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隧道瓦斯突出、爆炸应急预案

2011-04-27   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  一、 工程概况

  某铁路XX标段隧道工程共有七座隧道,隧道全长10.2km,其中:XX山隧道全长2245m,在隧道出口段DK114+230~DK115+010段为上第三系泥岩、炭质泥岩夹砂岩,局部夹煤层,可能存在瓦斯;XX冲隧道全长525m,隧道处于瓦斯风化带内,瓦斯压力和含量不大,但不排除局部有瓦斯聚集的可能;XX隧道全长4460m,隧道进口通过煤系地层;XX寨一号隧道全长230m,XX寨二号隧道全长351m,XX寨三号隧道全长358 m,XX口隧道全长2045m,进口段通过第三系地层,局部可能含褐煤。

  在施工过程中为了预防、控制和消除瓦斯隧道施工期间发生爆炸事故,根据《中华人民共和国安全生产法》、《铁路瓦斯隧道施工技术规范》和《铁路隧道施工规范》以及国家有关部门的有关要求,制定本应急预案。

  二、 组织机构及其职责

  1、组织机构

  瓦斯防爆项目分部领导组由隧道分部第一管理者、各部室组成。设组长、副组长,下设专业处置组:机电设备组、通风防爆组、施工技术组、安全质量组、救护组、后勤保障组。

  组  长:*

  副组长:*

          *

  组  员:*

  2、职责

  ⑴、防爆领导小组岗位职责:

  ① 负责确定和审批瓦期隧道施工的资源配置。

  ② 审核和批准瓦斯隧道施工组织设计,直接统一指挥揭煤施工。

  ③ 审查揭煤报告,听取揭煤现场施工单位的揭煤工作和准备工作情况汇报。

  ④ 主持每月一次的安全质量大检查,预防瓦斯灾害性事故的发生,并对各种灾害性事故采取果断措施。

  ⑤ 负责瓦斯隧道施工现场指挥与管理,全面负责揭煤前的各项准备工作,提供揭煤的实施性施工组织设计。

  ⑥ 揭煤过程中每天进洞检查,掌握揭煤情况,及时解决存在的问题,确保安全揭煤。

  ⑦ 主持每周一次的安全质量大检查,监督各项安全质量措施的落实。

     ⑵、机电设备组岗位职责:

  ① 加强机电设备检修,确保瓦斯隧道施工机电设备安全正常运行。

  ② 检查所有进入瓦斯隧道的机电设备必须符合防爆要求。

  ③ 指导指挥督促机械班、电工班对机电设备进行检测和日常维修保养。

  ④ 对防爆设安装、维修、使用人员加强防爆知识业务学习,做到判断事故准确、处理及时。

     ⑶、通风防爆组岗位职责:

  ① 负责全隧道瓦斯通风防爆管理工作。

  ② 对全隧道施工人员进行瓦期防爆岗前培训和岗位培训。

  ③ 对洞内机械设备防爆性能、瓦检员、安检员、洞口值班员、风机管理员等进行管理。

  ④ 填报瓦斯日报、月报、年报,做好瓦斯检测记录、总结。

  ⑤ 监督主扇、局扇、风门、风管的管理维护。

  ⑥ 负责洞口安全检身及通风防爆设备、施工现场的安全检查。

     ⑷、施工技术组岗位职责:

  ① 负责揭煤前煤层层位预探工作,确定煤层的位置。

  ② 编制隧道施工组织设计、石门揭煤爆破设计,制定揭煤安全技术措施。  

  ③ 对揭煤作业人员进行揭煤施工技术培训和指导。

     ⑸、安全质量组岗位职责:

  ① 全面负责瓦斯隧道施工现场安全质量检查工作,监督各种安全检查质量事故隐患的整改和各项安全质量措施的落实。

  ② 负责瓦斯隧道施工人员的安全培训工作,做好瓦斯隧道安全知识的宣传和普及。

  ③ 建立健全瓦斯隧道施工的各种岗位安全制度。

  ④ 组织安全检查,负责揭煤前及揭煤过程中的安全工作,监督瓦斯隧道各工种施工人员,认真落实岗位安全质量保证措施。

     ⑹、救护组岗位职责:

  ① 负责搞好教育培训工作,提高职工防治灾害事故和自救互救能力。

  ② 揭煤前检查避难洞室和避难路线标志牌。

  ③ 揭煤前救护人员应在洞口值班,炮后半小时自救人员进洞检查瓦斯,并确定送电、通风、排放瓦斯等具体措施。

  ④ 发生灾害事故,应立即撤出人员,由救护人员进洞检查、救护、并向领导报告、制定救护措施组织抢救。

     ⑺、后勤保障组岗位职责

  ① 做好后勤保障,保证瓦斯隧道施工、材料、机备供应和人员资金到位。

  ② 加强瓦斯隧道施工人员的职业道德,安全意识教育,牢固树立“安全第一”的思想。

  三、瓦斯检测制度

  对含瓦斯工区每班检查3次以上,不含瓦斯工区检查一次。每个断面检查5点,距坑道周边20m处,同时检查C02浓度。

  瓦斯检测地点及范围:

    1、爆破地点附近20M内的风流中或塌方处;

     2、坑道总回风的风流中;

    3、局扇前后10M内的风流中;

    4、各种作业台车的机械、机电设备附近20M内的风流中;

    5、煤线或接近地质破碎带处。

    对瓦斯检测地点要作记录牌,填写测试结果并及时上报。

  四、预防瓦斯爆炸的各种措施

  1、超前钻预测孔

  为了确切掌握煤层的层位、厚度、倾角、顶(底)板岩性,地质构造等煤层赋存情况,为安全揭煤提供可靠的基础资料,平行导坑掘进至煤层垂距10米处打3个超前钻孔,详细记录岩芯资料(地质构造),岩层破碎地段,距煤层垂距20米处,增加一组超前钻孔,正洞掘进至煤层垂距10米打一个超前钻孔,核实煤层情况,当掘进至煤层垂距3米处,打2个穿透煤层全厚的预测孔,以预测煤层的突出危险性。

  2、防突措施

  ⑴、隧道穿越煤层时,根据施工中各煤层突出危险性预测结果,当煤层有突出危险时,采取钻孔排放,金属骨架支护等防突措施,钻孔排放瓦斯。

  ⑵、对于煤层厚度小于0.30米可不采取防突措施,配备安全防护措施,直接以震动放炮揭煤。

  3、瓦斯超限处理及排放措施

  当瓦斯检测值班员在坑道内测试的瓦斯浓度:①开挖工作面回风流中大于1%或CO2大于1.5%;②开挖面风流中大于1.5%时必须按照检测站的有关规定进行停工处理或排放,待排放的瓦斯浓度降到0.3%时方可进行正常工作。

  4、瓦斯隧道施工安全保证措施:

  ⑴、通风系统安全技术措施

  ①、加强通风管理,确保正常通风

  ②、加强通风设备检查、维修工作,确保风机正常运转,备用风机能在10min内启动供风。

  ③、备用发电机在10min内能发电供电。

  ④、加强对风管和风门管理,防止漏风和短路漏风。

  ⑤、 建立测风制度,做好通风工作:每10天进行一次全面测风。

  ⑥、通风机设备检查维修制度

  通风机配置两套,其中备用一套。使用前进行通风试运转和性能检测。保证电气性能、继电保护、绝缘状况、接地保护达设计要求。每班由通风工检查通风管路一次。发现问题及时处理。每小班检查风门一次,漏风及时修理,以防短路通风。

  5、机电设备及供配电系统安全技术措施

     ⑴、机电设备

  ①、所有进入瓦斯隧道内的机电设备必须有“KB”、“KA”、“KH”等防爆专用标志。

  ②、必须有国家级认可的防爆产品生产许可证、产品合格证。

  ③、电缆必须是V-500、V-1000(低压)或V-6000V以上(高压)矿用阻燃型,屏蔽型专用电缆。

  ④、瓦斯监测的断电闭锁设备必须是“本安型”,且工作可靠的专用设备。

  ⑤、机电设备要水平放置,倾斜角不大于15°,技术参数(电压、电流、熔体规格等)符合设备使用要求,过流、欠压、短路等保护装置可靠,三相负载周期性合格。

  ⑥、主要机电设备和馈电开关要有接地保护,地线网电阻小于2欧姆。

      ⑵、 供配电

  ①、供电系统,采用“三专”、“两闭锁”,即专用变压器、专用开关、专用供电线路和瓦斯浓度超标时与供电的闭锁,通风与供电的闭锁。

  ②、施工用电采用双回路电源线路。一路电源发生故障停止供电时,另一路仍能担负施工用电。备用线路采用自发电站作为备用电源,自发电的装机容量,最小满足以下负荷要求:通风机、主抽水站、洞内照明。

  ③、高压不超过10KV,低压照明、手持电器设备、电话、信号装置的额定电压不超过127V,远距离控制线路的额定电压不超过36V。

     ⑶、单独照明系统

  洞外设专用照明变压器降压后经矿用防爆主电缆送入洞内。各相应地段设置照明及信号专用Z×Z8-2.5Ⅱ型综合保护装置,将380V三相中性点不接地电源降压为127V,用防爆接线盒接入KBY-20防爆防尘茧光灯灯具、防爆投光灯及防爆白炽灯,满足道路和施工照明需要。

