危险源
（一）考包器柴油箱
认定理由：
炼钢厂大包考包器柴油箱储油量一吨，起安装位置在精练炉东侧附近，如果柴油箱阀门或管线出现渗油或漏油的现象，精练炉喷溅的钢花和容易引起着火的现象，进而连带柴油箱起火或爆炸。
应急救援预察：
1．组织人员扑救。（由首先发现火源部门立即通知厂生产调度和厂领导，参加扑救的部门有：精练炉，大包班，机修，电修及相关部门个人员）
2．封闭火灾或爆炸危险区域。设置安全警戒线，非扑救人员一律撤离危险区域。（此项工作由厂生产调度和厂安全员负责）
3．关闭供油总阀门。（此项工作由电修负责）
4．切断油箱附近所有电源。（此项工作由电修负责）
5．查点是否有伤员，如有伤员立即将伤者撤离险区。联系公司出车或呼叫急救中心120，实施对伤者的救治。（此项工作由厂生产调度和厂安全员负责）
6．用冷水冲泼起火油箱下部，给油箱内油降温，防止油箱高温爆炸。（此项工作由精练，机修人员负责）
7．用遮盖物蒙盖油箱起火的火源，使火源隔离空气自熄。如火源较小可采用干粉灭火器扑救。（此项工作由大包，精练人员负责）
8．如火势强烈，油箱随时有爆炸危险，自救难以奏效或无法自救时，立即拨打火警“119”寻求抢救。同时，自救人员全部撤离危险区域。（此项工作由厂生产调度和厂安全员在厂长的决定下执行）
9．火灾或爆炸自救成功或解除，向公司领导汇报救援经过及做善后处理。（此项工作由厂领导负责）
注：所有应急救援的程序由现场的公司或分厂最高职务领导全权指挥。
危险源（二）电炉氧气汇流控制排（电炉氧气泵站）
认定理由：
电炉氧气汇流控制排（电炉氧气泵站）设置在电炉出渣口北侧附近，该装置控制阀门和管线比较密布，如果阀门或管线出现比较严重的泄露现象，会助燃电炉红渣起火而造成火灾。
应急救援预察：
1．组织人员扑救火灾（由首先发现火源部门立即通知厂生产调度和厂领导，参加扑救的部门有：精练炉，大包班，机修，电修及相关部门个人员）
2．火灾现场，设置安全警戒线，一切非救援人员禁止进入危险区域（此项工作由厂生产调度和厂安全员负责）
3．紧急通知制氧站关闭供炼钢厂氧气管道总阀门.(由厂生产调度负责)
4．对火灾危险区域内设置的各种电气开关,电气线路,各种设备已经起火的用干粉灭火器进行扑救,未起火的切断电源.(由电修,机修负责)
5．用水管和黄沙冲泼和掩盖火源点(由电炉,机修负责)
6．查点火灾现场是否有受伤者,如有伤者,立即将伤者撤离危险区域,竟紧急申请公司总调度派车将伤者送往医院救治(由厂安全员负责)
7．将火灾现场危险区域内存放的各种易燃物资挪运到安全地带(由天车,电炉,机修,电修负责)
8．应急救援成功,火源熄灭,向公司领导汇报救援经过,再次检查是否还有伤者并做善后处理(由厂领导,长生产调度和厂安全员负责)
注:所有应急救援的程序由在现场的公司或分厂最高职务领导全权指挥。
危险源（三）连铸操作平台作业区域
认定理由：
在连铸生产工艺操作过程中，会出现大包滑板失灵，大包内钢水顺水口处突然流出，而操作人员又无法控制的重大生产事故。由于连铸操作平台操作人员比较多，作业地面又比较小，电气线路，柴油管线，氧气管线等设备设置的又比较密布。一旦发生钢水无法控制的重大事故，如果处理不当，就会酿成恶性的人身伤亡事故和重大的设备损坏事故，随时也可能引发重大火灾和爆炸事故。如果钢水流淌到作业区域的地面上，也会给在地面行走的人员造成重大的人身伤亡事故。
