紧急事故处理预案
1、全厂停电
现象：1、全装置及控制室照明全灭。
2、各运转设备均停运。
3、DCS画面各控制参数异常，并且开始报警。
4、装置因鼓、引风机停运引起联锁停车，要求确认。
处理原则：
全装置停电，如果在较短的时间内不能恢复供电，则装置按紧急停工处理。由于UPS电源仅能供30分钟，通知仪表工下载。
处理步骤：：
将转化炉进行联锁操作，转化和脱硫截断，观察联锁是否正确动作。
用PV-4302控制转化配汽量逐渐降至3t/h，配汽时间不超过半小时，停汽时关手阀和联锁阀。
PSA系统程序暂停，关进出口阀。。
现场及时关闭F4001、F4002 燃料气所有大小火嘴的手阀、配氢阀FV-4203，脱硫进转化料阀FV-4303和、中变气去PSA阀PV-4402A。
用PV-4402B控制系统压力，以0.3Mpa/分钟的速度降压至1.0 Mpa，若无条件恢复可全部泄压，泄压速度不大于0.5 Mpa/分钟。泄压完后关PV4402B的手阀。
关压缩机的进出口阀和出口返回线的总阀，关V4003连排阀门，关所有机泵阀门。
密切监视转化入口温度，当转化入口温度降至360℃时，转化停止配汽。
调整好各分水罐液位，及V4003液位，避免干锅。。
改通至E4007 至 V4010放空 流程，用氮气置换、泄压。注意泄压过程中，不可过快，以免损坏催化剂。。
有电时，及时启动C-4001A和C4001B，建立循环准备重新开工，脱硫部分如果温度高可以升温进料。如继续停电按正常停工步骤进行。
2．停除盐水
现象：1. FIQ4604 指示低流量或者是零，除氧器V4007 液位迅速下降。
V4005 入口温度 TI4407 升高。
E4004除盐水出口温度TI4607升高。
处理原则：
由班长负责询问生产调度，落实何时能供除盐水，如果不能短时间内恢复，则装置按紧急停工处理。如果短时间内能恢复（20~30分钟以内），可采取以下措施，原则一是、先保V4007液面，等汽包液面下降到20%再保汽包液位，二是、除盐水恢复后汽包千万不能大量进料。
1. 将T4001底排凝关死，将净化水改入V4007。
2、尽量降低各中变气分水罐和汽提塔的液面，以保证短时间净化水的供
应。
3、关闭汽包V4003的连续和间接排污阀。
4、降低装置负荷，但尽量保证中变气流量有2000M3/H左右。降低转化炉膛温度，适当开大E4001出口调节阀。
5、不要减少转化配蒸汽量，如果汽包还有外送蒸汽，可增加配蒸汽量。在设计许可的情况下，控制较高的汽包压力，减少汽包发汽量。
6、当V4007 液位已降至低限、V4003 液面也在20%，而且还有下降趋势时，可按紧急停工处理。
转化部分的紧急停工：
1、改通脱硫部分到V4010的管线。PSA系统程序暂停，关进出口阀。
2、将转化炉进行联锁停炉，转化和脱硫截断，脱硫气至V4010处放空。
3、用PV-4402B控制系统压力，以0.3Mpa/分钟的速度降压至0.8Mpa。
4、转化入口温度降至360℃时，或者配汽时间超过半小时，转化停止配汽，停汽时关调节阀手阀和联锁阀。
5，及时关闭F4001、F4002 燃料气所有大小火嘴的手阀，停P4004，P4002。
6、除盐水恢复后，转化按正常开工步骤循环升温，压力不够用氮气补。
3．鼓、引风机故障停运
现象：转化炉负压急剧变化，出现报警，鼓、引风机停车显示。装置引起要求联锁确认。
原则：尽快开启备用机。
处理步骤：
大幅度降低炉膛温度，通知变电所检查送电。
到现场开机，要开备用机的时候注意打开进出口的碟阀（有指针显示）。
