1冷却壁漏水的现象
1.1出水量变小，发白有气泡，伴有煤气。
1.2出水管断水，有煤气、火、红焦粒喷出。
1.3炉壳裂缝有水、白色炮沫渗出。
1.4高炉煤气中的H2突然异常升高。
1.5炉温急剧下行，局部风口挂渣。
2冷却壁漏水的原因
2.1由于水质差、水压低，冷却水管结垢，冷却强度降低，长期高温被烧化。
2.2炉况稳定性差，大量渣皮脱落，冷却壁裸露，渣、铁和炉料对冷却壁的直接磨损。
2.3冷却壁材质不合格，随温度变化时产生裂缝。
2.4随着高炉炉龄的增长和温度的变化，冷却壁和炉壳发生相对位移，导致进出水管被切断。
3冷却壁漏水的危害性
3.1冷却壁漏水引起炉温的降低，发现不及时形成炉凉事故。
3.2冷却壁向炉内大量漏水，高温气化产生大量的氢气形成爆炸。
3.3冷却壁断水，没有采取相应的措施，导致冷却壁烧坏，炉壳烧穿。
3.4冷却壁漏水，损坏高炉内衬，容易引起炉况不顺，影响高炉寿命。
4冷却壁漏水的预防及处理措施
4.1认真检测冷却壁的水温差，按规定进行控制，严禁长期高水温差操作。
4.2加强对水质、水压的管理，保证合理的流速。
4.3安装冷却壁之前要打压试验。安装冷却壁时一定要牢固，避免错位。
4.4高炉内衬损坏严重时应及时喷补或压浆修补，保护冷却壁。
4.5冷却壁一旦漏水，应果断截断进水管：
4.1风口带以下冷却壁漏水被截至的要及时外喷水，并尽快组织更换；
4.2炉腹以上区域断水后要及时堵死冷却壁进出水管，外喷水冷却，待有计划休风时安装铜冷却棒(1／2m2安装1 个)。
4.6冷却壁漏水发现不及时，导致炉壳烧穿，立即休风补焊，采用外喷水冷却。
4.7冷却壁向炉内漏水，必然引起炉温下行，应根据漏水程度下净料补充热量，避免事故发生。
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