一、企业的基本情况
xx农化股份有限公司是一家国有化工企业。位于重庆市沙坪坝区井口镇，占地53.9万平方米，总资产7.1亿元，现有农药生产能力折百总量2万吨，主要产品有乐果、氧乐果、甲胺磷、乙酰甲胺磷等，是西部地区最大的农药生产企业；2003年底该公司拥有铬盐生产能力5万吨/年，其中3万吨红矾钠老线于2004年1月底关闭，引进美国80年代生产技术的2万吨/年红矾钠新线目前还在生产，其系列产品为红矾钠、铬酐、铬绿、铬粉。作为重庆市的重点化工企业，对国家及地方经济发展作出了积极的贡献。
本公司成立于1997年4月，由原重庆农药厂和原东风化工厂合并而成，隶属于重庆市化医控股（集团），原重庆农药厂和原东风化工厂始建于1952年，厂址位于市中心城区西北方20公里处，属主城区边缘。厂区西以渝国道为界，东临嘉陵江，北靠井口正街，南连原南溪肉联厂，工厂距梨树湾火车站10千米，交通十分方便。农药厂位于河谷区，建在一个背东面西的浅丘上，标高190--230米，地层面为普通土层，厚约3米，下层为页岩层。区内无重大不良地质现象。气候温和，雨量充沛，冬暖春早，夏热秋短，降水四季分布不均，日照少、湿度大、霜雪少、雾日多、风速小等季风气候特点。
农药片区:农药所需的原材料品种多、贮存量大、易燃易爆；在生产过程中，高温、高压、工艺路线反应复杂，周期长；中间体、成品大多数具有有毒有害等特点。农药片区对周边社区能造成影响的危险、有害物质较多，其中危害性较大的为各类农药、氯气、硫化氢、三氯化磷、苯及甲醇贮罐区等。
片区周边人口较多，60至600米范围内共有居民约5000～6000人，主要是职工家属及少数居民，西南面150—2000米范围内约有居民25000人左右（含2000人的中学一座）。
在正常生产情况下，对周边社区影响不大。若发生重大的农药、氯气、硫化氢、三氯化磷泄漏或甲醇、苯的燃烧、爆炸事故，会对周边社区与水体产生重大影响。
化工片区:即原重庆东风化工厂，位于沙坪坝区井口先锋街二塘村，始建于1950年，占地面积33万平方米，生产区建筑面积39129平方米，在岗职工近500人左右，主要生产重铬酸钠及系列铬盐产品。包括重铬酸钠分厂和动力二分厂。1996年引进美国巴尔的摩公司的工艺技术，新建2万吨/年重铬酸钠生产装置，1999年开始设备、管道、电气安装，2000年5月试车，到2002年10月基本达到设计要求。其余配套的铬盐系列产品，是在原有生产装置基础上经过技改而成的。
化工片区对周边社区能造成影响的危险、有害物质较少，其中危害性较大的为硫酸、重铬酸钠、铬酸酐等。片区周边人口不多，100至1000米范围内共有居民约3200～3500人。
铬盐厂位于沙坪坝区上游段的嘉陵江畔，距朝天门两江汇合口约26Km。所在河段嘉陵江水位枯水期为165m，丰水期为180m，常年洪水位178m,五年一遇洪水位为189.90～190.63m。年最高洪水位主要集中在 7 月，其次是8月，洪水历时一般为 8 天左右。二十年一遇洪水为192.87～193.21m(现状条件，不考虑三峡水位影响)和194.50～194.86m(考虑三峡水库运行30年后水位影响)。
现民丰农化老厂区堤防工程（防渗挡墙）高程195.5m，防洪标准现为五十年一遇，成库30年后为二十年一遇。堤防工程主体挡水坝铬盐老生产线（2003年1月已停产）外围段及铬渣渗水收集、处理系统已基本建成。新生产线挡水墙延伸段在设计阶段，2005年9月份动工，2006年6月底以前建成（工程施工期必须避开洪水期）。铬盐生产老厂区地面高程为190—191m，堤防工程建成后，现有铬盐厂区及铬污染物将被封闭和拦截在坝内，大坝沿堤基基础以下30～40m采取水泥强制帷幕灌浆,坝内设含铬渗水收集系统。为及时抽排厂区内暴雨集水和生活污水，防止洪水倒灌进入厂区，修建排水泵房进行强制排水。排水井砼浇筑工程施工和厂区清污分流设计方案正在进行中。整个截流堤防工程将在2006年内全线完工。
