为了确保气体公司的高、低压设备运行的安全，在外供电失压的情况下，10KV配电室配电工能够及时正确配合空分运行工，处理停电事故，尽快恢复供电运行，把停电造成的损失降到最低，同时避免造成更大的人身设备事故发生，根据本单位的设备特点，特制定10KV配电室倒送电应急预案。
1、高压失电处理方案：
1.1.值班配电工迅速去电话到总降了解失电原因，以及恢复高压供电的时间。（恢复前要求对方电告10KV配电室）
1.2.Ⅰ段进线开关z501分闸确认，检查各馈出线断路器在分闸位置。
1.3.将Ⅰ段母线各馈出线断路器手车摇至“试验”位置。
1.4.Ⅱ段线开关z502分闸确认，检查各馈出线断路器在分闸位置。
1.5.将Ⅱ段母线各馈出线断路器手车摇至“试验”位置。
1.6.把空压机、氧压机、氮压机断路器手车由“工作”位置摇至“试验”位置，“远方/就地”开关打到停止位置。
1.7.1＃变进线开关分闸确认,后分隔离开关。
1.8.2＃变进线开关分闸确认,后分隔离开关。
2、高压电恢复供电处理方案：
随时做好恢复供电的准备，如两路（或一路）高压进线恢复供电，操作顺序如下：
2.1.恢复供电，严格遵守“安全操作规程”及事故预案操作分别恢复高低压供电，首先按操作规程恢复1＃、2＃变的运行，然后按如下程序恢复低压及高压供电，并电告中控室。
2.1.1.恢复低压供电程序如下：（注：只要高压有电，就可恢复变压器供电，恢复低压供电不需要请示总降）
首先送电的低压配电柜为：①、中控室；②、厂房及所有照明；③、循环水泵房；（循环水泵房恢复供电前，必须先确认各水泵的起动开关处于分闸位置，方可送电。）④、空压机油站；⑤、氧压机油站；⑥、膨胀机油站；⑦、仪表空压机。
其次同时送电的低压配电柜为：①、预冷水泵；②、冷冻机；③、空压机、氧压机、氮压机、机旁控制柜；④、纯化加热器各柜；⑤、空压机空气过滤器。
2.1.2.空压机、氮压机、氧压机启动供电操作程序：
①、经与总降联系批准分别起动空压机、氮压机、氧压机方可送电操作。
②、随时同中控室、操作人员保持联系。
③、空分各机组达到工艺启动条件后（包括机组盘车），工艺允许信号灯亮，由运行值班长提出申请供电，并签字认可（在特殊情况下可以电话确认，先送电再补签）。
④、分别按空压机、氮压机、氧压机送电操作程序进行操作。
附：1、空压机、氮压机、氧压机启动操作程序。
2、制氧车间关于高低压电器设备发生突发故障时的事故预案。
附：1：空压机、氮压机、氧压机启动操作程序。
1、空压机送电的安全操作规程
1.1.确认空压机启动柜、断路器Z5105在分闸位置。
1.2.确认空压机运行柜断路器Z5107在分闸位置。
1.3.确认空压机启动柜断路器手车在“试验”位置。
1.4.确认空压机运行柜断路器手车在“试验”位置。
1.5.确认空压机启动柜的Z51057接地刀闸在分闸位置。
1.6.确认水阻柜的允许指示灯亮，水阻柜温度不允许超过35℃。
1.7.将空压机运行柜断路器手车由试验位置摇至工作位置。
1.8.确认空压机运行柜断路器手车在工作位置。
1.9.将空压机运行柜“远方/就地”转换开关打到“远立”位置。
1.10.将空压机启动柜断路器手车由试验位置摇至工作位置。
1.11.确认空压机启动柜断路器手车在工作位置。
1.12.将空压机启动柜“远方/就地”转换开关打到“就地”位置。
1.13.通知总站人员要起动空压机。
1.14.通知中控室人员起动空压机。
1.15.记录空压机起动电流、水阻温度。
2、氮压机起动运行安全操作规程
2.1.确认氮压机柜Z5206断路器在分闸位置。
2.2.确认氮压机柜Z5206断路器手车在“试验“位置。
2.3.确认氮压机柜Z52067接地刀闸在分闸位置。
2.4.将氮压机断路器手车从“试验”位置摇至“工作”位置。
2.5.确认氮压机断路器手车在“工作”位置。
2.6.通知总站人员起动氮压机。
2.7.通知中控室人员起动氮压机。
2.8.确认氮压机Z5206断路器是否在“合闸”位置。
2.9.记录起动电流。
3、氧压机起动运行安全操作规程
3.1.确认氧压机柜Z5208断路器在分闸位置。
3.2.确认氧压机柜Z5208断路器手车在“试验“位置。
3.3.确认氧压机柜Z52087接地刀闸在“分闸“位置。
3.4.将氧压机断路器手车是否在工作位置。
3.5.确认氧压机断路器手车是否在工作位置。
3.6.确认氧压机柜上的工艺允许灯是否亮。
3.7.将氧压机柜上“远方/就地”转换开关打到“就地”位置。
3.8.通知总站起动氧压机。
3.9.通知中控室人员起动氧压机。
3.10.确认氧压机柜Z5208断路器在“合闸”位置。
3.11.记录起动电流。
4、1＃（或2＃）变压器停电全部负荷由2＃（或1＃）变压器带全部低压负荷安全操作规程
4.1.通知中控室人员，1＃（或2＃）变压器需要停电，即低配（2＃或1＃进线要停电）。
4.2.断开低配2＃（或1＃）进线断路器。
4.3.确认低配2＃（或1＃）进线断路器在分闸位置。
4.4.将低配2＃（或1＃）进线断路器摇至“试验”位置。
