一、鼓风机系统概况
1、主要设备：
鼓风机（3台）N=900KW6KV
2、连锁装置：
鼓风机轴承温度连锁
鼓风机增速器轴承温度连锁
鼓风机电机轴承温度连锁
耦合器出口油温度连锁
耦合器出口油压连锁
鼓风机电机定子温度连锁
鼓风机轴位移连锁连
润滑油压连锁
3、冷鼓生产用电有4个岗位，其中，高压设备有6台，低压设备45台；根据生产流程及后果影响重要性确定以下岗位为鼓风机停车后重要应急岗位：
鼓风机岗位、电捕岗位、槽区泵工岗位、冷凝泵工岗位
二•鼓风机停车原因及影响后果分析
1.1鼓风机停车分为鼓风机故障停车、断电停车及事故停车
1.1.1鼓风机故障停车指鼓风机本体系统故障连锁停车。
1.1.2鼓风机断电停车分为全厂性大停电停车、鼓风机系统局部停电停车
1.1.3鼓风机事故停车指违章操作停车及发生煤气泄露、着火、爆炸等事故而造成的停车
1•2影响后果及危害程度
1.2.1鼓风机停车后，整个煤气系统瘫痪，各回收系统停产，燃气锅炉不能运行，发电站不能进行煤气发电，焦炉不能正常加热、煤气用户断气，甚至因鼓风机停电时间过长，发生次生事故。
1.2.2鼓风机停车对周边的影响
(1) 造成煤气放散而至使周围粉尘浓度增大、温度升高、可见度降低，造成环境污染。
(2) 放散煤气如不能燃烧，会造成周围煤气含量增高，发生人员中毒。
(3) 发生可燃物泄露，造成人员中毒、火灾、爆炸，导致更大危害，甚至造成生产事故。
2•应急处置基本原则
2•1坚持以人为本，生命优先。处置首先以抢救人的生命为原则，全力抢救因鼓风机停车造成伤害的人员，加强应急处理人员的安全防护。
2•2控制鼓风机停车引发的事故，减少损失。
2•3统一指挥，协同应对，严谨负责，快速有序，有效、及时的进行现场处置工作
2•4预防为主，常备不懈，做好鼓风机停车防范工作
2•5培训学习，持续改进。加强操作业务技能学习及突发事件的处理能力。
3•组织机构、成员和职责划分
3•1现场处置组织机构
3.1.1成立鼓风机停车应急指挥部、
总指挥：总经理
副总指挥：生产副总、总工程师、设备副总、安监副总
成员：生产部、安监部、技术部、设备部、机电车间及化产车间主任
指挥部设在调度室
3•1.2指挥机构职责
（1）发生鼓风机停车时，调配各车间人力迅速投入处置现场，根据现场情况确定处置方案。
（2）检查督促做好停车防范措施和停车处置的各项准备工作。
根据鼓风机停车原因、发展趋势及变化，从以下方面采取措施：
1、现场检测评价情况：评估停车的规模、事态的发展、影响，危险后果。
现场处置情况：处置目标和原则，处置程序，处置要求，处置设备、物质的要求，针对特殊风险及事故需进一步制定方案和处置程序。
(1) 应急处置人员的安全保护措施
(2) 鼓风机停车后相关区域及的管理措施
总指挥职责：
全面指挥鼓风机停车后的处置工作
副指挥职责;
全面协助总指挥负责鼓风机停车处置的具体工作，协调、组织和调集处置所需的人力、物质、设备，以满足处置工作的需要。
3•3处置组的组成、分工及职责
鼓风机停车处置是一项全面系统的工作，必须相关部门人员共同进行。
组成与分工
(1) 生产工艺处置组
组长;化产车间主任
副组长：工段工段长、安全员
组员：岗位员工
职责;根据指挥部命令，结合停车问题，快速组织处置队伍，进行生产系统控制点的开关、监控、检查、防范等工作，将停车损失、危害控制。
（2）护卫人员;仪表、电工、维修人员组成
职责;检查停车原因、排除停车故障、检查设备、仪表、电器及提供处置工作相关条件。
其它应急组（）
如因停车发生泄露、火灾、爆炸事故，按事故应急救援预案处理。
4•预防与预警
4•1预防
4•1•1鼓风机岗位人员应熟知鼓风机岗位设备工艺控制、连锁控制及电源供应情况，严格按安全操作规程作业。
4•1•2使用设备杜绝超负荷、超指标运行。
4•1•3对高压设备开停必须经过调度，经供电系统确认后方可操作。
4•1•5重点设备鼓风机系统必须常使备用鼓风机处于时刻待机状态。
4•1•6如果电系统电力供应不足，根据生产重点运行鼓风机、综合水泵房、粗苯等重点岗位设备，其他设备暂缓运行。