按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国固体废物污染防治法》、《重庆市长江三峡库区流域水污染防治条例》等国家有关法律法规的要求，公司设立了三处重大危险源，乐果分厂的硫化物工段、氧乐果分厂的三氯化磷工段、物资管理部的苯贮罐区，为此，公司建立了环保事故应急预案预案。
在正常生产情况下，对周边社区基本无影响。重铬酸钠、铬酸酐是固态强氧化剂，设有专用库房储存，发生燃烧、爆炸的可能性较小。硫酸使用量较大，因储存地点地势较高，若发生大量泄漏，只影响地势低处本片区的厂房与设备，对周边社区基本无影响。
应急救援预案的指导思想：体现以人为本，真正做到“安全第一，预防为主”的方针落实到实处。一旦发生危险化学品事故，能以最快的速度、最大的效能，有序地实施救援，最大地减小人员伤亡和财产损失，最大地把环保事故影响减少到最低，把事故危害降到最低点，维护公司的安全和稳定。
危险化学品事故应急救援原则：“安全第一，预防为主；统一指挥，分级负责；救死扶伤，消除危险；清洁现场、评估后果”。 目前，三个重大危险源所处的农药片共有员工1000多人，以生产化学农药为主，主要产品年产量：氧乐果100%原油2050吨；40%乐果乳油1500吨；98%乐果原粉3200吨；50%甲胺磷乳油4500吨；35%水胺硫磷乳油1700吨；30乙酰甲胺磷2000吨等。
正常情况下，三班制职工分布情况（四班三运转）：乐果分厂142人，氧乐果分厂68人，甲胺磷分厂118人，动力冷冻分厂97人，物资管理部24人，废水处理12人，夜巡人员6人，车间上一个长白班的人数为200人，处室上长白班的人数为350人。
二、危险目标的确定及危险特性、对周围的影响
（一）三个重大危险源基本情况
苯贮罐区面积为3125m3，贮罐个数为4个；最大贮存物质总量1600m3，两罐间最小距离为7m，有防护带和防护堤，防护堤所围面积为928 m3。贮罐全部为固定在地上的立式圆筒罐，罐体材质为Q235-A，直径为9m，容积为500 m3。所存物质甲醇、纯苯、一甲胺均为危险化学品，每个贮罐最大贮存量为400 m3。该贮罐区及管道投产时间为1996年9月，工作温度为30℃以下，工作压力为常压，进出料均采用管道输送，每个贮罐有自动泡沫喷淋灭火装置，罐区每年都进行避雷装置检测。
乐果分厂硫化物工段有5个2000L的反应锅，所用原材料为五硫化二磷、甲醇、氨水。甲醇为易挥发易燃烧的液体。五硫化二磷忌水，极易潮解，遇水即生成磷酸和剧毒气体硫化氢，遇明火燃烧，五硫化二磷一天只能领四个班的料，不能多领存放于车间。单元操作中甲醇所存常量3500kg，氨水1500kg，废水物质量甲醇150kg，硫化氢2kg。
氧乐果三氯化磷工段所用原料为氯气和黄磷。氯气是有毒的刺激性气体，人吸入大量氯气会立即窒息而亡。黄磷为剧毒自燃物质，成品三氯化磷为无色透明液体，易挥发，有窒息性刺鼻气味，对人有强烈的灼伤作用，遇水分解，产生有毒气体。黄磷置于冷水中，由两人专门操作，单元操作中，三氯化磷最大贮存量28T，工艺过程物质量黄磷3500kg ，氯12000kg，存储的物质量黄磷30000kg、氯25000kg、三氯化磷800kg。
（二）化工片硫酸贮罐区情况
分布于化工片公路两侧，依地形而建，为非封闭性区域。处于使用状态的储罐计8个，储罐可盛装近两千吨，目前实际储量在400吨左右。现配备专职库管员一名，放酸工两名，均为长白班工作制，罐区储存含量为98%的硫酸。硫酸、硫酸氢钠都是酸性腐蚀品，如果设备、管道、阀门因腐蚀或其他原因发生泄漏，特别是大量泄漏，工作场地未防腐，又无事故池或围堰时，将严重腐蚀地面与设备，也可能造成作业人员的化学灼伤。
