1泥炮故障的原因
1.1泥炮液压系统故障：
油泵启动不了，油压低于标准，油管破裂漏油，油缸内泄等。
1.2泥炮设备的缺陷：
泥炮嘴破损，泥柄脱落，大桥开焊，轴承和铜套破损导致泥炮错位等。
1.3操作失误：
炮泥质量不合格，堵铁口退炮后未清理炮嘴形成干结，泥柄后炮泥未及时清理等。
2泥炮故障的现象
1泥炮转动缓慢或无法转动，打泥压力低。
2堵口过程中跑泥严重，或打不进泥，引起铁口过浅或灌渣。
3泥炮嘴错位，无法堵铁口。
3泥炮故障的危害性
3.1泥炮无法转动、打泥，影响出铁时间或休风人工堵口。
3.2打泥压力不足，炉炉亏泥，铁口变浅或灌铁，铁口泥套损坏，引发炉前事故。
3.3泥炮对不正，高炉被迫休风，人工堵口。
3.4如果铁水罐满溢铁，引起遇水开炮、化铁道等事故。
4泥炮故障的预防措施
4.1每次出铁堵口退炮后，必须推出干结的炮泥，重新装泥。
4.2勤检查泥柄后是否有炮泥，发现炮泥立即清理。
4.3发现油缸内泄、泥柄磨损超标时，必须立即更换。
4.4每次出铁前必须试炮：旋转对位，打泥检查。
5泥炮故障的处理措施
5.1开铁口前或试炮的过程中发现问题，应立即通知值班工长和维修工，根据影响程度减风控制。如果问题严重，短期无法解决，应立即组织出铁，休风，人工堵口。
5.2在堵口时发现问题，应立即通知值班工长放风，并联系维修工抢修。十分钟之内可以处理的应立即处理，完毕后上泥炮堵口，十分钟之内无法处理的应立即休风，组织人工堵口。