热工保护拒动应急预案

　　1总则

　　1.1编制目的：

　　为防止热工保护拒动导致事故扩大，发生设备损坏事件，特制定本预案。

　　1.2编制依据：

　　本应急预案依据《火力发电厂（热工控制系统）设计技术规程》、《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》、《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》、《中国华能集团公司重大突发事件（事故）应急管理办法》等结合《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》编写。

　　1.3热工保护拒动：

　　指主要热工参数超限保护未能动作、热力系统或设备故障相关保护未能联锁动作，电气故障相关保护未能联锁动作等，对机组运行及设备健康状况构成严重威胁的事件。

　　1.4适用范围：

　　本应急预案适用于华能集团公司所辖的火力发电厂热工保护拒动事件的应对工作。

　　2事故类型和危害程度分析

　　2.1汽轮发电机保护、热力系统的热工保护拒动，危及汽轮发电机设备安全；

　　2.2锅炉蒸汽系统保护、锅炉炉膛安全保护、总燃料跳闸停炉保护拒动，危及锅炉设备安全；

　　2.3发电厂重要辅机（如循环水泵、给水泵、送风机、吸风机等）的热工保护拒动，危及辅机设备安全以及汽轮发电机组的正常运行。

　　3应急处置基本原则

　　3.1当出现重要辅机异常，热工保护拒动时，由值长按照规程，通过运行方式的调整、现场操作等可以利用的一切手段，停运故障设备，尽可能使机组运行稳定、设备处于安全状态。

　　3.2当汽轮发电机设备及相关系统异常，热工参数超出保护定值，保护拒动时，应立即通过硬手操设备或现场紧急跳闸装置，关闭汽轮机进汽门，跳闸汽轮机，解列发电机。并立即检查故障原因，尽快排除。