（三）危险目标的确定
1.苯贮罐区存有生产原料甲醇、纯苯、一甲胺均属易挥发易燃易爆的危险化学品，甲醇最大贮存量为800 m3，纯苯最大贮存量为400 m3，一甲胺最大贮存量为400 m3。因误操作，设备失修、腐蚀、雷击等情况，一旦发生泄漏，或遇明火将造成燃烧爆炸、人员中毒及伤亡等灾害事故，其危险性定为公司1号重大危险源。
2.乐果分厂硫化物工段所用原料 为五硫化二磷、甲醇等，副产物有硫化氢气体。五硫化二磷遇水分解生成硫化氢气体，五硫化二磷、甲醇、硫化氢都是危险化学品，因误操作，设备失修或突然停电等情况，一旦发生泄漏或反应锅出现冲料，将造成燃烧爆炸，人员中毒及伤亡事故，其危险性定为公司2号重大危险源。
3.氧乐果分厂三氯化磷工段所作原料 为黄磷、氯气。黄磷是自燃剧毒物质，氯气为有毒气体，一旦泄漏将引起火灾，人员烧伤及产生大量毒烟引起人员中毒，三氯化磷遇水剧烈反应放出大量热引起分解物燃烧甚至爆炸。其危险性定为公司3号重大危险源。
4.硫酸贮罐区如因维护保养没有及时跟上，可能发生罐体被腐蚀而穿孔，导致硫酸溢的事故后，可能发生人身伤亡事故；由于罐区没有围堰，硫酸泄露后将进入收集井和406水处理站，对其设备危害性较大，可能产生环保事故；硫酸是酸性腐蚀品，如果因各种原因发生泄漏，作业人员处理不当，又未穿戴防护用品（具）、防目镜，易发生化学灼伤事故；硫酸是酸性腐蚀品，如果设备、管道、阀门因腐蚀或其他原因发生泄漏，特别是大量泄漏，工作场地未防腐，又无事故池或围堰时，将严重腐蚀地面与设备，也可能造成作业人员的化学灼伤。在生产过程中，酸化工序、中和工序、蒸发工序一旦设备发生故障或职工操作失误，物料发生泄漏，极有可能造成环境污染事故，其危险性定为公司4号重大危险源。
（四）重大事故的处置及应急救援预案级别
应急级别 描述 联系机构
1级可能紧急情况
能被最初反应组织控制，除室内及建筑直接相邻的室外空间之外，不涉及人员疏散。事故可限制于很小范围内，不会对生命和财产造成直接威胁。 生产管理处、消防、医疗、所在部门、应急中心部分成员、生产副总
2级有限紧急情况
较大危险、或较大面积事故、威胁生命和财产、可能对周边人员进行一定的疏散。
1级所有机构
危险物质小组、应急中心成员、公司董事长或总经理、区消防部门、环保局、化医集团、公共设施部门
3级全面紧急情况
大面积事故或严重危险，对生命和财产损失构成巨大威胁，需要大范围疏散、需要镇、区或公共机构专业技术或资源支持。 1和2所有机构外
消防、警察、紧急医疗互助机构、市应急管理局、市环境保护部、市卫生局、国家环保局、国家武警部队、国家应急管理局、现场协调员、地区应急队
（五）对周围的影响
危险源周边环境情况：与危险源最近距离60m住宅区为本司职工住宅区3000人，距离150m的生产单位为嘉渝摩托配件厂100人和井口农药厂100人。距离600m的团体机关为井口镇镇府80人和距离2000m的重庆市64中学校2000人，距离150m的交通要道为渝碚路国道212，重大危险源可能发生的灾害形式为毒物泄漏、火灾、爆炸、最大危险源区域面积大约5000㎡。
农药片区有废水处理站一座，两个排污口；化工片有废水处理站一座，两套系统，排放口3个，两片区均有废水处理装置，均实行了清污分流，如果发生泄漏，含有苯、甲醇、氯气、硫化氢、含铬废水等经公司的排污口流入嘉陵江造成水污染的环境事故。
三、危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及分布情况