备用机开上后，原来的机子要到自保上关进出口的碟阀（停用的机旁路断开）。
在DCS上调节真空度和鼓风机的出口压力（一般为0.4到0.6KPA）。
排人上转化炉顶检查火嘴。
如果短时间无法启动鼓、引风机，则装置按照转化部分紧急停工处理。。
4、停仪表风：
现象：仪表风压力下降，出现低报警，压力过低后会造成控制阀失灵。各控制阀DCS无法控制，F-4002炉膛温度下降较快，各路瓦斯没量，汽包上水量大，配汽量、除氧器上水量大，各液位上涨很快，现场各风关阀全开，各风开阀全关。
处理原则：
仪表风压持续下降时，班长应立即和生产调度联系，落实净化风供应问题，如果短时间无法恢复供风，氮分站冷干机出口有一管线接在仪表风上，开氮分站压缩机和冷干机，关上制氢和柴油装置的仪表风总阀门，改通氮分站至仪表风的管线，
班长要确保压缩空气进入仪表风管线，处理过程也要快，因为仪表风压降到一定程度时，各自保阀自动关闭。将造成装置紧急停工。
如氮分站故障，装置按照紧急停工处理。处理时关键要保证汽包不憋压，液位稳定，系统不憋压。
主要处理步骤：
通过FV-4302副线控制入转化蒸汽量3T/H，30分钟后切断蒸汽。
立即通过PV-4402B副线泄系统压力，控制好泄压速度。E4001出口调节阀改手动。
仪表风压降到一定程度时，各自保阀自动关闭，因此要及时停压缩机，关进出口阀和返回线手阀，关闭F4001，F-4002所有大小火嘴。脱硫部分保压。
PSA系统程序暂停，关进出口阀。关汽包连排底排。
专人通过PV-4601副线控制好V-4003汽包压力，通过LV-4601副线控制好V-4003汽包液位。通过LV-4603副线控制好V-4007液位。
通过LV-4401、LV-4002、LV-4404副线控制好各分水罐的液位。
待转化炉停配蒸汽后，转化部分保压。停P4004。
其余步骤按照装置紧急停工处理。
停循环水
现象：
1、V-4006出口温度TICA4410高报。
2、压缩机各级介质温度升高。
处理原则：
尽量保证中变气不带液。
处理步骤：
由班长负责询问生产调度，落实何时能供循环水。
关E4005的循环水进口阀，将新鲜水接到入口排凝管，开出口排凝阀，用新鲜水来给换热器降温。
减少进料量，但不要降低系统压力。
压缩机温度超高，可以空载，关进出口和返回线阀，开石恼油泵，开大配氢量，适当开点配氢调节阀的副线。，
中变气进PSA要取样，带水严重或者进PSA温度严重超标，则按照紧急停工处理，PSA暂停保压。
装置DCS 断电
现象；现场各参数无法检测、控制，所有仪表均无信号，所有风关阀全开，风开阀全关。
处理原则：保证汽包不憋压，液位稳定，系统不憋压。保证前30分钟蒸汽不断。
主要处理步骤：
现场通过FV-4302副线控制入转化蒸汽量，30分钟后切断蒸汽。
现在确认各自保阀关闭，切断脱硫进转化的阀门，空载压缩机，关进出口阀和返回线手阀，关闭F4001，F-4002所有大小火嘴。
转化通过PV-4402B副线泄系统压力，控制好泄压速度。脱硫部分改通到V4010管线，开PV4102副线，用PV4104副线放空。在0.8MPa左右保压。
PSA系统关进出口阀。关汽包连排底排。停加药泵。
专人通过PV-4601副线控制好V-4003汽包压力，通过LV-4601副线控制好V-4003汽包液位。通过LV-4603副线控制好V-4007液位。
通过LV-4401、LV-4002、LV-4404副线控制好各分水罐的液位。
待转化炉停配蒸汽后，转化部分保压。停P4004。
其余步骤按照装置紧急停工处理