1 皮带轮损坏的原因
皮带轮轴承坏,点检不到位皮带轮轴键脱出键槽等。
2 皮带轮损坏的现象
皮带轮坏,不能上料。
3 皮带轮损坏的危害性
3.1 如果发现不及时,有可能损坏皮带和其它设备。
3.2 不能上料,炉顶温度急剧上升,造成高炉减风直至休风。
4 皮带轮损坏的预防措施
4.1 加强设备点检,按时加油,做好记录。
4.2 发生事故后查找事故原因,组织班组人员学习事故的预防措施。
4.3 发现皮带轮轴承声音异常,列入检修计划,做好日常监护工作。
4.4 确保备件的质量合格和电葫芦的正常。
5 皮带轮损坏的处理措施
5.1 皮带轮发生故障后,加料代班长迅速电话通知值班工长报告设备故障情况,迅速用对讲机通知微机工空负荷停机,在微机画面上自动转手动操作断开有故障设备。
5.2 加料代班长通知二建电工到现场,切断相关电源和制动器电源,挂“有人工作,禁止合闸”工作牌。
5.3 加料代班长用电话通知加料区域组长到现场检查,查找事故原因,通知二建检修工到现场,根据检查情况换皮带轮。
5.4 组长根据现场检查情况通知车间主任、设备科长、二建工长和当班人员到现场抢修处理。
5.5 值班室判断三十分钟内无法处理时,迅速组织炉前出铁,休风。
5.6 值班室判断三十分钟内可以处理时,可采取控制风量措施,控制炉顶温度的升高。
5.7 在二建人员赶到现场前,班组人员迅速将备品备件准备到现场,缩短更换时间。更换完毕,确认人员处于安全位置,通知二建电工,摘牌,合电源和制动器电源。用对讲机通知微机工连接皮带机微机画面开机。
5.8 组长根据情况向车间主任汇报现场事故情况和影响程度。
上一篇:振动筛、激振器损坏应急预案
下一篇:称量失常应急预案