根据本公司危险目标的确定，配备齐全了救援所需的各种装备器材，并由专人维护、保管，确保器材处于完好状态，保证有效使用。
1.贮罐区应急装备：自动泡沫灭火装置1套推式干粉灭火器具、手提式干粉灭火器25具、氧气呼吸器2台、过滤式防毒面具2套、铁铲除2把、手电筒4支、毛巾4张、布手套4双各类工具1套、医务急救包工队1个以上装备均置于贮罐区，由贮罐区班长管理维护，当班人员负保管交接。
2.硫化物工段应急装备:毒物报警装置一套、备用发电机一台上台120CF-10KW、空气呼吸器2台、过滤式防毒面具备2套、手提式干粉灭火器10具、铁铲2把、手电筒4支、毛巾4张、布手套4双、医务急救包1个、各种类工具1套。以上装置于乐果分厂硫化物工段，由硫化物工段工段长负责管理维护，当班班长负责保管交接。
3.三氯化磷工段应急装备:事故碱液池一个、空气呼吸器2台、过滤式防毒面具备2套、铁铲2把、电筒3把、布手套若干、种类工具备2 套、医务急救包1包、手提式干粉灭火器具10具。以上装置于氧乐果分厂三氯化磷工段，由三氯化磷正、副工段长负责管理、维护、检查，当班班长负责保管交接。
4.硫酸贮罐区酸化工序、中和工序、蒸发工序工段应急装备：硫酸贮罐的中转罐有2个，可盛装800吨、当班职工每人有防酸服、耐酸手套、耐酸胶靴一套、布手套若干、冲洗装置一套，备有固碱若干吨、每个工序设有回收池一个。以上由正、副工段长负责管理、维护、检查，当班班长负责保管交接。
四、应急救援组织机构、组成人员和职责划分
（一）指挥机构
公司成立处置重大化学事故环境应急救援指挥领导小组。
总指挥：总经理袁代建
副总指挥：副总经理冉承渝，副总经理邱成国。
成员：黎小华、冉应杰、彭代华、罗顺全、陈建军、沈江、刘远惠、王伟、张学建、陈茜、兰剑平、刘刚、黄朝刚、邱运刚、周长贵、各分厂第一负责人。
指挥部设在两片区生产调度室。
当总经理和分管领导不在公司时，由生产调度处负责人为临时总指挥，全权负责环境事故应急救援工作。
（二）机构职责
1.指挥领导小组：负责公司“预案”的制定、修订；组建环境事故应急救援专业队伍，组织实施和演练；检查督促做好重特大环境事故的预防措施和应急救援各项准备工作。
2.指挥部：发生重特大环境事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号，组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求，组织事故调查，总结应急救援经验教训。
3.企业环境事故应急总指挥职责：
(1)分析紧急状态和确定相应报警级别；
(2)指挥、协调应急反应行动；
(3)与企业外界应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；
(4)直接监察应急人员的行动；
(5)保证现场和企业外人员安全；
(6)协调后勤方面以支援应急反应组织。
下列任务只能由应急总指挥执行，不能转交他人：
(1)启动应急反应
(2)评估紧急状态，升降警报级别
(3)决定报外部机构
(4)决定请求外部援助
(5)决定从企业或其它部分撤离
(6)决定企业外影响区域的安全性
4.环境事故现场行动副总指挥：
(1)指挥和协调事故现场行动
(2)评估现场事故
(3)保证员工和公众执行应急反应行动
(4)控制紧急情况
(5)与反应行动总指挥协调行动
5.指挥部人员分工：
（1）总指挥袁代建：组织指挥全厂的环境事故应急救援。
（2）副总经理冉承渝、邱成国：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。
指挥部成员分工：（若处长不在公司时，由副处长或临时负责人代行职责）。
