1、组织机构与职责
1.1 领导小组构成：由生产区长担任组长，副区长担任副组长，成品由生产区员、各作业区成品组成。
1.2 职责
组长、副组长职责：负责专项“预案”的制定、修订；组建应急救援专业队伍，并组织实施演练；检查督促做好事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。
作业长职责：听从指挥，积极参加应急救援；负责本作业区应急救援处置方案的制订；定期组织应急演练，提高救援人员现场处置能力，对不足项进行修订完善；负责专项事故应急的救援工作。
安全员职责：负责事故应急救援预案的贯彻落实；协助总指挥进行事故应急救援、协调工作。协助组长对事故应急预案的不足项进行修订、完善。
调度员职责：负责事故应急救援的通讯、联络、报告及事故报警；负责事故应急救援交通车辆的调配。
备件组（机械组）长职责：保证应急救援器材的完好、备用。
2、煤气事故专项应急救援预案
2.1 事故类型和危害分析
在加热炉生产过程中使用高炉煤气及焦炉煤气，在管道输送及放散、燃烧过程中易发生忽然泄露，或由于操作失控及自然灾难的情况下，存在着火灾爆炸、人员中毒等严峻事故的潜在危险，其中850带钢、二高线、三四高线及1780带钢使用的高炉煤气尤其危险，针对可能发生的事故进行应急救援预案编制。
2.2 危险目标分布
2.2.1 棒线带生产区煤气危险源5处，分别为
（1）一高线加热炉（焦炉煤气或燃油）
（2）一棒材加热炉（焦炉煤气或燃油）
（3）带钢1#加热炉（焦炉和高炉煤气）
（4）带钢2#加热炉（焦炉和高炉煤气）
（5）二棒材加热炉（焦炉煤气或燃油）
棒线带生产区加热炉危险源（点）统计表
2.2.2 二高线生产区煤气危险源1处即二高线加热炉区域，含有入户阀门、放散阀门、防爆板、盲板等危险点，见下表：
2.2.3 三、四高线生产区煤气危险源2处 即三高线加热炉/四高线加热炉区域，含有入户阀门、放散阀门、防爆板、盲板等危险点，见下表：
2.3 预防煤气系统发生泄漏、着火、爆炸事故安全措施
①作业时必须严格执行《加热炉岗位安全技术操作规程》、《煤气一般安全技术操作规程》、《煤气设备动火安全技术操作规程》、《煤气使用安全规程》、《煤气设备检修安全技术操作规程》及厂有关煤气管理规定等，并做到全员掌握。
②岗位人员及煤气设备维修人员全面掌握“三懂三会”，并能正确应用。
③要定期检查防火、防爆设施的安全性能，确保处在有效状态。
④ 煤气岗位必须两人以上，不准脱岗、睡岗。
⑤ 煤气重要区域、重点阀门等设立安全警示标识。
⑥ 使用的煤气报警系统保证完好；通汛联系电话保证完好。
⑦ 空气呼吸器等应急救援设备保证完好，瓶内时刻存有充足的气体。
⑧煤气设备动火要严格履行动火证制度。认真执行联系确认制和安全挂牌制。
⑨ 岗位坚持日检、周检、季检，做好记录。
⑩ 点煤气火时，炉内应有一定的负压，操作时必须先点火后给煤气，严禁先送煤气后点火。如送煤气不着火或煤气点燃后又熄灭，要立即关闭阀门，查清原因，排除炉内混合气体后再点火。停煤气火时，必须先停煤气烧嘴阀门，后停引风机。
2.4 危险辨识与事故处理
①发生事故后，应立即对事故性质做出危险程度的辨识，按《关于事故上报程序及处理的相关规定》执行，并通知泄漏点周边厂矿及岗位做好防范。
②调度及作业区配合，组织人员撤离现场至安全地点，设置安全警戒线，确保安全通道疏通。抢险人员立即将CO中毒人员移至通风良好处或对伤者进行救护，等待医护人员到来。
③采取切断煤气源、切断各类电源、清除一切明火或在确保自身安全的情况下进行火灾的初期扑救等相应措施，防止事故扩大，
④通知作业区清查所属当班人员，做到不漏一人。
⑤ 动力厂煤气救护人员检查泄漏点或消防人员扑救现场火灾。
⑥各级人员按职责划分，进行准备工作，确保救援工作有条不紊的进行。
2.5事故应急救援的保证措施
① 参与救援人员必须佩戴好安全防护用品，听从统一指挥。
② 发生煤气中毒、爆炸事故，下风口处禁止有人，要立即切断煤气来源，迅速将剩余煤气处理干净，参与救护人员必须戴好防护呼吸器及煤气测试仪。
③ 煤气泄漏发生火灾时，管径Φ100mm以下的管道着火，可直接关闭阀门灭火；管径Φ100mm以上的管道着火，可逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽灭火，但其压力不得低于100pa，不得忽然关闭阀门或水封，更不得用水骤然冷却，以防回火爆炸。
④空气呼吸器、煤气测试仪等应急救援器材、设备，要设专人进行常常性维护、保养和保管，保证完好能随取随用。
⑤岗位配备必要的电话、对讲等通讯工具，并保证指挥、通讯系统正常运转。
2.6 事故后的恢复程序
① 事故发生后，应急指挥部成员立即赶到事故现场，根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定，并命令各应急救援队展开救援，如事故扩大，应请求支援。
