行排污，保持正常水位。③加强水处理工作，保证给水和炉水质量，避免发生汽水共沸。
四、盐酸泄漏处理方法：
本工艺副产品盐酸，设计为两个20m3储罐，一个备用。当一个储罐泄漏时，可将此罐盐酸打入备用罐。在操作当中戴好防护设施。如有溢漏盐酸可用碱加水冲洗。
1.7 人员紧急疏散、撤离
（1）氯气泄漏时职工安全撤离方式、方法
A、 东风：下风向区域内职工向南或向北撤离，然后折向东，直到厂区东北角警卫室集结点。
B、南风：下风向区域内职工向东或正西方向撤离，然后向正西方向撤离的职工再向南至库房、至油炉、再折向北，到厂区东北角警卫室集结点。
C、西风：下风向区域内职工向北和南撤离，然后到北大门集合。
D、北风：下风向区域内职工向东方向撤离，然后向北到东北角警卫室集结点。
（2）液氨泄漏撤离的方式、方法
A、东风：下风向职工向北撤离折向东到东北角警卫室集结。
B、南风：下风向区域内职工向东撤离折向北到东北角警卫室集结。
C、西风：下风向区域内职工向北撤离到公司北大门处集结。
D、北风：下风向区域内职工向东或向西撤离，然后到公司北大门处集结。
（3）盐酸泄漏时撤离的方式方法
同液氯泄漏时职工安全撤离方向及途径。
（4）抢救人员在撤离前、撤离后的报告
由车间主任负责对当班人进行统计、核对，报告指挥小组。
（5）周边区域的疏散由指挥小组临时决定。
1.8 危险区的隔离
指挥小组根据现场情况设定危险区，危险区的隔离有保卫部负责，在现场周边设岗，划分禁区并加强警戒和巡回检查，禁止一切无关人员进入事故现场。
1.9检测、抢险、救援及控制措施
严格按照救援预案执行，救援人员戴好防护用品，必须两人以上，并设有监护人员。
为防止事故的扩大，事故发生后车间、班组要按操作规程的应急处理方案进行处理。
1.10 受伤人员现场救护、救治与医院救治
现场救护：救护人员做好自身防护，在救护当中注意防护好伤员的眼睛。在医疗处置过程中，切记不要遗漏对眼睛的检查处置。
1.11 现场保护与现场洗消
事故现场由保卫部负责，洗消工作由车间抢险人员负责。
1.12应急救援保障
1.12.1内部保障
（1）公司设有应急领导小组、抢修班、消防人员、通讯设备、后勤物资保障等人员；
(2)消防设施配置图、工艺流程图、平面图和周围地区图、危险化学品安全技术说明书。存放在保卫部安全管理人员处，由陈盼来、屈德贵负责保管；
(3)应急通讯系统：5部3公里对讲机，保卫部负责保管。
（4）应急电源照明，由电工班负责保管，24小时有人值班。
（5）应急物资，库房保存（防护用品），车间每人配备。
（6）保障制度目录
1、总经理王洪乐负总责；
2、值班制度：24小时设有带班领导值班；
3、培训制度：公司定期组织安全培训，每年1—2次。
1.12.2 外部救援
（1）单位互助的方式：事故发生后首先班组自救，在自救的同时立即通知值班领导，值班领导接到情况后组织全厂职工急救，同时通知救援小组全体成员。
（2）请求政府协调应急救援力量：救援小组根据事故情况决定是否请求救援力量。
1.13 预案分级响应条件：氯气、液氨大量泄漏时按救援预案中1.7人员紧急疏散、撤离的方法。
1.14 事故应急救援终止程序：救援小组深入现场调查，确定无误后下达救援终止通知。
1.14.1 确定事故应急救援工作结束
救援小组召集有关人员对事故现场进行调查，对发生事故的设备、工艺、操作规程进行讨论，对现场环境等检测符合规定要求后，下达救援工作结束。
1.14.2 办公室根据救援小组的决定，负责通知事故危险已解除。
附件：
1. 应急救援人员统计表
2. 厂区平面布置图
3. 消防设施平面布置图
4. 周边区域、社区分布图
5. 交通示意图
6. 厂区防暴图