（3）生产管理处处长罗顺全：负责事故处置时生产系统开停车调度工作，事故现场通讯联络和对外联系。负责抢救受伤，中毒人员的生活必需品的供应。
（4）安全环保部部长黎小华（冉应杰、彭代华）：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故调查处置工作；负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗、消、监测工作；必要时代表指挥部对外发布有关信息。
（5）保卫部副部长邱运刚（主管张朝富）：负责灭火、抢救、警戒、治安保卫、人员疏散、道路管制工作。
（6）抢修抢险队长（设备处处长刘刚、黄朝刚）：协助总指挥负责工程抢险抢修工作的现场指挥；配合分厂抢险队抢修设备。
（7）卫生所沈江、刘远惠：负责现场医疗救护及中毒受伤人员分类抢救和向外医疗机构求助及护送转院工作。
（8）物资管理部部长王伟：负责抢险救援物资的供应。
（9）运输公司周长贵：负责抢险救援物资的运输工作。
（10）工程处处长兰剑平：负责事故调查分析及防范措施。
（11）公司办公室主任张学建（副主任陈茜）：负责外单位来访接待及新闻记者采访接待工作，必要时参与对外联络。
（12）消防队：担负灭火、抢救伤员的任务。
（13）重大环境危险源所在的部门领导：物资管理部部长王伟，乐果分厂厂长邓贤德，氧乐果分厂厂长卢东、红矾钠分厂（酸化工序、中和工序、蒸发工序）朱开生：负责事故发生地现场抢险队指挥，防止事故蔓延。
五、救援专业队伍的组成及分工
（一）通讯联络队：由安全环保部、生产管理处、保卫部、事故发生地单位领导负责人（物资管理部、氧乐果分厂、乐果分厂、红矾纳分厂）组成。黎小华、罗顺全、黄朝刚、邱远刚、王伟、卢东、邓贤德。
负责人：生产管理处处长罗顺全。担负各队之间的联络和对外联系，通讯任务。
（二）治安队：由保卫部负责组成，共10人。
负责人：保卫部副部长邱运刚、黄朝刚。担负事故现场治安、交通指挥，设立警戒，指挥人员疏散。
（三）消防队：由公司专职消防队负责。
负责人：消防队队长陈有斌。担负灭火，抢救伤员任务。
（四）抢险队：保卫部、安环部、卫生所、设能处、重大危险源所在单位领导组成。
张朝富、冉应杰、刘远惠、刘刚、黄朝刚、朱开生（张全）、吴久国、伍学贵、刘玉华、赵吉林、刘明忠、甘信伦、骆永鸿
邱运刚、彭代华、沈江、王伟、邓贤德（林川）、卢东（陶丽）、向毅、徐志强、李成华、刘军号、刘德贵、唐作禄、尹强、刘庆、姚刚。
负责人：、硫酸贮罐区、贮罐区危险源物资管理部长王伟；硫化物危险源乐果分厂厂长邓贤德（副厂长林川），三氯化磷危险源氧乐果分厂厂长卢东（副厂长陶丽）、红矾纳分厂厂长朱开生（酸化工序、中和工序、蒸发工序）
（五）医疗救护队：由两片区卫生所组成。
负责人：农药片生产管理处处长罗顺全（卫生所沈江）。
化工片生产调度处处长陈建军（卫生所刘远惠）
担负抢救受伤、中毒人员。
（六）物资供应队：物资管理部组成。
负责人：物资管理部部长王伟。担负抢险物资的供应任务。
备注：因公司工作需要，工作发生调动，应急救援预案的部门职责不变。
六、报警、通讯联络方式
应急救援信号主要采用电话报警及警铃拉响。
公司内火警电话：
农药片生产调度室24小时值班电话：
化工片生产调度室24小时值班电话：
化工片保卫部24小时值班电话：
农药片保卫部24小时值班电话：
民众运输公司电话：
物资管理部电话：
七、事故发生后应采取的处理措施
（一）可能出现的环境污染事故隐患
苯贮罐区最大贮存量甲醇800m3，纯苯400m3，一甲胺400m3。可能出现的危险：因设备失修或由于操作人员误操作忘关阀门等造成危险化学品大量泄漏，遇到明火将引起燃烧爆炸，或由于避雷针失效遭雷击，夏季进出料静电而引起的燃烧爆炸等等。爆炸或泄漏后的苯及爆炸后产生的一系列化学物质流入居民区及嘉陵江中，危机居民饮用水安全及人生安全。