② 生产科、设备科、技术科、安全保卫科等职能部门应立即成立事故调查小组，对事故原因展开调查；特、重大事故积极配合上级部对事故进行调查。
③根据现场实际情况，生产科及调度室组织事发作业区及维检站，按抢修指令，迅速进行设备抢修，控制事故以防事故扩大。
④当设备抢修结束，确认事故得到控制，确定现场无煤气泄露源存在，且无任何危险因素时，由调度室统一指挥恢复生产。
2.7 疏散图
根据现场风向，选择相应的疏散路线：
2.8 应急设备、设施
① 加热炉岗位、周边岗位及煤气管道上设置固定式CO报警器。
②每个岗位设置便携式CO报警器一台，每班轮流使用，负责人为当班班长。
③危险岗位和重点部位设置2具以上的灭火器具。
④动力作业区配备6台以上空气呼吸器。
⑤各岗位设置厂内联系电话和个人联系电话。
维检作业区配备4台以上便携式CO报警器及4台以上空气呼吸器。
3、机械伤害事故专项应急救援预案
3.1 事故类型和危害分析
在钢坯轧制过程中使用传动、移动设备时或由于操作失控及自然灾害的情况下，存在着机械伤害等事故的潜在危险，针对可能发生的事故进行应急救援预案编制。
3.2 危险目标分布 安全生产事故分析
危险源数量：8处，分别为：
一高线轧机传动部位
一棒材轧机传动部位
带钢轧机传动部位
二棒材轧机传动部位 二高线轧机传动部位
三高线轧机传动部位
四高线轧机传动部位
1780带钢轧机传动部位
每条生产线含有粗、中、精轧机传动轴等危险点，见下表：
3.3 预防机械伤害、灼烫事故的安全措施
①操作人员和维检人员作业时，必须严格执行《岗位安全技术操作规定》、《要害岗位有关安全管理规定》等厂有关规定，并做到全员掌握。
②要定期检查机械设备、设施的安全性能，确保处在有效状态。
③操作室电气设施和现场要保持清洁无积灰、积油，防止作业时滑倒摔伤或带入传动装置内。
④传动区域设立明显的安全警示标志。
⑤传动部位检查、检修时，必须停机进行，检修作业认真执行挂牌制，并做好安全签字确认。
⑥严禁任何人在任何情况下跨越生产线辊道。
3.4 危险辨识与事故处理
①发生事故后，应立即对事故性质做出危险程度的辨识，按《关于事故上报程序及处理的相关规定》执行，并做好防范。
②调度及作业区配合，组织无关人员撤离现场至安全地点，设置安全警戒线，确保安全通道疏通。
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③抢险人员立即对伤者进行救护，送往医院或等待医护人员到来。采取停机处理，在确保自身安全的情况下查找事故原因，并进行相应措施，防止事故扩大。
④通知作业区清查所属当班人员，做到不漏一人。
⑤应急救护人员按职责划分，进行准备工作，确保救援工作有条不紊的进行。
3.5 事故应急救援的保证措施
①参与救援人员必须佩戴好安全防护用品，服从统一指挥。
②救援人员使用的工具必须完好无缺陷，相互配合密切，步调一致。
③在应急救援过程中，严格执行《联系确认制》，防止发生连续性事故。
④如需与吊车配合救援时，必须规范操作。
3.6 事故后的恢复程序
① 事故发生后，应急指挥部成员立即赶到事故现场，根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定，并命令各应急救援队展开救援，如事故扩大，应请求支援。
② 生产科、设备科、技术科、安全保卫科等职能部门应立即成立事故调查小组，对事故原因展开调查；特、重大事故积极配合上级部对事故进行调查。
③ 根据现场实际情况，生产科及调度室组织事发作业区及维检站，按抢修指令，迅速进行设备抢修，控制事故以防事故扩大。
④ 当设备抢修结束，确认事故得到控制，确定现场无任何危险因素时，由调度室统一指挥恢复生产。
4、触电、电弧灼烫事故专项应急救援预案
4.1 事故类型和危害分析
在钢坯轧制过程中使用电气设备时或由于检修电气设施及自然灾害的情况下，存在着触电、电弧灼烫等事故的潜在危险，针对可能发生的事故进行应急救援预案编制。
4.2 危险目标分布
危险源数量：8处，分别为：
一高线高、低压室，电缆夹层；
一棒材高、低压室，电缆夹层；
带 钢高、低压室，电缆夹层；
二棒材高、低压室，电缆夹层；
二高线高、低压室，电缆夹层；
三高线高、低压室，电缆夹层；
四高线高、低压室，电缆夹层；
1780带钢高、低压室，电缆夹层；
电气系统危险源统计表
4.3 预防触电、电弧灼伤事故的安全措施
（1）、电工作业必须遵守《电工安全操作规程》、《电气设备安全规定》的相关内容执行。
（2）、电气人员必须身体健康，经国家专业培训，持证上岗。
（3）、电气设备、线路必须绝缘良好，安全可靠。
（4）、电气设备的安全外壳、金属构架，必须采取保护性接地（零）的措施。
（5）、定期对电气设备、线路进行全面检查、维修、测试和保养，发现事故隐患，及时整改。
（6）、雷雨天，不得进行室外的电气作业。
