储运罐区化工装置泄露事故应急预案：
在正常生产中，往往会出现一些突发的事故。当事故发生后，应按如下步骤着手考虑和应急处理。
首先判断发生事故的原因，作出事故处理的大致概念，确定是全面停车或是部分停车。同时应尽量考虑到再次开工的方便。在保证人身安全的同时，也应避免火灾、跑油、冒罐、串料、设备损坏等故。为了为减少更大的损失，应迅速关闭成品罐进出口阀门。出现火灾等事故后，立即报告消防队，并立即想法切断火源，组织抢救，避免事故扩大。
1发生冒油事故的处理方法
1.1事故确认：
1）罐顶检尺孔或呼吸孔有油溢出。
2）油罐DCS上液位高位声光报警。
1.2事故原因：
1）收油时由于液位超高造成冒顶。
2）装车时由于液位超高而造成风冒顶泡油。
3）操作时由于误开或开错阀门。
4）重质油由于油品中含水，加温时由于温度过高造成突沸。
1.3处理方法：
1)注意在收油时计算好收量，估算收油时间，当油品接近安全量时卡尺收油，并经常检查，冒顶时要立即停止收料作业，向同类油罐压油，并将溢出的油进行回收。
2)立即停止装车，将溢出的有回收，如有条件可以把超高部分卸到储罐内，要注意在装车时认真巡检。
3)立即将误开或开错的阀门恢复其原状态，将正确的阀门打开，并采取积极的补救措施将溢出油回收。
4)及时脱水，停止加热，向罐内注轻质冷油。
2、法兰口或管线泄漏的处理预案
2.1处理方法：
1)立即与有关单位联系，停止收付作业，关闭泄漏处上下游最近的阀门。
2)对于有毒有害的轻质油品，操作人员应戴好空气呼吸器，进入处理现场。
3)将法兰把紧，泄漏管线在漏处可打上卡子，条件允许可将管线油品收回，也可向损失较少的方向扫线，减少油品损失。
4)积极配合维修人员做好法兰和管线泄漏的修复工作。
3、跑油事故处理预案
3.1事故原因：
1)由于泵出口或管线内物料温升造成管线内压力严重超标，致使管线焊缝泄漏甚至破裂。
2)由于油品加热超温造成突沸跑油。
3)由于脱水现场无人监护，造成脱水跑油。
4)由于加热器盘管开焊或破裂，造成回水跑油。
5)由于管线法兰片损坏或阀门损坏，造成的跑油。
3.2处理方法：
1)立即停泵，扫线处理后重新焊接或更换垫片更换管线。必要时增设泄压线。
2)严格控制储罐工艺指标，及时将水脱净。
3)坚守岗位，脱水见油后应立即关闭脱水阀。
4)暂时关闭加热器进出口阀，待清罐后及时修复。
5)管线法兰片损坏或阀门损坏跑油时，应联系有关部门停止收付油品，并扫线，配合维修进行修复。
4液态烃罐、泵及相关管线泄漏事故处理预案
4.1液态烃罐及相关管线泄漏处理方法：
1)报告消防队（119），通知总调、车间及中心控制室，停止正在进行的收付作业。
2)打开泄漏罐及相近罐的喷淋水（或非常蒸汽线）进行隔离。
3)经车间同意可以采用倒罐操作，立即组织向低液位罐倒液化气或向火炬系统排放。
4)关闭与之相连管线上所有阀门，切断相关流程，
5)立即组织封锁各路口禁止一切车辆通行。
4.2注意事项：
1)进入液化气泄漏现场操作，必须使用铜制防爆工具，配戴空气呼吸器或过滤式防毒面具。
2)因静电或遇明火易产生着火爆炸恶性事故。
3)当发生液化气泄漏事故。员工都必须关闭BP机、手机，非防爆通讯器材禁止使用。
4)绝对禁止启停电器，防止电机、电器开关在动作时产生火花，造成着火爆炸。
4.3液态烃泵泄漏
4.3.1事故现象
1)漏点附近有浓烈液化气味；
2)泄漏量大时漏点处有大量白色液体喷出并迅速汽化，有气流声音；
3)泵体有冷凝水或冰霜凝结；
4)泵房可燃气体报警器报警。
4.3.2事故原因
1)电机对中不正。
2)机泵憋压。
3)密封老化、损坏。
4)泵体裂缝。
5)泵体引出管泄漏。
4.3事故确认
现场检查发现泄漏点
4.4事故处理
对中不正；密封老化、损坏；泵体裂缝造成泄漏的处理
1）停用该机泵，开备用泵送装置。
2)停止周围动火作业。
3）开附近蒸汽或消防水烯释漏出的液化气，防止液化气聚集。
4）将泵体内的介质放空至放空线零。
B机泵憋压造成泄漏的处理
1）开大泵出口阀或回流阀。
2）打开泵放空阀泄压。4.5注意事项
1)泵房弥漫液化气时应佩戴防毒面具或空气呼吸器操作。
2)发生泄漏后，不得按动一切非防爆开关。
5、球罐人孔法兰、罐体第一道阀门连接法兰、罐体泄漏事故预案
5.1事故现象
1)罐区有浓烈的介质气味，罐区可燃气体报警器报警。
2)泄漏量大时漏点处有大量白色液体喷出并迅速汽化，有气流声音；
3)漏点周围设备外表有冷凝水或冰霜凝结；
5.2事故原因
1)球罐超压，且安全阀失灵。
2)垫片老化、损坏。
3)罐体腐蚀穿孔。
4)罐体焊缝裂开。
5)阀门损坏。
5.3事故确认
现场检查发现泄漏点
5.4事故处理
1)班组应立即报告指挥中心、警戒
2)停止附近一切用火作业