硫化物工段有5个2000L的反应锅，如突遇停电，而备用发电机又失灵；如操作工误操作，都会导致反应锅内五硫化二磷和甲醇反应失控，压力急剧上升，而引发冲料，甚至燃烧爆炸。爆炸后产生的硫化氢气体系剧毒气体，对人体呼吸系统及神经系统造成巨大伤害，吸入过量可致人死亡。
三氯化磷工段，如容器、管道破裂，阀门失灵或断裂以及操作人员误操作等，一旦发生三氯化磷泄漏，用大量沙土或其它惰性气体材料吸收三氯化磷，并堵住泄漏的三氯化磷到下水道的去路，避免三氯化磷进入下水道与水接触。如发生黄磷泄漏立即用水扑灭明火，同时降温停通氯气，当消防队员赶到时，要告知本工段忌水部位。
三处重大危险源一旦发生环境泄漏事故，公司的三氯化磷工段设有液碱池一个，工段可立即将液氯瓶推入池里，苯贮罐区一旦发生燃烧泄漏事故，贮罐区罐体顶部设有泡沫灭火装置系统，室内设有消防水桩，在发生大量泄漏时，外围设有围堤，可将污染物控制在事故堤内，防止污染废水泄漏至嘉陵江造成重大的污染。乐果分厂的硫化物工段设有八个碱液回收塔，可将硫化氢气体全部进行吸收处理，一旦发生大量泄漏时，废水可直接进行污水处理站，可防止废水进行直接进入嘉陵江造成重大的环境污染事故。
硫酸贮罐区：危险品发生一般事故，由岗位操作人员按操作程序处理，或告辞分厂，启动分厂级应急预案处置一般事故。当造成大量危险期品泄漏或出现火灾、爆炸等重大安全事故时，立即启动公司级应急救援预案程序。一旦发生泄漏时，可立即将贮罐内硫酸转入备用的中转罐内，少量泄漏时可用备用的碱液进行中和，废水进入废水站处理。红矾钠分厂的几个工序一旦发生大量泄漏时，可进入回收池，也可进入黄水贮罐，或可进入污水处理站，可防止铬水直接进入嘉陵江造成重大的环境污染事故。
（二）应急措施：
1.岗位操作人员立即关闭阀门停止加料操作，采取一切办法切断泄漏源，立即通知分厂，并向公司调度室或环安部报警。
2.生产调度室接到报警后，应迅速通知指挥部成员，由指挥部通知各专业口迅速向主管上级报告事故情况。根据事故状态及危险程度采取一切措施阻止泄漏污染物污染水源。
3.指挥部成员到达事故现场后，根据事故状态及危险程度作出相应的应急决定，并命令各应急救援队立即开展工作。如果事故扩大，公司抢险抢救力量不足或有可能造成环境污染时，指挥部必须立即向上级主管部门及政府报告，以获得人力上、技术上、资金上等各方面的帮助；向友邻单位通报作相应预防措施必要时请社会力量援助。社会救援队伍进入厂区时，指挥部应责成专人联络，引导并告之安全注意事项。如可能威胁到厂外居民（包括本单位人员）安全时，指挥部应立即和地方的关部门联系，引导居民迅速撤离到安全地点。
4.消防队到达事故现场后，消防人员应佩戴好个人防护用品，立即组织扑灭火灾，若发现有人员中毒或伤亡，应首先救护伤员和中毒人员。重者应尽快送医院抢救。
5.救护队到达事故现场后，队员应佩戴好个人防护器具和消防队员配合，立即救护伤员和中毒人员，对中毒人员根据中毒症状及时采取相应的急救措施和送往公司卫生所抢救，根据情况将伤员送往医院抢救。
6.生产管理处人员到达事故现场后，应佩戴好个人防护器具，查明事故能否控制程度，并作好局部或全部停车的决定。
7.安全环保部到达事故现场后，应佩戴好个人防护器具，负责对扩散区域进行监测，确定结果和监测情况并及时向指挥部报告。
8.治安 队到达现场后，担负治安和交通指挥。在事故周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡逻检查。严禁无关人员进入现场，并组织工作与事故应负救援无关人叫向事故发生地上风向的安全地带进行紧急疏散。
