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上下料罐蓬料的应急预案

2011-10-14   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  1上下料罐蓬料的原因

  1.1炉料内有大的金属物件卡住,影响正常下料。

  1.2下密不严,均压阀不严,导致下料罐有压力,造成上料罐蓬料。

  1.3上密不严,均压放散阀不严,导致均压失败,造成下料罐蓬料。

  1.4 γ射线控制异常,闪满点。

  2上下料罐蓬料的现象

  2.1上料罐蓬料现象:

  2.1.1上料罐蓬料后料满,造成料罐溢料,甚至拉伤皮带;

  2.1.2下料罐γ射线显示空点;

  2.1.3上料流阀、上密发生卡料现象,开关声音异常。

  2.2下料罐蓬料现象:

  2.2.1下密开启后,炉料无法下降,γ射线控制显示满点;

  2.2.2下密开启后,炉顶温度不下降,探料料面无升高;

  2.2.3下料流阀、给料滚筒、下密封阀发生卡料现象,运转声音异常。

  3上下料罐蓬料的危害性

  3.1高炉不能正常下料,空料线,炉顶温度升高,损坏炉顶设备。

  3.2发生金属物件卡死,强行开关上下密和节流阀、滚筒等使设备损坏。

  3.3上料罐蓬料后,主皮带拉伤或拉断,造成事故。

  3.4发生蓬料,高炉被迫休风处理。

  4上下料罐蓬料的预防和处理措施

  4.1无论上罐蓬料或下罐蓬料,一经发现,立即停止上料。

  4.2通知高炉值班工长进行减风作业,控制炉顶温度升高。

  4.3通知加料人员、维修人员进行检查,根据均压现象、上下密开关、节流阀开关和滚筒旋转的运行状态判断事故的根源。

  4.4如果是均压或均压放散的故障,可降低炉顶压力而下料,并关闭事故均压阀,开启备用阀正常作业。

  4.5如果均压正常,节流阀和节流滚筒、上下密均运行正常,应确定为料罐卡料,立即组织出铁休风处理。

  4.6如果是上下密封阀不到位或密封圈故障,均应休风进行更换。