因机械故障、操作失控、地震、洪水等自然灾害引发突然性重大化学事故时，为保证企业、职工及人民生命财产的安全，以最快的速度，有序、有效的抢险抢修实施救援，从而达到尽快控制事态发展、降低事故损失的目地。本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，根据本厂具体情况，制定企业危险化学品事故应急救援预案。
一：基本情况
区域位置：
厂址位于霸州镇东关五街津保公路南100米大洋模具城路向南路西。占地2666平方米，呈正方形。北邻汽车小修厂，距小修车间50米，东邻模具加工车间（宽度8米），车间东为模具城路（路宽15米）西墙外是田野南一墙之隔是保温材料厂，厂大门直对铁市路（路宽15米），厂区内铺设回形轧砖路，消防道路畅通（见厂区四邻图）。
人员组成：
现有职工10名。厂主要负责人，法人代表王德荣，负责全面工作。2003年取得河北省危险化学品《生产经营单位主要负责人安全资格证书》、廊坊市《锅炉压力容器特种设备专业人员安全管理资格证》。另聘大学本科学历化工专业工程师温海军、企业管理干部吴俊杰，分别负责全厂技术、生产、安全、质量工作；气体充装负责人王智森，经培训考试合格，已取得廊坊市安全生产管理局颁发的《生产经营单位安全生产管理人员资格证书》；四名充装人员，一名高中、三名初中生，均持有省质量技术监督局核发的《气瓶充装操作检查员》资格证，廊坊市安全生产管理局核发的《特种作业资格证》，其中高中生一名被聘为厂兼职安全员；出入库检验登记及财经管理员两名。
储充设备：
厂低温低压液体储存设备有（一号危险目标）5m3工业用氮储罐、（二号危险目标）10m3工业用氧储罐、（三号危险目标）10m3工业用氩储罐、（四号危险目标）18m3二氧化碳储罐共四个。经廊坊市锅炉压力容器检测所检测，使用证照齐全；低温液体泵、空温式汽化器、充装排、防错装接头等充装设备四组套，技术状况良好；40L钢质无缝气瓶800个，按规定打压年检。
危险目标：
本厂的生产程序为：外购液化气体入罐储存（四个危险目标），经低温高压泵压入管道汽化后入瓶。气体从液态的储存到气态充装的整个过程：即从低压液体存储→低温高压泵→空温式汽化器→充装排→气瓶，构成了本厂的危险源（见厂区危险源分布示意图）。
危害：
气体意外大量泄漏会造成大面积扩散，较大浓度时会造成扩散区内的人员窒息甚至死亡。
氧气泄漏时遇明火会发生火灾；遇可燃气体时会发生爆炸。
错充（氧气充入可燃气瓶）会造成气瓶爆炸。
外界危险来自四邻火灾、特别是北邻的汽车小修厂。
自然灾害如雷击、地震等。
安全措施：
为了规范全厂安全生产工作，防止事故发生，制定了《安全生产操作规程》、《气瓶充装检验制度》、《危险源监测登记制度》、《设备运行安全检查制度》、《职工培训制度》等规章制度。为保证安全生产奠定了基础。
充装台建筑采用砖混结构前敞式。氧气、二氧化碳充装台屋顶为钢架石棉瓦。
氧气充装全部采用防错装接头。
配置移动式可燃气体泄漏报警仪一部。
厂区配置灭火器8个，分置充装台及要害部位上。
消防沙2 m3。
24小时值班、报警电话一部、
生产、生活区分置，生产区内严禁烟火。
生产人员经厂系统培训考核合格后持证上岗。
二：应急救援组织
领导指挥小组：
组 长： 王德荣
副 组 长： 温海军 吴俊杰 王智森
应急抢救小分队：
队 长：王智森
副 队 长：李军维
成 员：夏宝龙 许源泉 房继前 郭军舰
闫 和 张法振 黄新华
医疗救护组：张 培 王珍
领导指挥小组职责分工：
组 长： 王德荣 发布、修订本厂事故应急救援预案，现场指挥全厂的应急救援工作。
副 组 长： 温海军 检查落实本厂安全工作，重点负责事故现场的抢险救援，并协助组长做好应急救援指挥工作。
副 组 长： 吴俊杰 制定厂安全规章及救援预案。事故现场负责外部事务联系：向110、119报警，向市、镇安全办机关汇报情况、协同指挥机关做好人员疏散、道路管制等工作。
副 组 长： 王智森 带领应急抢险小分队现场排除险情、抢险抢修、灾情处置等工作。
领导不在时由下一级领导代替指挥。
医疗救护组：受伤、中毒人员的抢救、住院护送、后勤物资供应保证工作。
抢险小分队：在抢险领导小组领导下开展抢险工作。
抢险指挥部：设在厂长王德荣办公室（或临时指定地点）
厂值班电话：7214129 7860510
上级主管单位
镇政府办公室：7212494
安监局值班室：7230100
市 医 院：120
三：危险化学品事故应急处置方案
本厂存储、生产过程中可能发生泄漏事故的主要部位为液氧、氮、氩、二氧化碳储罐四个危险目标。其泄漏量可因原因不同而不同。泄漏又会因季节，风向不同而波及范围也不一样，小的泄漏可以采取相应措施厂内予以处理，但大的泄漏虽能及及时发现，可能一时难以控制，泄漏的气体会波及周边地区，对人员造成伤害或酿成火灾。需上级领导指挥及各单位多方救助联合行动。