　　3.3当锅炉侧热工参数超出保护定值或不具备锅炉燃烧的必备条件时，必须立即通过硬手操设备切断燃料，按照事故规程紧急停炉。并立即检查故障原因，尽快排除。

　　4应急处置体系

　　4.1应急组织机构

　　应急指挥领导小组总指挥：厂长

　　应急指挥领导小组副总指挥：分管副厂长

　　成员：运行部、检修部、策划部、安监部等部门主要负责人、当值值长。

　　应急工作小组：由运行部、检修部、策划部、安监部等部门专工、热控专业相关班长、班组技术员、相关设备工作负责人组成。

　　34.2应急指挥领导小组职责：

　　4.2.1提出修订应急预案，负责定期组织演练，监督检查各部门在本预案中履行职责情况。

　　4.2.2领导小组成员在事故发生后，应立即赶赴事故现场进行现场指挥，对发生事件启动应急救援预案进行决策，迅速组织力量赶赴现场进行事故处理；全面指挥应急救援工作。

　　4.2.3负责向上级报告本厂的事故情况和事故处理进展情况。

　　4.2.4组织实施事故恢复所必须采取的措施。

　　4.2.5组织事故调查，认真分析事故发生的原因，总结应急救援的事故教训，并形成总结报告上报上级有关部门。

　　4.2.6组织落实整改。

　　4.3应急工作小组职责：

　　4.3.1对可能产生的问题提出事故预想,负责提供技术指导。

　　4.3.2定期组织演练，加强技术培训。

　　4.3.3定期巡查设备,及时发现设备隐患并采取措施予以消除。

　　4.3.4督促职工严格遵守安全工作规程和运行、检修规程，正确

　　执行各项运行操作、做好日常维护检查和检修消缺工作。

　　4.3.5根据事故情况对设备采取相应保护、隔离措施。

　　4.3.6及时向事故应急领导小组报告重大事故隐患或事故情况，及时通知专业应急组和其它事故应急小组赶赴现场进行应急处理、救援；

　　4.3.7参加调查事故原因，进行事故分析。

　　44.3.8根据故障情况提出整改意见，按照审批程序审核后，及时落实整改。

　　5预防与预警

　　5.1危险源监控点

　　5.1.1保护系统工作环境包括控制室及电子设备间的空气质量、温度和湿度、抗电磁干扰能力等。

　　5.1.2保护系统电源。

　　5.1.3保护系统设备及电缆接线等。

　　5.2危险预防

　　5.2.1认真执行定期巡检制度。

　　5.2.2认真执行定期维护、校验制度。

　　5.2.3保护系统的电源必须可靠，电压波动值不得大于±5％。炉、机跳闸保护系统的逻辑控制器应单独冗余设置。

　　5.2.4保护系统应有独立的I/O通道，并有电隔离措施。

　　5.2.5保护系统冗余的I/O信号应通过不同的I/O模件引入。

　　5.2.6重要跳闸保护信号和通道必须冗余配置，输出继电器必须可靠。机组跳闸命令应通过硬接线回路传送。

　　5.2.7热工保护系统输出的操作指令应优先于其他任何指令。

　　5.2.8在控制台上设置总燃料跳闸、停止汽轮机和解列发电机的跳闸按钮，跳闸按钮直接接至停炉、停机的驱动回路。

　　5.2.9定期进行保护定值的核实检查和保护的动作试验，FSSS装置应具有在线自动/手动火焰检测器和全部逻辑的试验功能。所有检测用的传感器必须在规定的有效检验周期内。在役的锅炉炉膛安全监视保护装置的动态试验（指在静态试验合格的基础上，通过调整锅炉运行工况，达到MFT动作的现场整套炉膛安全监视保护系统的闭环试验）间隔不得超过3年。

　　5.2.10机组检修时，对保护设备进行检修、测试、静态试验。

　　5.2.11检修后对保护系统进行完整的试验，保护系统涉及到的取样装置、压力开关、传感器、火焰检测器及冷却风系统等外围设备必须处于完好状态。汽轮机超速、轴向位移、振动、低油压保护、低真空等保护（装置）每季度及每次机组检修后起动前应进行静态试验，以检查跳闸逻辑、报警及停机动作值。在进行机、炉、电联锁与联动试验时，必须将全部软逻辑纳入到相关系统的试验中。

　　5.2.12认真执行热工自动化保护修改制度，严格履行保护定值修改、审核、审批程序，程序修改后必须检查验证。

　　5.3预警

　　5.3.1报警窗指示异常；

　　5.3.2热工参数超越保护限值；

　　5.3.3操作员站显示设备状态异常。

　　5.4预警程序

　　一旦发生保护拒动现象，应按照事故处理规程，处理问题。立即通知检修部所有热控班组或值班人员（夜间或节假日），检修部、运行部专工和部门负责人。在出现危及机组正常运行的事件或危及设备

　　6安全的情况时，立即向应急指挥领导小组报告。指挥人员及应急工作组成员到达现场后，向运行人员了解情况，迅速排查原因，组织相关人员实施必要的安全措施，尽可能保护设备安全。

　　姓名办公室电话手机职务及岗位

　　ⅹⅹⅹ厂长

　　ⅹⅹⅹ生产副厂长

　　ⅹⅹⅹ策划部负责人

　　ⅹⅹⅹ安监部门负责人

　　ⅹⅹⅹ运行部门负责人

　　ⅹⅹⅹ检修部门负责人

　　ⅹⅹⅹ值长

　　ⅹⅹⅹ热控专工

　　热控班组

　　热控值班室

　　6应急处置

　　6.1若发生热工保护装置或系统（包括一次检测设备）故障，必须开具工作票、办理保护退投申请单，经厂级领导批准后迅速处理。锅炉炉膛压力、全炉膛灭火、汽包水位和汽轮机超速、轴向位移、振动、低油压等重要保护装置在机组运行中严禁退出；其他保护装置被迫退出运行的，必须在24h内恢复，否则应立即停机、停炉处理。