4.5.将低配母联柜断路器摇至“连接”位置。
4.6.将低配母联柜上的“自动/手动”转换开关打到手动位置。
4.7.通知中控室人员低配2＃（或1＃）进线要恢复供电。
4.8.合上低配母联柜断路器。
4.9.检查低配母联柜断路器确在合闸位置。
4.10.断开高配1＃（或2＃）变压器Z5101断路器。
4.11.确认1＃（或2＃）变压器Z5101断路器在分闸位置。
4.12.确认1＃（或2＃）变压器断路器手车由工作位置摇至试验位置。
4.13.确认1＃（或2＃）变压器断路器手车在试验位置。
附2：制氧车间关于高低压电器设备发生突发故障时的事故预案。
1、当1＃（或2＃、3＃）循环水泵开关柜发生故障时操作程序：
1.1.当发现1＃（或2＃、3＃）循环水泵开关柜发生故障时，马上通知中控室人员把1＃（或2＃、3＃）水泵停下来，换备用水泵投入运行。
1.2.断开1＃（或2＃、3＃）循环水泵断路器。
1.3.确认1＃（或2＃、3＃）循环水泵断路器在分闸位置。
1.4.确认断开1＃（或2＃、3＃）循环水泵的隔离刀闸。
1.5.在1＃（或2＃、3＃）循环水泵开关柜上挂“禁止合闸“标示牌。
2、当低配冷冻机开关柜发生故障时操作程序：
2.1.通知中控室人员把冷冻机停下来。
2.2.断开冷冻机电源箱开关。
2.3.把冷冻机电源箱拉出柜外。
2.4.换备用电源箱投入运行。
3、当低配纯化加热器开关柜发生故障时操作程序：
3.1.通知中控室人员停用发生故障的纯人加热器。
3.2.把备用纯化加热器投入运行。
3.3.断开发生故障的纯化加热器电源箱开关。
3.4.把发生故障的纯化加热器电源箱拉出柜外。
4、1＃（或2＃）电压互感器柜停电检修预案
4.1.检查1＃（或2＃）电压互感器柜Z5951手车是否在“工作”位置。
4.2.断开1＃（或2＃）进线柜Z501断路器。
4.3.检查1＃（或2＃）进线柜Z501断路器是否在“分闸”位置。
4.4.把1＃（或2＃）电压互感器柜Z5951手车从“工作”位置摇到检修手车上。
5、1＃（或2＃）电容器停电检修预案
5.1.检查1＃（或2＃）电容柜Z5103断路器是否在合闸位置。
5.2.断开1＃（或2＃）电容柜Z5103断路器。
5.3.确认1＃（或2＃）电容柜Z5103断路器在分闸位置。
5.4.将1＃（或2＃）电容柜断路器手车由“工作”位置摇至“试验”位置。
5.5.确认1＃（或2＃）电容柜断路器手车在“试验”位置。
5.6.合上1＃（或2＃）电容柜Z51037接地刀闸。
5.7.确认1＃（或2＃）电容柜Z51037接地刀闸在合上位置。
5.8.在1＃（或2＃）电容柜上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
二、事故预案
1、外网供电发生异常（如电网电压严重波动），造成循环水泵房停机时，应采取的措施：
循环水泵停机就会造成整套空分设备瘫痪。
1.1.检查高压两路进线和各个馈出线供电是否正常。如供电正常，首先起动循环水泵。
1.2.检查空压机、氮压机、氧压机，确认在分闸位置。
1.3.将空压机、氮压机、氧压机启动柜上的“远方/就地”转换开关打到停止位置。
1.4.将空压机、氮压机、氧压机断路器手车由工作位置摇至试验位置。
1.5.检查空压机、氮压机、氧压机综保上有无告警记录，如有并做好记录。
1.6.待工艺满足运行操作值班长要求起动各机组时，电话通知总降要求起动空压机、氮压机及氧压机，得到总降批准后，送高压电至现场柜，通知运行操作人员可以分别起动空压机、氮压机、氧压机，并做好详细记录。
1.7.起动电机要严格遵守“安全操作规程”操作。
1.8.记录空压机、氮压机、氧压机起动数据和运行数据。
2、总降供电，其中一路高压电源异常（失电），造成1＃进线的各个馈出线失电，应进行的操作程序：
2.1.检查确认1＃进线Z501断路器确在分闸位置。
2.2.检查确认1＃进线的各个馈出线断路器确在分闸位置。
2.3.将1＃进线Z501断路器，由工作位置摇至试验位置。
2.4.将1＃进线的各个馈出线断路器手车，由工作位置摇至试验位置。
2.5.将隔离柜蝗隔离手车，由试验位置摇至工作位置。
2.6.将母联柜断路器手车，由由试验位置摇至工作位置。
2.7.合上母联柜Z500断路器。
2.8.通知中控室人员可以恢复1＃进线的各个馈出线供电。
2.9.恢复供电，严格遵守“安全操作规程”操作。
3、高压系统2＃进线失电后操作程序：
3.1.检查确认2＃进线Z502断路器在分闸位置。
3.2.检查确认2＃进线各个馈出线断路器在分闸位置。
3.3.将2＃进线断路器手车由工作位置摇至试验位置。
3.4.将2＃进线各个馈出线断路器手车由工作位置摇至试验位置。
3.5.将隔离柜的隔离手车由试验位置摇至工作位置。
3.6.将母联柜的断路器手车由试验位置摇至工作位置。
3.7.合上母联柜Z500断路器。
3.8.通知中控室人员可以恢复2＃进线的各个馈出线共电。
3.9.恢复供电，严格遵守“安全操作规程”操作。