1热风炉炉壳、管道、人孔烧红、开焊、产生裂纹的原因
1.1炉壳、管道被腐蚀，温度高、压力大烧红开焊。
1.2炉壳、管道内衬脱落损坏，温度高、压力烧红开焊。
1.3炉壳、管道受热涨冷缩应力的变化，导致焊缝开裂。
2热风炉炉壳、管道、人孔烧红、开焊、产生裂纹的现象
2.1炉壳、管道烧红鼓包。
2.2炉壳、管道开焊跑风。
3热风炉炉壳、管道、人孔烧红、开焊、产生裂纹的危害
3.1存在安全隐患，危及操作维护人员的安全。
3.2损坏该处设施，造成热风炉停炉影响风温。
3.3如果是热风总管烧红、开焊，造成高炉减风操作，甚至导致高炉休风。
4热风炉炉壳、管道、人孔烧红、开焊、产生裂纹的预防措施
4.1热风炉维护人员要定期测量炉壳、管道温度，并记录在案，超过200℃要引起高度重视，超过250℃要汇报专业技术人员，超过300℃要做出处理。
4.2严格执行热风炉工艺技术规程，炉顶温度不得超标。
5热风炉炉壳、管道、人孔烧红、开焊、产生裂纹的处理措施
5.1送风的炉子出现吹红或开焊，要立即换炉，通知煤气技师和区域组长制定处理方案。
5.2燃烧的炉子烧红或开焊，要立即停烧，，通知煤气技师和区域组长制定处理方案。
5.3热风管路系统出现吹红，及时通知值班工长和区域组长，热风工设法临时喷淋水或用N2冷却，通知设备科长和煤气技师拿出处理方案。
5.4热风管路系统出现吹红开焊，及时通知值班工长和区域组长，根据跑风量大小，判定是否需要立即减风，热风工设法临时喷淋水或用N2冷却，通知调度、厂领导、设备科长和煤气技师拿出处理方案。
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