4•1•7根据生产需求启动运行设备，不得让设备空负荷运行。
4•1•8及时调节机后煤气压力，保证发电站煤气供应。
4•1•9其它部门、岗位人员必须有鼓风机停车后本岗位应急处置知识及技能。
4•1•10各岗位人员必须学习应急救援预案，并根据预案进行日常演练培训。
5•监控
5•1按时对运行设备进行现场巡检、检测。
5•2时常向调度了解停、送电情况。
5•3时常了解发电站发电情况。
5•424小时监控鼓风机运行反馈信息，并及时进行工艺调节。
6•预警行动
鼓风机停车时，岗位人员应立即向调度、工段、车间负责人报告，并采取工艺控制措施。发生泄漏、中毒、火灾爆炸事故时，根据响应级别启动相关应急预案。
7•信息报告程序
鼓风机断电或设备故障连锁停车时，岗位操作工第一时间向调度及本车间（部门）负责人报告，由调度向公司相关领导汇报并联系护卫人员进行检查处理。经护卫人员检查、处理确认鼓风机具备启动条件后，化产车间负责人向生产调度报告并接受指令，指挥安排启动鼓风机，鼓风机启动正常后各相关部门（岗位）恢复运行系统。正常运行后，向调度及应急指挥部汇报，解除应急警报。对鼓风机停车应急处置过程各应急组随时向应急指挥部报告动态。
发生鼓风机事故停车时，如果是因操作造成鼓风机单机停车事故，鼓风机岗位员工按程序向调度、工段、车间报告，化产车间和调度向应急指挥部报告并接受指令安排部署尽快恢复鼓风机运行。
发生鼓风机冒烟、煤气泄露着火、爆炸而导致自动连锁停车或人为紧急停车时，鼓风机岗位员工第一时间向调度、车间报告，（着火时，第一时间向消防队报警并按下手动报警器）。公司启动应急预案进行相应的应急救援工作。
8报告方式
采取电话、指令电话、对讲机报告等形式。
报告信息包括：单位、岗位、时间、地点、设备名称、影响范围、已采取措施及请求。
调度内线电话：83221、83222、83223
调度外线电话：0354-79100320354-79100330354-7910034
车间值班电话;83501、83502、83503
车间外线电话：0354-79100410354-7910042
电工值班电话：83618
维修值班电话83617
仪表值班电话83612
9•鼓风机停车响应分级
根据停车影响后果、影响范围、严重程度，分为l级（特别重大停车）响应，ll级（重大停车）响应，lll级（较大停车）响应，llll级（一般停车）响应。
出现以下停车时启动l级响应：
发生鼓风机系统煤气大量泄露、人员中毒、着火爆炸，造成生产、生活严重影响，启动l级响应。
出现以下停车时启动ll级级响应：
发生鼓风机系统停车，造成炼焦、化产、电站及煤气用户长时间系统停产，或出现由鼓风机停车造成的次生事故，影响范围较广，启动ll级级响应
出现以下停电时启动lll级响应：
鼓风机短时间停车而造成局部重点岗位停车，造成经济损失较大，启动lll级级响应
出现以下停电时启动llll级响应：
鼓风机短时间停车，未造成较大经济损失及系统生产影响较小，启动llll级级响应
10•处置措施
10•1前置措施
10•1•1化产车间应急工艺处置组操作处置。
一、鼓风机系统故障连锁停车
（1）岗位人员立即向工段长、车间及调度汇报告，报告连锁停车故障原因及现状。
（2）立即采取现场应急处置措施：对鼓风机断电确认，现场调速归零，关闭煤气进出口阀门。
（3）应急人员到场后，车间应急处置组安排对备用鼓风机进行暖机、盘车、检查等准备工作。
（4）护卫人员对备用鼓风机进行检查，对故障鼓风机进行故障检查、处理。
（5）确认具备启动条件后，报告调度及应急指挥部。
（6）接到调度启动鼓风机指令后，按鼓风机开车程序启动备用鼓风机，并调节至正常状态。
（7）鼓风机正常运行后，向调度及指挥部汇报。
（8）对故障鼓风机故障排查后，在护卫人员监护下，岗位人员进行试车，正常合格后验收，备用。
二、鼓风机停（断）电停车
鼓风机发生局部单系统停（断）电
（1）鼓风机岗位员工立即按汇报程序向调度、工段、车间汇报。
（2）对停电的设备按下断电控制开关，手动把调速归零并进行确认断电。
