1炉顶放散跑煤气的原因
1.1密封面不光滑存在结垢、划痕。
1.2臂杆变形，关闭后密封面错位。
1.3炉顶压力高，超过放散阀的工作压力，配重不够。
2炉顶放散跑煤气的现象
炉顶放散跑煤气，随着顶压的增高，跑煤气愈来愈严重，直至损坏放散阀。
3炉顶放散跑煤气的危害性
3.1吹坏密封面，损坏阀体。
3.2影响高炉操作。高炉无法采用高顶压操作，处理时需慢风或休风。
3.3煤气外泄，容易造成环境污染、煤气中毒事故。
4炉顶放散跑煤气的预防措施
4.1每次关闭前，操作工要认真清理密封面，保证无结垢，严禁敲打密封面。
4.2关闭时，旧区应缓慢放松钢丝绳，快关到位时应松开按钮缓冲，使阀盖稳稳盖下，严禁一次关到位，产生撞击。
4.3杜绝炉顶放散着火。
4.4勤给轴瓦加油，保证开关灵活。
4.5炉顶放散跑煤气的处理措施
开风后关闭炉顶放散（或由于其它原因），出现跑煤气时：
5.1立即通知值班工长暂缓加风和加顶压。若泄漏煤气量不大时，可重新扣放散，以图接触严密；若泄漏量较大时，可用布袋片、石棉绳进行封堵，或采用打包箍包死，严禁两个放散同时用倒链拉死；
5.2若大量跑煤气，由区域组长通知设备科长和煤气技师，请示主管厂长决定处理方案。
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