1．防喷应急措施及计划
A、 防喷措施：
（1）保持井口防喷器组处于良好的工作状态。在钻具组合中安装内防喷工具，每次起钻后入井前认真清洗检查密封可靠性。
（2）井场按设计准备重泥浆、常规泥浆。
（3）井队干部24h轮流值班，负责检查、监督各岗位，严格执行井控条例。
（4）生产作业班按钻进、起下钻杆、起下钻铤、空井发生溢流的四种工况，分岗位进行防喷演习并直至合格；并进行有录井队和空气钻井队参加的防喷演习。在作业过程中如发生溢流则按照相应的工况操作控制井口。
B、防喷应急措施：
（1）如果在空气钻进过程中钻遇较高压力的天然气层，应立即停止空气钻进，并组织空气队队长会同井队干部向现场监督汇报，将井内空气转换为泥浆，在向井内替泥浆压井的过程中天然气要通过液气分离器排出并及时烧掉，并注意防止爆炸。
（2）空气钻井关井程序：
空气钻进时发现气显示的关井动作：
a)司钻得到气显示信息后发出长鸣信号；
b)停转盘、停止供气，上提方钻杆并将方钻杆下的接头提出转盘面；
c)关井，先关环型防喷器后关半封闸板；
d)关液动节流阀，再关液动节流阀前的平板闸阀；
e)开液控平板阀，打开节流管汇一侧的内控平闸；
f)准确记录立、套压；
g)立即向队长及技术人员汇报。
2、防H2S应急措施及计划
（1）空气钻井技术服务队伍、井队及其他合作单位定时进行防H2S演习。所有参与现场施工的人员都要经过H2S防护技术培训且考试合格后持证上岗作业。
（2）在钻台、振动筛、坐岗房、消防亭等场所配备15套正压式空气呼吸器，并配备14套便携式H2S检测仪、专用H2S报警器。
（3）在空气钻井过程中要作好H2S气体监测报警工作，在排沙口及采样口作好 H2S气体监测工作。
（4）在井架上及井场的季风入口处、防护室等地应设置风向标。一旦发生紧急情况（如H2S含量超过临界浓度20mg/m3），井场所有人员应向上风方向疏散。
（5）如有天然气返出，应对井场各个岗位和可能积聚H2S的地方进行浓度检测。只有在安全临界浓度以下时，人员方能进入。
（6）在含H2S、天然气地层钻进时，应避免在井场使用电焊、气焊，若非用不可，必须采取绝对安全的防火措施，并报上级安全部门批准。
（7）当在H2S含量超过安全临界浓度的污染区进行必要的作业时，必须佩戴防护器具，且不允许一人单独行动，至少有两人同在一起，以便相互救护。
（8）根据设计中的转换原则，，只要监测到硫化氢就进行泥浆转换。
（9）当监测发现上述情况时，首先与录井取得联系，核实无误后，迅速通知钻台执行关井程序：停钻、停气、上提钻具、关井。开启排砂口风扇，利用便携式甲烷、硫化氢监测仪对井场环境进行监测。
（10）迅速通知井队值班干部、钻井监督和技术主管。决策人员到达钻台后，听取硫化氢监测情况汇报，组织观察套压变化情况。待套压稳定后（包括套压不上升情况），立即进入泥浆转换程序。
a) 如果出现有硫化氢显示，同时全烃含量超过3%的情况，应按发现硫化氢后的处理过程处理。
3．防气体燃爆应急措施
（1）钻进时，机泵房、排放管出口、增压器、闸阀、雾化泵等处，均要有专人值班观察。
（2）钻进时，检测人员要全程连续监测注入压力、流量；返出气体中的甲烷浓度、硫化氢浓度、氧气浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度的变化，发现返出气体的甲烷、硫化氢等参数异常变化时均要立即通知现场地质监督和有关工程值班人员，以便及时采取有效措施。同时密切监视检测参数的变化。
（3）钻进过程中，应加强对H2S和可燃气体的检测，在钻台、排管放口等处设置H2S报警仪和可然气体监测仪，现场作业人员携带便携式报警仪（由各自单位提供），发现H2S和可燃气体，及时报警，按应急程序采取相应措施。
4．突遇狂风的避险措施