  6、夜间施工保证措施

  ⑴、夜间作业时,施工现场必须配置足够的照明设备,作业场地有辅助照明设备,工作视线不清时禁止施工作业。照明设备应按照有关规定设置安全保护措施。

  ⑵、参加夜间施工的人员应接受统一培训,接受夜间施工的相关知识。在现场作业时,应有专人进行指挥。充当指挥者的人员应接受视力和听力检查,具有良好能力的人方可担任。

  ⑶、夜间施工前应设置专门的防护和预警设施,同时认真检查施工机械、电力线路、防护措施,确保无故障运行。

  ⑷、对于夜间施工,要安排好工作时间和工序循环,坚持劳出现异常现象的应急措施

  7、瓦斯监控安全规则

  ⑴、加强现场领导,在煤系地层中施工和揭煤时,现场指挥组要认真领导监督,协调各项安全措施的执行。

  ⑵、定期组织安全检查,发现问题及时解决。

  ⑶、瓦期安全知识教育工作要贯穿整个煤系地层施工过程,对从事洞内施工的工人,要进行岗前培训,经测试合格后方能上岗。

  ⑷、设立专职放炮员、瓦检员。

  ⑸、当快进入煤层地段要立即进行超前探孔,探孔深20米,开挖15米后继续探孔。

  ⑹、当掘进工作距煤层10米时,打三个穿透层全厚的钻孔,确切撑握煤层产状使瓦期情况。

  ⑺、当掘进工作面距煤层5米时,打侧压孔,进行瓦斯压力测定。

  ⑻、当瓦斯压力大于1MP时,必须采取措施,使之降低到1Mp以下后,方可采用震动爆破揭煤。

  ⑼、揭煤前,掘进工作面与煤层之间岩柱厚不小于2米,揭煤时,全隧道停电,全部人员撤出动外,直至开挖穿过煤层,开进入岩层2米后方可。揭煤时必须使用放炮器。

  ⑽、由工地技术负责人统一指挥揭煤放炮,并有救护队值班。

  ⑾、当掘进面距煤层前后10米范围内必须使用取得产品合格证的煤矿许用炸药和电雷管,远离煤层 10米以外。

  ⑿、煤系地段,开挖时必须严格按施工图加强支护,及时进行封闭性永久支护,防止瓦斯逸出.施工至该段附近,必须加强对围岩类型的核定,若与设计有较大出入,立即报设计单位,及时进行变更。

  ⒀、放炮员、班组长、瓦检员必须在现场执行”一炮三检制”和 “三人连锁放炮制”。

  ⒁、煤系地层中放炮安全距离为300米。

  ⒂、 打眼与装药不得平行作业,炮眼应用水炮泥或粘土炮泥封死,否则严禁放炮。

  ⒃、炮眼深度及装药深度严格按《铁路瓦斯隧道技术规范》执行。

  ⒄、使用局扇应安装瓦电、风电闭锁装置。

  ⒅、 衬砌段风速不得小于0.5m/s,末衬砌段的风速不得小于lm/s,以防止瓦斯局部聚集,若发现瓦斯局部聚集,应采取局部通风措施。

  ⒆、 瓦斯检查员应按规定的检查地点、检查频率,经常巡回检查,要保证检查时的均衡性,不许空班漏点,并要认真填写好记录本与记录牌,如发现异常情况,及时汇报,果断处理。

  ⒇、不得随便停风,防止瓦斯聚集,因停电或其他原因,局扇停止运转,在恢复通风前必须检查瓦斯,当浓度不超过1%时方可开启风机,否则必须制定瓦斯排放措施。

  (21)、开挖工作面装设瓦斯自动检测报警、断电仪、报警浓度为1%,断电仪浓度为1.5%,断电范围为瓦斯隧道内全部电器设备。

  五、瓦斯突出、爆炸事故的处置

  1、处置程序

  隧道发生瓦斯突出、爆炸事故时,瓦斯防爆领导组马上赶赴现场了解后立即向本单位上级部门、监理和业主汇报事故发生的时间、地点和简要情况,并随时报告事故后续情况,同时向当地消防、救援部门拔打求救电话。

  2、瓦斯现场救护

  启动预案,各专业组按照职责分工展开工作,救护队按照平时演练的瓦斯爆炸救护规则及时、有效地对瓦斯事故进行救护,使事故损失降低到最低限度。首先对遇险、遇难人员立即进行抢救,然后按照救护要求和救护安全注意事项展开救护工作。