3)在液化气泄漏区以及气体扩散区拉警戒线
4)禁止无关行人及车辆进入
5)联系消防车现场掩护
5.5下人孔法兰垫片损坏；罐体第一道阀门泄漏处理
1)切断进料
2)开泄漏球罐及周围球罐消防喷淋
3)开蒸汽喷散烯释漏出的液化烃，避免液化气在低洼处聚集
4)改通注水流程，向罐内注水，注水液位高于泄漏点50cm
5.6上人孔法兰垫片损坏；罐体焊缝裂开处理
1)切断进料，将罐内介质倒至其它同种球罐
2)开泄漏球罐及周围球罐消防喷淋
3)开蒸汽喷散烯释漏出的液化气，避免液化气在低洼处聚集
4)打开紧急放空阀向火炬管网泄压
6专项应急预案的主要内容
6.1事故类型和危害程度分析
在危险源评估的基础上，对其可能发生的事故类型和可能发生的季节及其严重程度进行确定。
6.2应急处置基本原则
明确处置安全生产事故应当遵循的基本原则。
6.3组织机构及职责
6.3.1应急组织体系
明确应急组织形式，构成单位或人员，并尽可能以结构图的形式表示出来。
6.3.2指挥机构及职责
根据事故类型，明确应急救援指挥机构总指挥、副总指挥以及各成员单位或人员的具体职责。应急救援指挥机构可以设置相应的应急救援工作小组，明确各小组的工作任务及主要负责人职责。
6.4预防与预警
6.4.1危险源监控
明确本单位对危险源监测监控的方式、方法，以及采取的预防措施。
6.4.2预警行动
明确具体事故预警的条件、方式、方法和信息的发布程序。
6.5信息报告程序
主要包括：
a）确定报警系统及程序；
b）确定现场报警方式，如电话、警报器等；
c）确定24小时与相关部门的通讯、联络方式；
d）明确相互认可的通告、报警形式和内容；
e）明确应急反应人员向外求援的方式。
6.6应急处置
6.6.1响应分级
针对事故危害程度、影响范围和单位控制事态的能力，将事故分为不同的等级。按照分级负责的原则，明确应急响应级别。
6.6.2响应程序
根据事故的大小和发展态势，明确应急指挥、应急行动、资源调配、应急避险、扩大应急等响应程序。
6.6.3处置措施
针对本单位事故类别和可能发生的事故特点、危险性，制定的应急处置措施（如：煤矿瓦斯爆炸、冒顶片帮、火灾、透水等事故应急处置措施，危险化学品火灾、爆炸、中毒等事故应急处置措施）。
6.7应急物资与装备保障
明确应急处置所需的物质与装备数量、管理和维护、正确使用等。
7现场处置方案的主要内容
7.1事故特征
主要包括：
a）危险性分析，可能发生的事故类型；
b）事故发生的区域、地点或装置的名称；
c）事故可能发生的季节和造成的危害程度；
d）事故前可能出现的征兆。
7.2应急组织与职责
主要包括：
a）基层单位应急自救组织形式及人员构成情况；
b）应急自救组织机构、人员的具体职责，应同单位或车间、班组人员工作职责紧密结合，明确相关岗位和人员的应急工作职责。
7.3应急处置
主要包括以下内容：
a）事故应急处置程序。根据可能发生的事故类别及现场情况，明确事故报警、各项应急措施启动、应急救护人员的引导、事故扩大及同企业应急预案的衔接的程序。
b）现场应急处置措施。针对可能发生的火灾、爆炸、危险化学品泄漏、坍塌、水患、机动车辆伤害等，从操作措施、工艺流程、现场处置、事故控制，人员救护、消防、现场恢复等方面制定明确的应急处置措施。
c）报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联络方式和联系人员，事故报告的基本要求和内容。
7.4注意事项
主要包括：
a）佩戴个人防护器具方面的注意事项；
b）使用抢险救援器材方面的注意事项；
c）采取救援对策或措施方面的注意事项；
d）现场自救和互救注意事项；
e）现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项；
f）应急救援结束后的注意事项；
g）其他需要特别警示的事项。
8附件
8.1有关应急部门、机构或人员的联系方式
列出应急工作中需要联系的部门、机构或人员的多种联系方式，并不断进行更新。
8.2重要物资装备的名录或清单
列出应急预案涉及的重要物资和装备名称、型号、存放地点和联系电话等。
8.3规范化格式文本
信息接收、处理、上报等规范化格式文本。
8.4关键的路线、标识和图纸
主要包括：
a）警报系统分布及覆盖范围；
b）重要防护目标一览表、分布图；
c）应急救援指挥位置及救援队伍行动路线；
疏散路线、重要地点等标识；
相关平面布置图纸、救援力量的分布图纸等。
8.5相关应急预案名录
列出直接与本应急预案相关的或相衔接的应急预案名称。
8.6有关协议或备忘录
与相关应急救援部门签订的应急支援协议或备忘录。
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