应急救援预案：
1.组织人员采取补救措施。（由当班机长立即通知厂生产调度和厂领导。加补救人员有：连铸，机修，电修及相关技术人员）
2.封闭事故作业区地面危险区域，设置安全警戒线。(由厂安全员负责)
3.将漏钢水大包尽量旋转到远离人员较集中和设备易燃易爆管线的地方。（由连铸机长指挥，操作人员负责）
4.用石棉布蒙盖重要设备和主控操作台。（电修，机修，连铸负责）
5.用干粉灭火器扑救已经起火的电气线路和设备。（电修，机修负责）
6.用冷水管冲泼柴油管线和氧气管线，防止起火或高温爆炸（机修，连铸负责）
7.如发生难以自救的火灾，立即和制氧站，霞普气泵站，柴油站，空压机站等部门联系，切断各部门供应总阀门，同时切断连铸电源线路。并立即报火警“119”寻求抢救（由厂生产调度负责）
8.查点救援人员是否有伤者，如有伤者立即将伤者撤到安全区域，并立即和公司生产调度联系，派车将伤者送到医院救治。（此项工作由厂生产调度和厂安全员负责）
9.自救失败，参加应急救援人员全部撤离到安全区域，等候消防中心救援（由厂领导负责）
10.火灾或爆炸解除了，向公司领导汇报救援经过及做善后处理。（由厂领导负责）
注:所有应急救援的程序由在现场的公司或分厂最高职务领导全权指挥。
险源（四）连铸三层动力室平台
认定理由：
连铸三层动力室平台设有氧气管线，乙炔管线，空气管线，柴油管线和各种电气设备及控制配电柜。由于各种管线，阀门，设备布局比较集中，管线中每一种气体和油体的压力又都达到了0.8Mpa，所以如果管线中的气体或油体（空气除外）出现了漏气或漏油的现象，在遇到明火的时候，就会引发火灾或爆炸。
应急救援预案：
1.组织救援人员扑救火灾。（由首先发现火灾部门立即通知厂生产调度和厂领导，参加扑救部门有：机修，电修，连铸及相关工程技术人员）
2.设置安全警戒线，非救援人员一律不允许进入危险区域。（由厂安全员负责）
3.用干粉灭火喷洒火源点，关闭供氧，供柴油，供乙炔，供风的各自总阀门。（由机修，电修负责）
4.如火势较大，立即切断连铸总电源。（由电修负责）
5.用冷水管冲泼各管线。防止各管线高温爆炸。（由机修，连铸负责）
6.如火势猛烈，管线随时有爆炸危险，自救难以奏效或已无法自救时，立即拨打火警“119”寻求抢救，同时救援人员全部撤离危险区域。（由厂领导决定，厂生产调度负责）
7.查点是否有伤者，如有伤者立即和公司总调度联系，将伤者送到医院救治。（由厂生产调度和厂安全员负责）
8.火灾或爆炸解除了，向公司领导汇报救援经过及做善后处理。（由厂领导负责）
注:所有应急救援的程序由在现场的公司或分厂最高职务领导全权指挥。
危险源（五）霞普气站
认定理由：
炼钢厂霞普气站（丙烷）供连铸火切工序使用的霞普气，是一种高度的助燃气体。目前，我厂使用的霞普气是由厂家充填到专用瓶子里所供应的。每二十个气瓶采用并联各自阀门的形式联结在供气总管线上，同时霞普气站还备有二十个装满气体的气瓶备用更换。如果气瓶遭重创泄漏，遇到可燃气体或明火，必定导致火灾或爆炸。
应急救援预案：
1.如遇单个气瓶泄漏，应立即关闭事故气瓶的阀门和连结管线的阀门，由操作工人负责。
