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POP车间停电事故处理预案

2010-09-21   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  一、现象:

  1、电动设备停止运转,电流指示回零。

  2、照明灯熄灭。

  二、原因:

  1、连日阴雨,天气比较潮湿,电器设备出现短路或断路造成停电。

  2、违规接电,使电路超载,保险烧坏,造成停电。

  3、避雷设施损坏,雷雨天气造成停电。

  4、外界电网故障,造成厂内出现停电。

  三、处理总则:

  迅速采取措施防止事故进一步扩大,各装置按紧急停车进行处理,首先单体进料停止,保证各反应釜温度及压力正常,确保安全停车。

  四、处理措施:

  (一)若停电后微机不停,UPS能使微机自动供电30分钟左右,

  1、微机操作人员立即通知现场人员釜的进料状态,并且将流量计微机累计值记录下来,以防数据丢失。

  2、现场操作人员应先关闭正在进行EO聚合的反应釜的EO进料手动阀并看转数,确认各反应釜的安全手动阀在开的状态,再关闭其它釜的进料手动阀。并注意在现场观察反应釜的压力变化。

  3、微机操作人员与调度联系公用工程循环水的供应情况。

  4、若循环水压力正常,将正在进行EO聚合的反应釜的蒸气手动阀关闭,先打开夹套冷却水,再将盘管旁通冷却水打开,关闭其它釜的冷却水阀门。若循环水停止,将管线中残余的水输入急需降温的反应釜,其余釜的冷却水关闭。

  5、微机操作人员严格观察聚合反应釜的温度、压力变化。若温度升、压力降,只会影响产品质量,不会有危险。若温度升、压力上升到0.58MPa(R-521)时,安全阀自动起跳泄压,若安全阀不自动起跳,现场操作人员应手动将安全阀打开。泄压时现场操作人员应注意严禁车辆进入,车间附近停止使用明火。

  (二)若停电后微机停止,所有操作均为现场操作。

  1、现场人员应立即到现场。

  2、现场人员应立即关闭正在进行EO聚合的进料手动阀并且看转数,确认反应釜的安全阀在开的状态。再关闭其它釜的进料手动阀。

  3、微机操作人员与调度联系循环水的情况,若循环水压力正常,将正在进行EO聚合的反应釜的夹套、盘管旁通冷却水打开,关闭其它釜的冷却水阀门。若循环水停止,将管线中残余的水输入急需降温的反应釜,其余釜的冷却水阀关闭。

  4、现场人员应密切注意反应釜上的压力表的变化。若压力上升到0.58MPa(R-521)时,安全阀自动起跳泄压,若安全阀不自动起跳,现场操作人员应手动将安全阀打开。泄压时现场操作人员应注意严禁车辆进入,车间附近停止使用明火。

  (三)POP线处理方法

  1、突然停电在POP线因为大部分操作均为手动操作没有危险,只会对产品质量造成影响。

  2、停电时现场操作人员立即到现场关闭相关的手动阀。将聚合流量计处理好。

  3、与调度联系冷冻盐水及仪表风的情况。

  4、若仪表风正常,马上对聚合管线进行吹风。若无仪表风,应确认冷冻盐水是否正常。

  5、若冷冻盐水正常,微机未停电,微机操作人员应密切注意V-511、V-510的温度,不能超过20℃以上。若微机停电,长时间不能来电,应和车间联系后将料放出。

  五、预防措施:

  a、加强巡检,发现电器出现故障,及时联系有关人员处理。

  b、配合电工及仪表人员搞好装置特护。

  c、阴雨天气加强巡检,禁止出现脱岗、串岗现象。

  d、巡检注意检查各避雷设施是否完好,出现问题及时联系有关单位处理。

  e、发现违规用电时,应立即制止,并及时汇报车间领导及有关人员。

  f、加强业务技能及各种事故预想培训,出现故障立即处理,缩短事故处理时间。