（7）、工作行灯电压应低于36V，在容器内或潮湿场所，行灯应采用12V以下的安全电压。
（8）、手持电动工具的开关应无失灵、缺损、破裂，防护罩、盖等夫变形或松动；无三项插头的连接线不准使用。
（9）、变配电室内必须有绝缘垫、绝缘手套、绝缘靴、测电笔等安全用具。
4.4 危险辨识与事故处理
①发生触电等事故后，应立即对事故性质做出危险程度的辨识，按《关于事故上报程序及处理的相关规定》执行，并做好防范。
②调度及作业区配合，组织无关人员撤离现场至安全地点，设置安全警戒线，确保安全通道疏通。
③抢险人员立即对伤者进行救护，送往医院或等待医护人员到来。采取停机处理，在确保自身安全的情况下查找事故原因，并进行相应措施，防止事故扩大。
④通知作业区清查所属当班人员，做到不漏一人。
⑤应急救护人员按职责划分，进行准备工作，确保救援工作有条不紊的进行。 安全生产事故分析
4.5 应急响应
（1）、脱离电源对症抢救
当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源。迅速急救，关键是“快”
（2）、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源
①假如触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。
②可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。
③当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。
（3）、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源
①立即通知有关部门停电。
②带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。
③用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。
（4）、触电者假如在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害。
①如果触电者伤势不重，神志苏醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已苏醒过来，应使触电者安静休息、，不要走动，严密观察并送医院。 江北化工网
②如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气疏通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，一面妨碍呼吸，如天气严寒要留意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。
③如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。
④人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。
⑤对于触电者，非凡高空坠落的触电者，要非凡注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。
⑥对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救
（5）、人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好
①施行人工正呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块，粘液等，以免堵塞呼吸道，使触电者仰卧，并使其头部充分扣仰(可用一只手拖触电者颈后)，鼻孔朝上以利呼吸道疏通。
②救护人员用手使触电者鼻孔紧闭，深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气，用时约2秒中。吹气大小，要根据不同的触电人有所区别，每次呼气要使触电者胸部微微鼓起为宜。
③吹气后，立即离开触电者的口，并放松触电者的鼻子，使空气呼山，工时约3秒中。然后再重复吹气动作。吹气要均匀，每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后，还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止，应再继承进行人工呼吸，这时人工呼吸要与触电者微弱的自山呼吸规律一致。
④如无法使触电者把口张开时，可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。
（6）、胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法