A．气体钻进过程中有可能出现刮风天气，如果风向使排放口（池）处于井场的上风口，这时是非常危险的，井场上的仪器和电器设备容易引燃井内排放的天然气，发生火灾或爆炸事故，对人和设备构成威胁，因此不能继续钻进，应立即停止钻进，将钻具提离井底等待天气变化。
B．井场要安装风向标，以便及时掌握风向变化，提醒地质监督或工程技术人员。
C．气体钻进时，为了安全井场、仪器房和住房内用的电器能避免使用的，应尽量全部停止使用和关闭。
5．燃爆监测应急措施
a)根据设计中的转换原则，全烃含量连续超过3％或井下连续发生两次井下燃爆时，进行泥浆转换。
b)当监测发现井下发生燃爆时， 首先与录井取得联系，核实无误后，迅速通知钻台执行关井程序：停钻、停气、上提钻具、关井，利用便携式可燃气体监测仪、硫化氢监测仪对井场环境进行监测。
c)迅速通知井队值班干部、钻井监督和技术主管。决策人员到达钻台后， 听取井下燃爆监测情况汇报，组织观察套压变化情况。
d)待套压稳定后（至少30分钟，包括套压不上升情况），可以用小排量注气循环，放喷点火。如果点火成功，停气、关井，进入泥浆转换程序。
e)如果注气循环放喷点火不燃，井场甲烷、硫化氢监测（便携仪）无异常，则可恢复钻进。
f) 重新实施检测。如又一次发现井下燃爆现象，则立即进入泥浆转换程序。
g)上述处理过程仅适用于全烃含量小于3%、没有硫化氢显示的情况。如果出现井下燃爆现象时， 同时全烃含量连续超过3%、或有硫化氢显示的情况，应按设计要求立即进行泥浆转换。
h)注意：如需采取点火措施，必须在循环条件下进行，防止回火事故发生（因放喷管线出口无防回火装置）。
6．转换钻井方式应急计划：
（1）空气钻井转换为钻井液钻井的计划
发现以下情况之一，必须立即将空气钻井改为常规钻井（纯钻井液）：
①地层出水大于5m3/h（地面表现为见液滴）。
②返出气体中全烃含量连续超过3%。
③返出流体中H2S含量连续超过20mg/m3。
④扭矩、摩阻突然增大或起下钻困难影响钻井安全。
⑤井斜大雨下表要求且纠斜效果差。
（2）空气钻井钻化常规钻井的转换过程
⑴在井下情况允许的条件下，可先起钻，后下如光钻杆进行钻井液的置换，否则换钻井液前应将钻头提离井底（2根以上）。进行钻井液的置换时要控制排量，活动、转动钻具，如果没有出气或发生井下燃爆，时间充裕时在泵入前应先加入需要水化膨胀的堵漏材料。
⑵如果井下出水达到转换条件，无其他现象，可上提钻具并立即用钻井泥浆转换。
⑶如果全烃增加，可上提关井观察。如10min内压力无变化则先用钻井泥浆压井，若压力上升快则关闭封井器用储备的压井泥浆压井。
⑷在扭矩和摩阻突然增大、起下钻困难，其他情况正常时可起出钻具，换光钻杆下到离井底1柱以下，用钻井泥浆转换。出现这种情况，也可以采用边起边灌的方法，从钻具内灌入钻井液，灌入体积按能充满钻头下部井眼体积控制。
⑸在井斜大且纠斜效果差或正常钻达二开完钻井深，其他情况正常时，采用扭矩和摩阻变化其它情况正常时的转换方法。
⑹如果连续发生两次井下燃爆，可上提钻具关井观察。如10min内压力无变化则先用钻井泥浆压井，若压力上升快则关封井器用压井泥浆压井。
⑺储备浆必须在开钻前按设计的要求配制，沉降稳定性≤0.03g/cm3。储备的重钻井液要定期搅拌维护，以维持其良好沉降稳定性。
⑻为满足井控及堵漏的需要，必须在井场储备足够的加重剂及堵漏剂。加重材料密度要求≥5.00 g/cm3。
⑼清水的储备不少于1000m3，并有长期持续稳定大于45L/s的清水供应能力。
钻井液的性能要求必须达到以下要求：中压失水必须小于4ml，高温高压水水失水小于12ml，马氏漏斗粘度大于55s，使用强抑制的钻井液体系，并配合使用好润滑剂和降失水剂，以改善钻井液及滤饼之润滑性，保证形成的滤饼薄而致密，防止转换过程中出现垮塌。
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