　　6.2按照应急处置基本原则，当重要辅机异常，热工保护拒动事件发生时，值长应立即发出改变运行方式的指令，通过运行方式的调整、现场操作等可以利用的一切手段，使机组及设备尽可能处于安全状态。同时，向应急指挥部汇报，通知应急工作小组成员尽快到达现场，检查保护系统工作状态，确定故障点，采取必要的安全措施，消除不安全因素。该状态下的应急工作由值长统一指挥。

　　6.3按照应急处置基本原则，当汽轮发电机设备及相关系统异常，热工参数超出保护定值，保护拒动时，应立即通过硬手操设备或现场紧急跳闸装置，跳闸汽轮机，解列发电机，强迫关闭汽轮机进汽门。向生产副厂长、检修部、运行部、策划部、安监室负责人汇报，通知应急工作小组成员尽快到现场。该状态下的应急工作由厂长（或生产副厂长）统一指挥。值长应立即按照事故处理规程处理，并对下列设备检查。

　　6.3.1检查并确认汽机已跳闸；

　　6.3.2检查并确认发电机已解列；

　　6.3.3检查并确认厂用电已切换成功；

　　6.3.4检查并确认汽轮发电机监测仪表参数；

　　6.3.5检查并确认盘车油泵或事故润滑油泵运行；

　　6.3.6检查并确认发电机密封油泵运行；

　　6.3.7检查并确认汽机盘车正常；

　　6.3.8检查并确认所有抽汽逆止门已关闭；

　　6.3.9检查并确认汽机疏水门、蒸汽管路疏水门已打开；

　　6.3.10检查确认真空破坏阀状态；

　　86.3.11检查确认循环水泵状态；

　　6.3.12检查确认闭冷泵状态；

　　6.3.13检查确认定冷水泵状态；

　　6.3.14检查确认电气系统及设备状态。

　　6.4按照应急处置基本原则，当锅炉侧热工参数超出保护定值或不具备锅炉燃烧的必备条件，保护拒动时，必须立即通过硬手操设备发出总燃料跳闸指令，按照事故规程紧急停炉。向厂长、生产副厂长、检修部、运行部、策划部、安监室负责人汇报，通知应急工作小组成员尽快到现场。该状态下的应急工作由厂长（或生产副厂长）统一指挥。值长应立即安排值班员对下列设备进行检查。

　　6.4.1检查并确认锅炉已跳闸；

　　6.4.2检查并确认轻油快关阀、所有油枪轻油阀已关闭；

　　6.4.3检查并确认磨煤机摆阀已关闭；

　　6.4.4检查并确认所有磨煤机已跳闸；

　　6.4.5检查并确认所有给煤机已跳闸；

　　6.4.6检查并确认所有一次风机已跳闸；

　　6.4.7检查所有送风机状态；

　　6.4.8检查所有引风机状态；

　　6.4.9检查确认电气系统及设备状态。

　　7事故处理恢复

　　7.1查找热工参数超出保护定值、产生跳闸信号的故障原因，查出保护拒动的故障点，确定工作方案，执行安措，消除缺陷。

　　7.2在值长的协调指挥下，逐级恢复，对故障点进行功能恢复试验、保护联锁试验。

　　7.3协助运行启动机组。

　　8事故调查分析与整改

　　8.1及时记录并打印事故发生时的事件、跳闸首发信号、运行参数、趋势记录等原始资料。

　　8.2由当值运行人员提供详细的监控信息。

　　8.3由检修人员提供详细的检查、处理情况汇报。

　　8.4由安全检察室负责人召集应急指挥部成员、应急工作小组成员、当值运行人员、参与应急的检修工作负责人召开事故分析会。

　　8.5由应急工作小组成员填报事故报告，编写详细的事故原因分析，提出整改建议，经审核、审批后贯彻执行。

　　8.6问题整改完毕，经验收合格后，将整改资料汇总存档。