为在非常情况下便于抢险，保证职工人身安全，厂区内设多个应急避险逃生门，两个职工紧急结点（见厂区及四邻平面图），集结疏散方便。
（一）一般事故应急救援措施：
以下为气体充装工作中可能出现的突发事例和处治方法，在充装过程中，如突发以下问题，按解决办法处置：
突发问题之一：
气瓶充装软管突然爆裂；
防错装接头突然与瓶嘴滑扣脱落；气瓶瓶阀爆破片突爆。
解决办法：
迅速关闭充装排上该管开关，关闭该瓶瓶阀。爆破片爆裂气瓶，应扶稳，气流对准安全方向排放，严禁对人，防止再倒瓶。
突发问题之二：
充装一侧管道破裂；
解决办法：
打开另一排总阀，同时关闭本排总阀，关闭本排所有瓶阀。
突发问题之三：
气泵至充装排输气管道破裂；
解决办法：
关闭储罐气阀、液阀，停机同时关闭充装排两个总阀，再关闭正在充装中的气瓶瓶阀。
突发问题之四：
充装中的气瓶瓶阀着火：（因油污、开关瓶阀过快、压差大瞬间产生磨擦热，极易导致气瓶瓶阀着火）
解决办法：
关闭充装软管进气阀，卸下充装接头。（烟燃烧速度快温度高，能将整个瓶阀和卡具全部烧毁）严禁火焰对人及其它气瓶。必要时停机关闭储罐气阀液阀、充装排总阀。
突发问题之五：
储罐爆破片爆裂，大量液体泄漏；
解决办法：
厂有氧、氮、氩储罐，安全阀、爆破片均为复式装置，当爆破片爆裂造成气体泄漏释放内罐压力时，不能马上关闭该组装置而开启另一组，应打开排放阀排放内罐蒸发压力。待压力降至安全限度内，再开启另一组。排放时注意风向，站在上风处，以防中毒。
（二）重大事故应急救援措施
突发情况之一
一、三、四号危险目标中其一罐大量泄漏（因此三种均属不可燃气体但空气中含量过高会造成人员窒息）。
处理原则：根据当时风向、风速判断气体扩散的方向和速度，对泄漏源下风扩散区域请环保人员进行监测确定结果并报上级领导，决定是否通知扩散区内的群众撤离。防止危害进一步扩大。
处置办法：
厂领导立即到事故现场，指挥抢险。
如能终止泄漏的，以自救为主。如不能控制泄漏，及时向上级汇报，并请领导帮助通知下风向单位、居民向上风区域疏散。必要时拦截阻断交通。
指挥职工撤离现场，气体蒸发后及时抢修。
气体大量泄漏时职工及下风区域群众撤离方向：
东风：下风向群众应向南、向北再向东撤离，本厂职工可出南门顺模具城路向北至112线集合。
西风：迅速顺南大门向南至塑料厂集结。
南风：向南、向东或向西。本厂职工转移路线同西风。
北风：向东或向西，本厂职工转移路线同东风。
突发情况之二：液氧储槽大量泄漏
处置原则：疏散泄漏区人员到安全区，禁止无关人员和机动车进入泄漏区；切断、熄灭泄漏扩散区内电源火源；严禁明火、严禁吸烟，以防突发火灾。
处置办法：
当发现液氧储槽大量泄漏时，立即报告厂领导，进入紧急抢险状态。报警、在上级指挥和友邻单位配合下阻断交通、疏散人员多方行动。
拉下供电总闸，切断厂区电源。
迅速通知四邻切断电源熄灭火源、必要时疏散人口。堵住模具城路北口和铁市路南口，禁止无关车辆和人员进入泄漏区。
下风区人员疏散及职工撤离方向：
北风：向东向西再向北逃出泄漏扩散区。职工出西逃生门再向北至112线集合。
南风：向东向西再向南逃出泄漏扩散区。职工出大门至塑料厂集合。
东风：向南向北再向东逃出泄漏扩散区。职工向南至塑料厂大门口集合。
西风：向南向北再向西逃出泄漏扩散区。职工向南至塑料厂大门口集合。
突发情况之三：储氧罐北邻汽修厂失火，威胁到液氧储罐的安全
处置办法：
采取《紧急停止运行预案》停机，切断充装线路电源，关闭储罐气阀液阀，把余气倒入空瓶。
报警119，讲明地址，火种、火势及危及储罐的危险程度，并在路上派专人接车引路。
在救火车到来之前，用自来水为储槽洒水降温（必须确定确实已切断电源），尽最大努力扑灭火源。同时疏散现场已充装气瓶至远离火源的安全处。通知友邻救助或避让。视火势发展再决定是否上报。
突发情况之四：地震或雷击
如发生地震或雷击，重者可造成储罐倾倒，管道断裂，液体泄漏或燃起大火。如出现以上情况，可参照以上突发情况之处理方法进行处置。
四：预案有关规定
险情发生后，能迅速、准确、有条不紊地处理事故，把损失降到最小，关键是平时做好救援的一切准备工作。
1：组织落实。人员到位、职责明确。根据人员变化及时调整，位不虚设。
2：物资落实。必要的指挥、抢险、消防、抢修等器材工具到位并由专人保管。
3：定期培训。指挥、报警、自救、逃生、抢险、堵漏、救援、疏散等整体配合能力的训练和演习。
4：定期检查。随时或定期对应急救援工作及器材落实保管情况进行检查，发现问题及时解决。
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