当发生设备事故或异常现象时，为了便于及时发现设备的所存在的问题，特制定干法除尘设备的事故预案，常见的设备故障及诊断手段如下：
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序号 |
故障现象 |
引起故障的原因 |
处理方法 |
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1 |
刮灰机无法动作或声音异常 |
电气元件损坏或失灵 |
更换电气元件 |
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电机损坏 |
更换/处理电机 | ||
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减速机损坏 |
更换损坏的零部件 | ||
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刮灰机齿轮与销齿啮合不好或齿轮损坏 |
重新调整齿轮与扇形段的啮合，或着更换损坏的齿轮 | ||
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轴承损坏或轴承缺油 |
更换轴承或增加轴承润滑量 | ||
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接手损坏 |
修复或更换接手 | ||
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销齿段顶层铰接铜套缺乏润滑或损坏 |
增加润滑量或更换铜套 | ||
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刮刀下沉与除尘器筒体接触 |
重新调整刮刀与除尘器筒体之间的高度 | ||
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轴承座螺栓脱落或松动 |
更换轴承座螺栓 | ||
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同一电场刮灰机两侧的吊挂不正 |
重新调整两侧的吊挂，及调整两侧的销齿段 | ||
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刮灰机传动轴不同心 |
重新对刮灰机的传动轴进行调整、找正 | ||
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销齿段顶部与轴的焊接部位开焊 |
重新进行找正、焊接 | ||
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2 |
输灰链减速机摆动剧烈或拉杆螺栓断裂 |
输灰链过紧 |
调整输灰链 |
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输灰链过松 |
调整输灰链 | ||
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下灰量大 |
停止刮灰机工作 | ||
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链条有卡阻 |
清理卡阻物 | ||
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链条与链轮脱开 |
重新进行啮合 | ||
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链条的道轨损坏或卷起 |
更换损坏的道轨 | ||
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链条断裂或链条的单侧销轴脱落 |
更换损坏的链条或重新安装销轴 | ||
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3 |
阴极振打元件磨损严重 |
轴承座螺栓松动 |
重新紧固轴承座螺栓 |
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导向轮与阴极振打提升机构间隙过大 |
重新调整导向轮与提升机构之间的间隙 | ||
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接手脱开 |
重新连接接手 |
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序号 |
故障现象 |
引起故障的原因 |
处理方法 |
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4 |
风机振动大 |
电气元件失灵或损坏 |
处理或更换电气元件 |
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轴承损坏或轴承间隙过大 |
更换轴承 | ||
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叶轮挂灰不均匀 |
清灰或叶轮作动平衡 | ||
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叶轮动平衡破坏或叶轮损坏 |
叶轮作动平衡或更换叶轮 | ||
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风机出口处管道不畅 |
疏通管道 | ||
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弹性接手损坏或连接螺栓松动 |
更换接手或紧固螺栓 | ||
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杯阀没有开到位 |
杯阀开到位 | ||
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风机转速过低，开始回收 |
提高风机的转速 | ||
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弹性接手没有找正 |
重新找正弹性接手 | ||
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机壳内部的钢结构损坏 |
进行修复 | ||
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5 |
油位太低自动停泵 |
油位极限开关安置过高 |
极限开关移至油位以下 |
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油液不足 |
加油 | ||
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系统严重漏油 |
立即检查漏油部位能处理及时处理,不能处理应与主控联系停泵卸压 | ||
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6 |
油温太高自动停泵 |
冷却水温高 |
接通冷却水 |
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高压泵安全阀或其它安全阀溢流 |
降低冷却水温度(通知主控) | ||
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油缸或其它部位严重内泄 |
更换油缸 | ||
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泵同时运转时间太长 |
转换到备用泵 | ||
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油液污染严重 |
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