①做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在，心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下(脊背的方向)挤压压出心脏里面的血液。成人应挤压3～5厘米，以每秒钟挤压一次，太快了效果不好，每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动恢复，血液布满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。
②应当指出，心脏跳动和呼吸是无法联系的。心脏停止跳动了，呼吸很快会停止。呼吸停止了，心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行口对口人工I呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救，两种方法交替进行。可以挤压4次后，吹气一次，而且吹气和挤压的速度都应提高一些，以不降低抢救效果。
4.6 事故后的恢复程序
①事故发生后，应急指挥部成员立即赶到事故现场，根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定，并命令各应急救援队展开救援，如事故扩大，应请求支援。
②生产科、设备科、技术科、安全保卫科等职能部门应立即成立事故调查小组，对事故原因展开调查；特、重大事故积极配合上级部对事故进行调查。
③根据现场实际情况，生产科及调度室组织事发作业区及维检站，按抢修指令，迅速进行设备抢修，控制事故以防事故扩大。
④当设备抢修结束，确认事故得到控制，确定现场无任何危险因素时，由调度室统一指挥恢复生产。
5、起重伤害、高空坠落事故专项应急救援预案
5.1 事故类型和危害分析
在使用起重设备进行吊运、检修作业或由于操作设施失误及自然灾害的情况下，存在着机械伤害、高空坠落等事故的潜在危险，针对可能发生的事故进行应急救援预案编制。 化工资讯交流平台
5.2 危险目标分布
危险源数量：4处多点，分别为：
棒线带吊运、起重设备
二高线吊运、起重设备
三四高线吊运、起重设备
1780吊运、起重设备
见下表：
起重系统危险源统计表
5.3 预防触电、电弧灼伤事故的安全措施
（1）、起重作业必须遵守《天车工安全操作规程》、《磁盘吊安全操作规程》、《指吊工安全操作规程》、《钢丝绳工安全操作规程》、《起重机械安全管理规定》的相关内容执行。
（2）、吊车作业人员必须身体健康，经国家专业培训，持证上岗。
（3）、起重设备必须经市安监部门检验合格后，方可投入使用。
（4）、超重设备应定期检查，一般分为半年、月检查、周检查和日常检查，发现异常应立即停止使用，待整改经检验合格后，再投入使用。
（5）、吊车司机与地面人员加强联系确认，指挥时手势、哨音清楚、正确。
（6）、严格执行“十不吊”规定，杜绝冒险违章起重作业。
（7）、吊车安全装置、防护设施保证完好敏捷，不得带病作业。
（8）、吊车行走时，严禁打反车制动，吊车停放时必须恢复零位。
5.4 危险辨识与事故处理
①发生起重伤害的各类事故后，应立即对事故性质做出危险程度的辨识，按《关于事故上报程序及处理的相关规定》执行，并做好防范。
②调度及作业区配合，组织无关人员撤离现场至安全地点，设置安全警戒线，确保安全通道疏通。
③抢险、抢救人员立即对伤者进行救护，送往医院或等待医护人员到来。采取停机处理，在确保自身安全的情况下查找事故原因，并进行相应措施，防止事故扩大。
④应急救护人员按职责划分，进行准备工作，确保救援工作有条不紊的进行。
5.5 事故应急救援的保证措施
①参与救援人员必须佩戴好安全防护用品，服从统一指挥。
②救援人员使用的工具必须完好无缺陷，相互配合密切，步调一致。
③在应急救援过程中，严格执行《联系确认制》，防止发生连续性事故。
④配备必须要的应急救援工具、物料，保证第一时间采取最有效措施救援人员及设备。
5.6 事故后的恢复程序
①事故发生后，应急指挥部成员立即赶到事故现场，根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定，并命令各应急救援队展开救援，如事故扩大，应请求支援。
②生产科、设备科、技术科、安全保卫科等职能部门应立即成立事故调查小组，对事故原因展开调查；特、重大事故积极配合上级部对事故进行调查。 ③根据(_gen ju)现场实际情况，生产科及调度室组织事发作业区及维检站，按抢修指令，迅速进行设备抢修，控制事故以防事故扩大。
④当设备抢修结束，确认事故得到控制，确定现场无任何危险因素时，由调度室统一指挥恢复生产。
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