9.险抢修队到达事故现场后，应佩戴好个人防护器具，根据指挥部下达的抢修命令，按照堵漏和抢修的具体方案迅速进行堵漏和设备抢修；以防事故的扩大。得到控制后，在生产副总的指挥下，立即成立二个专门工作小组。
10.安全环保部、保卫部、工程处、物资管理部、设能处、抢险抢修队，事故发生地的部门及相关人员参加事故调查分析会，按处理事故，“四不放过”的原则调查事故发生的原因和研究制定防范措施。
11.组织抢修，尽快恢复生产。
（三）夜间发生事故时，由调度室按应急救援预案，组织指挥事故处置和落实抢修任务。
（四）H2S是无色具臭鸡蛋气味的气体，比空气稍重，而溶于水，也溶于醇类和石油溶剂中等特性，使用的SNE4100BH2S报警器，报警极限是18～20%LEL，使人体受伤害值，现布点有四处：
1#中性油若警响：（1）由于它处于真空泵尾气出口处；（2）地沟顺风口，因顺风所至。此时人在此不能停留，移至在通风的地点。
2#楼梯若警响：（1）三班抽P2S5加料桶中的H2S气体量大；（2）或者周边的气体造成的。此时操作工抽料时和操作过程中都应开起排风扇通风，人站在上风方向操作以免伤害。
3#合成锅处的警响：（1）抽P2S5时加料时，使H2S气体浓度升高；（2）合成锅加甲醇时密封不好，或抽气真空不够，因此工段必须开起排风扇充分通风，检查设备状况是否完好。
4#塔柱（三号吸收塔上面）警响时：（1）有抽P2S5的因素；（2）有周边气体漏的原因；（3）有反应加甲醇真空度不够的因素；（4）有空气湿度大，空气流通不畅的因素。
因此，为加强毒物泄漏报警装置的管理，为了保护职工的身体健康，必须正确地使用和处理报警装置：1、严格操作规程，杜绝危章操作。2、楼上楼下排风扇充分通风。3、报警装置发现有H2S气体溢出必须认真检查有无设备故障、有无泄漏，发现问题及时解决，不能解决的，采取有效措施并立即报告分厂。4、检查设备时必须佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器防毒面具才能进行检修。5、加强巡回检查，加强设备维护保养工作，认真做好记录。6、便携式毒物泄漏报警装置随时充好电源，随时做好现场检查。
八、危险源管理制度
（一）苯贮罐区管理制度
1.进出料必须按工艺流程顺序进行操作，控制所进物料的品种和质量，确保进出料对位，正副操作人员必须协调一致，相互监督核查，避免差错。
2.正副操作人员共同操作，正操作人员在收料口上管道收料，副操作人员在泵房接料，相互配合，确保安全。
3.原料发放时，必须有车间的领料单，在确定品种数量无误，将原料按规定放入中转罐后，方能启泵送料，要求正操作在放料现场监护，副操作人员在泵房监护，同时还必须对管道进行巡回检查，如发现有异常现象，应立即停止送料，报有关人员即时解决。
4.贮罐顶部降温水必须常开，并根据气温高低进行调节，当水温大于室外温度时，可停止冷却水。
5.贮罐物料贮备每个不得超过200吨，中转罐不得大于4000L。
6.在夏天气温高于30℃时，应立即停止进出料。
7.防火堤水封处水阀应常闭，当堤内水位提高时再进行排放，排放完毕即关闭。
8.每班必须经常对罐区各个部位进行巡回检查，发现问题及时处理，同时向上级汇报。
9.进入罐区人员必须登记，并禁带火种（包括关闭手机、BP机等）入内。
（二）硫化物管理制度
1.本单元系固液相反应，大量放热，产品硫化物在高温下，又易产生分解爆炸，未开搅拌不得投五硫化二磷，升温预热不得过猛，滴加甲醇不能过快。
2.所生产的产品及使用的原材料均系有毒物质，饭前、饮水必须事前漱口、洗脸、洗手。
3.硫化物是一种酸性较强的物质，若溅在手上、身上、衣物上，应立即脱去受污染的衣物，并且立即用水冲洗。
4.如发现硫化氢键中毒，应立即将中毒者移离到新鲜空气之处，严重者应立即进行人工呼吸或送医院治疗。