2.如单个气瓶泄漏，遇有可燃气体或明火发生起火时，操作人员应立即关闭泄漏气瓶的阀门和连结管线的阀门，同时用灭火器喷熄火源，并及时向厂生产调度和领导汇报事故的过程。
3.如单氧气瓶泄漏引发起火，而由于受热引发相近气瓶泄漏而助燃火源时，操作者在紧急关闭所有开启气瓶阀门的同时，应立即向厂生产调度和厂领导紧急报告。
4.如发生较大火灾，而随时可以导致爆炸时，在紧急关闭所有开启气瓶阀门和连结管线阀门的同时，操作者应立即向厂生产调度或厂领导报告。
5.如接到火灾紧急报告时，厂领导立即组织救援人员。①协助操作人员关闭未关闭的所有阀门。采用干粉灭火器，冷水喷浇，黄沙掩盖等方式熄灭火源。②设置安全警戒线，非救援人员一律禁入危险区域。③向公司领导报告事故的信息。
6.如火灾无法自救或产生爆炸（或气瓶连锁爆时，将所有救援人员撤离到安全区域，并立即报火警“119”寻求救援。（由厂领导，厂生产调度负责。）
7.查询是否在救援过程中有伤者，如有伤者立即和公司总调度联系，派车将伤者送往医院救治。（由厂生产调度，安全员负责）
8.火灾或爆炸事故解除，由厂领导向公司领导汇报救援情况及做善后处理。
注：所有应急救援的程序由在现场的公司或分厂最高职务领导者全权指挥。
危险源（六）炼钢作业区域
认定理由：
在炼钢的生产工艺操作过程中，最容易造成重大事故的就是钢水在炉体内突发的沸腾而产生的喷溅。出现了较大的喷溅现象，如果处理不当，就会造成人身伤亡事故和重大的设备事故。如果在危险区域内存放有易燃易爆物品，也会导致火灾和爆炸的发生。
应急救援预察：
1.如果出现时间较短的沸腾和喷溅现象，可根据不同的喷溅原因（氧化期吹氧，主辅材料间的化学反应，塌铁主辅材料潮湿，辅材料较密集投入，钢包在台车行走过程中受到较剧烈震动等）采取停止吹氧，抬起炉盖，操作人员向安全区域躲闪等方式。如果喷溅的钢水（渣）将炉体周围的设备引燃，立即用干粉灭火器或冷水进行扑救。（电气设备不能用冷水灭火）此项由炉长或班长指挥，炼钢，机修，电修人员具体操作。
2.如果出现长时间的沸腾和喷溅，采取各种措施仍无效果时，由段长或班长立即通知厂生产调度和厂领导，同时组织人员：①切断电源②关闭氧气，风路各自总阀门③尽可能的用石棉布罩住主控室操作台和主要设备。④将在危险区域存放的易燃易爆物品挪到安全区域。⑤将全部人员撤离到安全区域。全部措施由公司或分厂在现场的最高职务领导全权指挥，由生产调度，安全员，炼钢，机修，电修，天车人员具体操作。
3.如果由于沸腾和喷溅引发了火灾，立即组织人员进行扑救，可用干粉灭火器和冷水进行喷洒和泼浇灭火。如果自救无效，火势有蔓延趋势时，立即拨打火警“119”寻求救援。此项工作由公司或分厂在现场的最高职务领导全权指挥，由生产调度，安全员，炼钢，机修，电修，天车人员具体操作。
4.如果出现爆炸迹象或出现了爆炸现象，立即将在现场的全部应急救援人员撤离到安全区域。此项工作由公司或分厂在现场的最高职务领导全权指挥，由生产调度，安全员具体操作。
5.查找在救援过程中是否有伤者，如果有立即与公司总调度联系，将伤者送往医院救治。此项任务由生产调度和安全员具体操作。
6.火灾或爆炸解除，由分厂领导向公司领导汇报救援经过及做善后处理。
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