(3)立即关闭鼓风机煤气系统进出口阀门，并通知相关岗位。确保系统安全。
（4）查明现场情况
鼓风机岗位人员配合调度指派相关护卫人员检查停（断）电设备及生产系统，确认停（断）电范围及影响。根据情况及时做出分析判断，并报告车间、调度及相关负责人。
（5）如果停（断）电为单台鼓风机系统，备用鼓风机具备开车启动条件，应先按鼓风机开车程序启动备用鼓风机，再对停（断）电鼓风机进行处理；
（6）如果停（断）电为所有鼓风机系统，则由电器护卫人员进行电器系统检查处理，待正常送电后，经护卫组成员联合检查确认具备启动条件后，按鼓风机开车程序开启鼓风机。并向调度、车间及上级领导汇报。
（7）如鼓风机停（断）电时间较长，煤气量难以维持正常需求时，车间其它相关岗位在鼓风机停车后根据实际情况对系统进行应急处置：粗苯应立即停管式炉运行，管式炉灭火，关闭煤气阀门。如果因无煤气造成锅炉停车而无蒸汽供应时，则粗苯、蒸氨停工。切断设备电源开关，关闭管道进出口阀门，并通知调度及相关岗位。
发生全厂性大停电时，按公司停电应急救援预案进行处置。
（1）所有设备断电，停车、停产。
（2）应立即切断所有设备电源开关，按停产步骤程序进行处置
（2）通知车间、调度，各岗位做好停电防范处理。对易堵、易满流的重点岗位采取特殊措施。
（3）做好停电记录，联系调度了解停、送电情况。
（4）来电后，根据电力情况及调度指令立即按开车程序依次开启所有设备，恢复生产。
三、鼓风机事故停车
违章操作人为停车
（1）发生因违规操作而至鼓风机停车时，应向工段、车间、调度报告。
（2）化产车间应急处置人员及岗位人员应立即按调度、车间指令对备用鼓风机进行检查、暖机、盘车等准备工作
（3）调度通知维修、电器、仪表护卫人员到达现场后与岗位人员配合对鼓风机进行全面检查，确认是否造成次生隐患。
（4）经确认具备鼓风机重新启动条件后，按鼓风机启动程序启动鼓风机，调节并恢复正常运行。
（5）如果因鼓风机停车造成次生隐患，使鼓风机不具备重新启动条件，则立即按程序启动备用鼓风机。
（6）鼓风机正常运行后，应急警报解除，化产车间、岗位人员及事故责任人配合公司事故调查组进行事故调查。
（7）如因误操作或违章操作造成煤气泄露、人员中毒、着火、爆炸等次生事故，则根据事故实际启动公司相关专项应急预案或综合应急预案。
发生煤气泄露、着火、爆炸等事故造成鼓风机停车
发生鼓风机煤气大量泄露事故时
（1）立即采取紧急停车措施。切断运行鼓风机电源，并向调度、车间及消防队报告，同时按下手动报警器。
（2）岗位人员立即佩戴防毒面具打开所有通风设施及通风口，并对泄露点进行检查、确认。
（3）化产应急处置组到位后，按指挥部指令进行应急处置：1、如有人员中毒，应急人员佩戴防毒面具或氧气呼吸器把中毒人员抢救脱离有毒区域进行现场急救。
2、应急人员佩戴防毒面具或氧气呼吸器关闭鼓风机煤气进出口阀门。
3、配合其它应急组进行人员疏散；泄露点堵塞等应急处置。
4、在应急处置期间，车间其它岗位做好鼓风机停车次生影响的处置工作。
5、带泄露点堵塞处置好，具备开启鼓风机条件时，请示应急指挥部，接开车指令后，按程序开启鼓风机。并把鼓风机运行情况报告调度，做好详细记录。
发生鼓风机着火、爆炸事故时
（1）立即采取紧急措施，切断鼓风机电源及电捕电源。
（2）立即向调度、消防队、车间报告，并按下手动报警器。
（3）如果火势较大，形势危急，立即撤离现场。再进行报警。
（4）撤离人员边撤边组织人员疏散撤离，并尽可能的封锁交通要道。等待救援人员到达。
（5）公司接到报警后立即启动相应的应急预案，组织进行救援。
（6）各应急救援组在公司应急指挥部指挥下按预案程序、措施开展救援工作，进行事故处理。
（7）车间其它岗位在应急救援同时做好相应的安保工作，对因停鼓风机造成的影响采取相应的防范处置措施，必要时，停工、停产。
（7）应急救援结束后，配合上级事故调查组进行事故调查。
（8）组织配合维修人员对生产运行系统进行检查与恢复，待具备复工条件后，恢复鼓风机运行。
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