5.清洗设备管道时，应戴上防毒面具，以及佩戴好劳动保护用品方能进行操作，清洗后设备管道必须干燥后方能进行投料生产。
6.硫化物生产严禁进水，五硫化二磷严防受潮，用水冲洗地板时切勿将水溅入锅内和五硫化二磷桶内，经常检查反应锅夹套，以防破漏进水。
7.突然停电立即停止加甲醇，启动备用的柴油发电机发电，并注意锅内物料的反应变化情况，必要时采取措施放料。
（三）三氯化磷管理制度
1.三氯化磷工段原料黄磷，液氯都属危险品。
2.每月测底磷一次。
3.黄磷剧毒且具有自燃眉之急性，黄磷必须置于水中保存隔离空气，严禁抛洒于地，由二人互相监护操作，穿戴好防护用品。
4.液氯钢瓶置于阴凉通风处，液氯钢瓶的使用和贮运必须符合《气瓶安全监查规程》中的有关规定。
5.三氯化磷在使用过程中严禁与水接触，三氯化磷各贮罐装料不得超过容积的85%，非生产期间，计量罐内不得贮存三氯化磷。
6.修设备时，必须穿戴防化防护用品以防灼伤和中毒。
7.三氯化磷系农药生产中间体，不准任何部门和个人以任何理由转让和出售。
8.严格执行巡回检查制，每周组织一次全面检查，时间为每周五下午三点。
9.生产过程中严格执行操作规程、工艺纪律，按规定填写原始记录，必须做么字迹清楚、准确、可靠、完善、不准弄虚作假，操作要认真吸取负责。
10.上班前必须穿戴好防护用品，开车前必须按操作规程检查设备、管道、阀门、仪表等必须达到运转可靠，开关灵活，指示准确，操作人员必须持证上岗。
11.三氯化磷防爆管及防爆片要定期检查，防爆片只能到专业生产厂家（国家认定资质）购买，限期更换，不准自制。
12.黄磷烧伤用大量自来水冲洗，清除掉黄磷，并用湿布覆盖送医院治疗。
九、有关规定
为了能在事故发生后，迅速、准确、有效的进行处理，尽量把事故控制在最小范围内，最大限度地减小人员伤亡和财产损失，除平时应做好应急救援的各项准备工作外，还应对全厂职工进行经常性的应急救援常识教育，落实岗位责任制和各项规章制度，同时作如下规定：
1.救援组织，对救援指挥部成员和救援人员应在每年年初根据人员变化进行调整，确保救援组织的落实。
2.训练和演习。针对苯贮罐区，硫化物工段，三氯化磷工段可能发生的事故，指挥领导小组每年至少组织一次模拟演练，提高指挥水平和救援能力，一旦发生事故，指挥机构能正确指挥，各救援队伍能根据各自任务及时有效地排除险情，控制并消灭事故，抢救伤员，做好应急救援工作。
3.值班制度：生产管理处、消防队、卫生所、保卫部均建立24小时值班制度夜间由生产调度室负责，遇到问题按应急救援预案处理。
4.检查制度：每月结合安全生产工作检查，对应急救援工作落实情况及器材保管情况进行检查，发现问题及时整改。
5.例会制度：每季度或半年由化学应急救援指挥领导小组。组织召开一次指挥部成员和救援队伍负责人会议，检查上季度的工作，并针对存在的问题，积极采取有效措施，加以改进。
6.奖惩措施：
（1）对在处置化学事故救援工作中作出显著成绩的部门或个人，应由指挥部报请公司给予奖励，凡因参加应急救援受伤、致残或牺牲的员工，其医疗、抚恤待遇按国家有关因公负伤、致残或牺牲的规定办理。
（2）凡在化学事故应急 救援工作中，因玩忽职守未做好准备工作和发生事故时隐瞒事故真相导致指挥救援工作失误严重后果，以及在救援行动中借故逃避，临阵脱逃或拒不执行救援命令者，应给予必要的处分，直到追究法律责任。
十、附件
（一）组织机构名单
（二）值班联系电话
（三）组织应急救援有关人员联系电话
（四）外部救援单位联系电话
（五）政府有关部门联系电话
（六）本单位平面布置图
（七）消防设施配置图和消防器材分布情况
（八）周边区域道路交通示意图和疏散路线、交通管制示意图
（九）、危险目标分布：附图（一）、（二）、（三）